一种钢丝拉丝加工用粉尘处理装置的制作方法

本发明涉及拉丝机粉尘处理技术领域，具体为一种钢丝拉丝加工用粉尘处理装置。

背景技术：

钢丝是人们建设中必不可少的一种物品，但钢丝在使用之前往往需要进行拉丝处理，这个时候就会使用到拉丝机，拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，可对不同钢丝，进行伸线加工，误差0.1％精确计米，现有的拉丝机在使用的过程中，拉丝机在拉拔钢丝过程中会使拉丝模盒扬起润滑粉，粉尘同时在出模口带出一些焦化的润滑粉尘，由于只设有防护罩，未设除尘装置，防护罩无法做到完全密封，设备工作一定时间后粉尘穿过防护罩弥漫在整个车间，拉丝机设备越多粉尘污染越严重，给车间的空气环境造成了污染，为此人们想到了一种粉尘处理装置。

但是现有的粉尘处理装置由于结构原因，使得其体型较大，且粉尘处理能力较差，粉尘不能收集集中处理，不能有效的减少粉尘对室内的污染，给操作工人及车间其他工作人员的身体健康带来严重的危害。

所以我们提出了一种钢丝拉丝加工用粉尘处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢丝拉丝加工用粉尘处理装置，以解决上述背景技术提出现有的拉丝机粉尘处理装置粉尘处理能力较差且无法进行收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝拉丝加工用粉尘处理装置，包括本体、上吸口、下吸口、拉丝机、收集器，所述本体的上表面安装有下吸口，且下吸口的两侧安装有连接块，所述连接块通过连接架与本体连接，且连接块下表面开设有滑槽，并且连接块前后端安装有防脱块，所述防脱块外开设有防脱槽，且防脱槽开设在拉丝机的下方，所述拉丝机的上方安装有上吸口，且上吸口与本体连接，并且上吸口安装在下吸口的后方，所述上吸口中安装有调节杆，所述本体内左右两侧安装有导向块，且导向块外安装有导向槽，并且导向槽开设在收集器中，所述本体内底部安装有托块，且托块安装在收集器的下方，并且收集器的外表面安装有拉手，所述收集器的后方安装有推出器，且推出器与本体连接，所述收集器内安装有过滤网，且过滤网的下方安装有托架，所述过滤网两端安装有安装器，且安装器与卡块连接，并且卡块外开设有卡槽，所述卡槽开设在安装块中，且安装块安装在收集器的两侧。

优选的，所述本体与导向块垂直连接，且导向块数量为两个，并且导向块的中心线与导向槽的中心线相互重合，同时导向槽的深度大于导向块的长度。

优选的，所述减震弹簧与本体垂直活动连接，且减震弹簧与拉丝机垂直活动连接，并且拉丝机开设的连接槽大于减震弹簧的宽度。

优选的，所述减震弹簧与防脱块垂直连接，且防脱块数量为4个，并且防脱块的中心线与防脱槽的中心线相互重合，同时防脱槽的内径大于防脱块的外径。

优选的，所述上吸口与本体垂直连接，且上吸口的高度大于拉丝机的高度，并且本体与下吸口垂直连接，同时下吸口安装在拉丝机的外侧。

优选的，所述收集器水平安装在本体内，且收集器与本体为活动连接，并且收集器采用耐腐蚀材质。

优选的，所述调节杆与上吸口水平连接，且调节杆的中心线与上吸口的连接处中心线相互重合，并且调节杆的外径小于上吸口的内径。

优选的，所述收集器与安装块垂直连接，且安装块内垂直开设卡槽，并且卡槽的中心线与卡块的中心线相互重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢丝拉丝加工用粉尘处理装置；

1.设置有上吸口和下吸口，该部件的设置，在上吸口和下吸口的配合作用下，可以对拉丝机进行全方面的吸尘处理，从而使得装置的吸尘能力大幅度的提高了，有效的降低了生产车间中粉尘的含量，使得工人的工作环境更加环保，增加了装置的实用性；

2.设置有减震弹簧和本体，该部件的设置，由于本体的结构特点，使得本体便于与拉丝机进行连接，且在减震弹簧的作用下，可以减少拉丝机在工作时的振动幅度，从而使得设备在加工时更加的稳定，增加了装置的稳定性；

3.设置有收集器，该部件的设置，由于收集器的结构特点，当收集器收集到一定程度的粉尘时，在推出器的作用下，会自动推出，从而便于工人对粉尘进行收集回收，减少了资源的浪费，增加了装置的实用性；

4.设置有过滤网，该部件的设置，在过滤网的作用下，可以对吸取的粉尘进行过滤，防止粉尘中含有一些杂质，从而影响到后续的继续使用，且在过滤网可以自由拆卸，从而增加了装置的使用寿命，有效的增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明收集器内部结构示意图；

