波纹管组件焊接方法与流程

本发明涉及波纹管设备领域，尤其涉及波纹管组件焊接方法。

背景技术：

波纹管在使用中，其焊接工艺关系到其密封性，因此其焊接方式方法尤其重要。如何提高波纹管在工作中的密封性，是需要解决的问题。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出波纹管组件焊接方法，焊接密封效果好，波纹管伸缩不受影响，焊接方式简单，适用广泛。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提出了波纹管组件焊接方法，包括以下步骤：

s1：将多个波纹管之间通过中间法兰焊接连接；

s2：将起始端的波纹管的端部与端部法兰连接；

s3：将终端的波纹管的端部与连接端部件连接；

其中，波纹管与中间法兰之间通过氩弧焊连接。

优选的，波纹管的波片的厚度为0.1mm。

优选的，波纹管与中间法兰焊接采用内外径焊接模具辅助焊接。

优选的，波纹管内部真空，波纹管内腔与外界处于密封隔离状态。

本发明中，焊接密封效果好，波纹管伸缩不受影响，焊接方式简单，适用广泛。

附图说明

图1为基于本发明提出的波纹管组件焊接方法的产品结构示意图。。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，本发明提出的波纹管组件焊接方法，包括以下步骤：

s1：将多个波纹管1之间通过中间法兰2焊接连接；

s2：将起始端的波纹管1的端部与端部法兰3连接；

s3：将终端的波纹管1的端部与连接端部件4连接；

其中，波纹管1与中间法兰2之间通过氩弧焊连接。

本发明中，波纹管1焊接密封效果好，波纹管1伸缩不受影响，焊接方式简单，适用广泛。

在一个可选的实施例中，波纹管1的波片的厚度为0.1mm。

在一个可选的实施例中，波纹管1内部真空，波纹管1内腔与外界处于密封隔离状态。

在一个可选的实施例中，波纹管1与中间法兰2焊接采用内外径焊接模具辅助焊接。

需要说明是，波纹管1与中间法兰2焊接采用内外径焊接模具辅助焊接，提高设备焊接的密封性，使得密封性更加优秀，保证使用安全。波纹管1内部真空，波纹管1与外界隔离密封，气密性强。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.波纹管组件焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1：将多个波纹管(1)之间通过中间法兰(2)焊接连接；

s2：将起始端的波纹管(1)的端部与端部法兰(3)连接；

s3：将终端的波纹管(1)的端部与连接端部件(4)连接；

其中，波纹管(1)与中间法兰(2)之间通过氩弧焊连接。

2.根据权利要求1所述的波纹管组件焊接方法，其特征在于，波纹管(1)的波片的厚度为0.1mm。

3.根据权利要求1所述的波纹管组件焊接方法，其特征在于，波纹管(1)与中间法兰(2)焊接采用内外径焊接模具辅助焊接。

4.根据权利要求1所述的波纹管组件焊接方法，其特征在于，波纹管(1)内部真空，波纹管(1)内腔与外界处于密封隔离状态。

技术总结
波纹管组件焊接方法，包括以下步骤：S1：将多个波纹管之间通过中间法兰焊接连接；S2：将起始端的波纹管的端部与端部法兰连接；S3：将终端的波纹管的端部与连接端部件连接；其中，波纹管与中间法兰之间通过氩弧焊连接。本发明中，焊接密封效果好，波纹管伸缩不受影响，焊接方式简单，适用广泛。

技术研发人员：张利平
受保护的技术使用者：合肥宁泰真空设备有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.03.19