1.一种齿条自动钻孔设备，其特征在于：包括工作台（1000），所述工作台（1000）上设置有用于夹持齿条（5000）的工装（2000），工装（2000）周侧设置有钻头（3000），钻头（3000）位置与齿条（5000）钻孔位置对应；所述工作台（1000）两侧均设置有自动上下料装置（1001）；所述工作台（1000）上位于工装（2000）一侧设置有出水装置，所述出水装置的出水朝向工装（2000）或齿条（5000），所述工作台（1000）上开设有连通孔；工作台（1000）下方设置有排屑装置（6000），所述排屑装置（6000）位于连通孔正下方。
2.根据权利要求1所述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述排屑装置（6000）包括第一传送机构（6100）和第二传送机构（6200），第一传送机构（6100）包括安装于连通孔下方的第一传送带，所述第一传送带由滤水布制成；所述第二传送机构（6200）包括第二传送带，第二传送带采用防水材料制成；所述第二传送带倾斜设置，第二传送带较低一端位于第一传送带一端下方，第二传送带较高一端为出料端。
3.根据权利要求1所述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述自动上下料装置（1001）包括支架（1100）和安装座（1200），所述安装座（1200）沿着朝向或远离工装（2000）方向与支架（1100）滑移连接；所述安装座（1200）上设置有安装杆（1300）和驱动机构（1400），所述安装杆（1300）长度方向与齿条（5000）长度方向相同，且安装杆（1300）沿着朝向或远离齿条（5000）放置位置方向与安装座（1200）滑移连接，所述驱动机构（1400）连接安装杆（1300）用于驱动安装杆（1300）滑移；
所述安装杆（1300）上沿其长度方向均匀设置有多个电磁铁（1500），所述安装杆（1300）的长度方向与安装杆（1300）的滑移方向垂直。
4.根据权利要求3所述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述安装杆（1300）上沿其长度方向均匀设置有自调节组件（1600），自调节组件（1600）的数量与电磁铁（1500）数量一致，所述电磁铁（1500）与自调节组件（1600）连接；所述自调节组件（1600）包括支撑杆（1610）和弹性件（1620），所述支撑杆（1610）一端滑移连接在安装杆（1300）上，滑移方向与支撑杆（1610）的长度方向垂直，另一端与电磁铁（1500）固定连接；所述弹性件（1620）套设于支撑杆（1610）外侧，且弹性件（1620）一端抵接安装杆（1300），相对的另一端抵接电磁铁（1500）。
5.根据权利要求1所述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述工装（2000）包括第一安装支架（2100），所述第一安装支架（2100）包括底座（2110）和设置于底座（2110）上的侧座（2120），底座（2110）和侧座（2120）分别抵接齿条（5000）相邻的两面，所述底座（2110）上用于抵接齿条（5000）一侧面具有朝向远离侧座（2120）方向倾斜的斜面（2111）；所述工装（2000）还包括x向夹持机构（2200）和y向夹持机构（2300），所述x向夹持机构（2200）设置于底座（2110）两端的位置用于夹持齿条（5000）两端，所述y向夹持机构（2300）设置于底座（2110）上远离侧座（2120）一侧用于夹持齿条（5000）相对两侧面。
6.根据权利要求5所述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述x向夹持机构（2200）包括设置于底座（2110）一端的挡板（2310）、位于底座（2110）另一端且活塞朝向挡板（2310）设置的第一液压缸（2320），所述第一液压缸（2320）的活塞杆上设置有推板（2330）。
7.根据权利要求6所述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述y向夹持机构（2300）包括多组沿着底座（2110）长度方向设置的第一夹持组件（2210），底座（2110）上固定设置有安装部（2220），所述第一夹持组件（2210）包括与安装部（2220）转动连接的第一连接片（2230）、与所述第一连接片（2230）转动连接的第一抵紧块（2240）、与第一抵紧块（2240）转动连接的第一动力件（2250），第一连接片（2230）与安装部（2220）的转动轴、第一连接片（2230）与第一抵紧块（2240）的转动轴、第一动力件（2250）与第一抵紧块（2240）的转动轴相互平行，并沿着底座（2110）长度方向设置。
8.根据权利要求7述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述工装（2000）还包括设置于侧座（2120）上的z向夹持机构（2400），所述z向夹持机构（2400）包括多组沿着侧座（2120）长度方向设置的所述第二夹持组件（2410），所述第二夹持组件（2410）包括与侧座（2120）转动连接的第二连接片（2420）、与所述第二连接片（2420）转动连接的第二抵紧块（2430）、与第二抵紧块（2430）转动连接的第二动力件（2440），第二连接片（2420）与侧座（2120）的转动轴、第二连接片（2420）与第二抵紧块（2430）的转动轴、第二动力件（2440）与第二抵紧块（2430）的转动轴相互平行并沿着侧座（2120）长度方向设置。
9.根据权利要求5所述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述出水装置包括第二安装支架（4210）、冷却水管（4220）和清洗水管（4230），所述第二安装支架（4210）固定安装于工装（2000）一侧，冷却水管（4220）和清洗水管（4230）均安装于第二安装支架（4210）上，冷却水管（4220）和清洗水管（4230）均与齿条（5000）长度方向对应设置；
冷却水管（4220）上沿其长度方向设置多个冷却喷嘴（4221），所述冷却喷嘴（4221）一一对应朝向钻头（3000）钻孔位置；
清洗水管（4230）上沿其长度方向均匀设置多个清洗喷嘴（4231），所述清洗喷嘴（4231）朝向工装（2000）的斜面（2111）位置。
10.根据权利要求9所述的齿条自动钻孔设备，其特征在于：所述连通孔包括排屑孔（2113）、第一排水孔（4111）和第二排水孔（4112），所述排屑孔（2113）竖直贯穿斜面（2111）和工作台（1000），第一排水孔（4111）的位置分布于各钻头（3000）钻孔所在位置，第二排水孔（4112）位于斜面（2111）指向一侧，且所述排屑孔（2113）和第二排水孔（4112）在齿条（5000）的长度方向上错位设置。