图4为本发明本体俯视结构示意图；

图5为本发明过滤网结构示意图；

图6为本发明滑槽安装结构示意图。

图中：1、本体；2、导向块；3、导向槽；4、减震弹簧；5、连接块；6、上吸口；7、下吸口；8、拉丝机；9、拉手；10、收集器；11、托块；12、推出器；13、调节杆；14、连接槽；15、连接架；16、防脱块；17、防脱槽；18、过滤网；19、安装器；20、安装块；21、托架；22、卡块；23、卡槽；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种钢丝拉丝加工用粉尘处理装置包括本体1、导向块2、导向槽3、减震弹簧4、连接块5、上吸口6、下吸口7、拉丝机8、拉手9、收集器10、托块11、推出器12、调节杆13、连接槽14、连接架15、防脱块16、防脱槽17、过滤网18、安装器19、安装块20、托架21、卡块22、卡槽23和滑槽24，本体1的上表面安装有下吸口7，且下吸口7的两侧安装有连接块5，连接块5通过连接架15与本体1连接，且连接块5下表面开设有滑槽24，并且连接块5前后端安装有防脱块16，防脱块16外开设有防脱槽17，且防脱槽17开设在拉丝机8的下方，拉丝机8的上方安装有上吸口6，且上吸口6与本体1连接，并且上吸口6安装在下吸口7的后方，上吸口6中安装有调节杆13，本体1内左右两侧安装有导向块2，且导向块2外安装有导向槽3，并且导向槽3开设在收集器10中，本体1内底部安装有托块11，且托块11安装在收集器10的下方，并且收集器10的外表面安装有拉手9，收集器10的后方安装有推出器12，且推出器12与本体1连接，收集器10内安装有过滤网18，且过滤网18的下方安装有托架21，过滤网18两端安装有安装器19，且安装器19与卡块22连接，并且卡块22外开设有卡槽23，卡槽23开设在安装块20中，且安装块20安装在收集器10的两侧。

本体1与导向块2垂直连接，且导向块2数量为两个，并且导向块2的中心线与导向槽3的中心线相互重合，同时导向槽3的深度大于导向块2的长度，上述结构的设计，使得本体1与收集器10之间可以快速连接拆卸，从而便于对收集器10内部的粉尘进行处理。

减震弹簧4与本体1垂直活动连接，且减震弹簧4与拉丝机8垂直活动连接，并且拉丝机8开设的连接槽14大于减震弹簧4的宽度，上述结构的设计，可以有效的对拉丝机8进行减震处理，增加装置的稳定性。

减震弹簧4与防脱块16垂直连接，且防脱块16数量为4个，并且防脱块16的中心线与防脱槽17的中心线相互重合，同时防脱槽17的内径大于防脱块16的外径，上述结构的设计，便于本体1与拉丝机8之间进行连接，从而便于后续的使用。

上吸口6与本体1垂直连接，且上吸口6的高度大于拉丝机8的高度，并且本体1与下吸口7垂直连接，同时下吸口7安装在拉丝机8的外侧，上述结构的设计，可以有效的对装置的进行吸尘处理，增加其吸尘效果。

收集器10水平安装在本体1内，且收集器10与本体1为活动连接，并且收集器10采用耐腐蚀材质，上述结构的设计，使得收集器10可以进行拆卸。

调节杆13与上吸口6水平连接，且调节杆13的中心线与上吸口6的连接处中心线相互重合，并且调节杆13的外径小于上吸口6的内径，上述结构的设计，使得上吸口6的高度和宽度可以进行一定范围内的调节，从而便于对拉丝机8进行吸尘处理。

收集器10与安装块20垂直连接，且安装块20内垂直开设卡槽23，并且卡槽23的中心线与卡块22的中心线相互重合，上述结构的设计，使得过滤网18便于拆卸，从而增加装置的过滤效果。

工作原理：在使用该钢丝拉丝加工用粉尘处理装置时，首先，将该装置安装在拉丝机8的下方，将本体1上方安装有减震弹簧4对准拉丝机8下方开设的连接槽14中，按动减震弹簧4，使得减震弹簧4的宽度小于连接槽14的内径，将减震弹簧4两侧的防脱块16安装到连接槽14的防脱槽17内，从而使得本体1与拉丝机8进行安装连接，将下吸口7对准拉丝机8的外侧，通过调节调节杆13的高度，对上吸口6的高度与宽度进行一定范围内的调节，使其能够对拉丝机8进行吸尘处理，当装置安装完成后，启动拉丝机8，本体1随着拉丝机8进行运行，在拉丝机8拉拔钢丝过程中会使拉丝模盒扬起润滑粉，粉尘同时在出模口带出一些焦化的润滑粉尘，扬起的灰尘收到上吸口6的作用，被吸收到收集器10内，一部分粘连在拉丝机8上的粉尘收到下吸口7的作用，被吸收到收集器10内，上吸口6和下吸口7的相互配合使用，从而有效的对拉丝机8拉丝过程中产出的粉尘进行了处理，降低了工人生产环境中的粉尘率，有效的提高了工人的加工环境，保护了工人的安全，随着粉尘的不断吸收，收集器10受到粉尘堆积重力的影响，收集器10内的托架21不断下移，当托架21移动到移动位置时，装置停止工作，在推出器12的作用下，收集器10被推出，工人对收集器10内的粉尘进行回收使用，在收集器10收集的过程中，粉尘经过过滤网18进入到收集器10中，一部分含有杂质的粉尘经过过滤网18时被进行过滤，从而对杂质进行去除，在对收集器10内粉尘收集的过程中，将过滤网18通过两端的卡块22进行拆卸，对过滤网18进行清理，从而便于过滤网18的后续使用，当清理完成后将过滤网18安装到收集器10中，将收集器10通过本体1两端的导向块2安装到本体1内，当收集器10安装完成后，启动装置进行新一轮的粉尘收集处理，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。