一种铝合金管件制造窗帘杆的方法与流程

文档序号:24493713发布日期:2021-03-30 21:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:包括:

s100、热处理,将铝合金管件进行热处理;

s200、表面碱洗,利用氢氧化钠溶液对s100中得到的铝合金管件进行碱洗,除去表面残留油;

s300、水洗,用水冲洗s200中得到铝合金管件表面;

s400、表面酸洗,利用酸洗液对s300中得到的铝合金管件进行酸洗;

s500、镀镍,将s400中得到的铝合金管件进行电镀镍;

s600、切割,将s500中镀完镍的铝合金管件按照窗帘杆长度规格进行切割,得到窗帘杆。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述s600、切割具体包括:

s601、管件(7)对准,将管件(7)靠近切割处的端部与基准板(41)抵触对准;

s602、装夹固定,将装夹装置(2)伸入管件(7)内,通过内顶的方式进行固定;

s603、启动切割电机(33)带动切割刀(34),将切割刀(34)靠近管件(7)完成切割。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述s600之后还包括s700、将s600、切割得到的窗帘杆的一端通入惰性气体进行排空,排空后将窗帘杆两端进行密封。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述s600、切割通过管件(7)切割机进行切割,所述管件(7)切割机包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的装夹装置(2)、定长装置(4)以及切割装置(3),所述装夹装置(2)包括支撑杆(21)、内顶组件(22)以及设置于支撑杆(21)上且用于驱动内顶组件(22)夹紧的驱动组件(23),所述支撑杆(21)的一端用于安装内顶组件(22),并将内顶组件(22)伸入管件(7)中的切割位置。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述内顶组件(22)包括内顶头(221)、顶块(222),所述内顶头(221)为圆柱体,内顶头(221)一个端面上开设有驱动孔(2211),驱动孔(2211)的内壁上开设有至少两个沿内壁周向均匀分布的滑移孔(2212),滑移孔(2212)另一端穿透内顶头(221)侧壁,顶块(222)数量与滑移孔(2212)对应并滑移连接于滑移孔(2212)中,顶块(222)一端伸入驱动孔(2211)且设置有驱动斜面(2223),驱动组/件包括驱动柱(231)以及定位件(232),驱动柱(231)同轴滑移设置于支撑杆(21)内,驱动柱(231)的一端伸入驱动孔(2211)且设置有圆锥体状的驱动头,驱动头用于在驱动柱(231)向驱动孔(2211)中伸入时,抵触驱动斜面(2223),从而使得顶块(222)沿滑移孔(2212)从内顶头(221)侧壁伸出以顶住管件(7)内壁,定位件(232)设置于支撑杆(21)上用于在驱动柱(231)移动以后定位驱动柱(231)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述顶块(222)上设置有增径块(5),所述增径块(5)套设于内顶头(221)上且通过锁紧件(6)与内顶头(221)固定,增径块(5)侧壁开设有连通滑移孔(2212)的增长孔(52),增长孔(52)设置有多个且沿驱动孔(2211)周向均匀分布,增长孔(52)数量等于滑移孔(2212)数量或等于滑移孔(2212)数量的倍速,增长孔(52)中滑移设置有增长滑块(55),顶块(222)沿滑移孔(2212)从内顶头(221)侧壁伸出时,顶块(222)进入增长孔(52)并推动增长滑块(55)伸出增径块(5)侧壁以顶住管件(7)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述增径块(5)设置有多个且外径依次增大,后一增径块(5)套设于前一增径块(5)上且通过锁紧件(6)进行固定,增长孔(52)互相对齐。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述增长孔(52)中开设有与增长孔(52)同轴的第二限位滑孔(53),所述增长滑块(55)上一体设置有抵触环(551),且通过抵触环(551)滑移于第二限位滑孔(53)中,所述增长滑块(55)上套设有限位弹簧(552),所述限位弹簧(552)的一端与第二限位滑孔(53)的一端抵触,另一端与抵触环(551)抵触。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述锁紧件(6)包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过增径块(5)侧壁并螺纹连接在内顶头(221)内壁上。

10.根据权利要求5所述的一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,其特征在于:所述定位件(232)包括调节螺杆(2321)、滑移块(2322)以及固定块(2323),支撑杆(21)位于管件(7)外的侧表面开设有沿支撑杆(21)长度方向的滑移槽(212),滑移块(2322)设置在驱动杆表面沿滑移于滑移槽(212)中,固定块(2323)设置在滑移槽(212)的端部位置,调节螺杆(2321)转动连接在固定块(2323)上且与支撑杆(21)长度方向平行,滑移块(2322)螺纹连接在调节螺杆(2321)上。


技术总结
本申请涉及一种铝合金管件制造窗帘杆的方法,包括S100、热处理,将铝合金管件进行热处理;S200、表面碱洗,利用氢氧化钠溶液对S1中得到的铝合金管件进行碱洗,除去表面残留油;S300、水洗,用水冲洗S2中得到铝合金管件表面;S400、表面酸洗,利用酸洗液对S3中得到的铝合金管件进行酸洗;S500、镀镍,将S4中得到的铝合金管件进行电镀镍;S600、切割,将S5中镀完镍的铝合金管件按照窗帘杆长度规格进行切割,得到窗帘杆。本申请在镀镍前将铝合金管件表面进行碱洗去除油污,再通过酸洗去除氧化膜和其他活泼金属杂质,然后再进行镀镍,使得铝合金管件表面清洁,从而提升镀镍的效果。

技术研发人员:刘仁明;赵纯科;肖本翠;吴利平
受保护的技术使用者:浙江普光窗饰有限公司
技术研发日:2020.12.09
技术公布日:2021.03.30
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