一种机械生产用具有定位结构的压力装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及机械生产技术领域，尤其涉及一种机械生产用具有定位结构的压力装置及其使用方法。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。以信息技术为代表的现代科学技术发展，对机械制造业提出了更高、更新要求的各国和地区，特别是发达国家更重视发展机械制造业，机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件直至最基本的零件单元，发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，当前机械生产需要通过压力装置进行零件的冲压。
3.对此，中国专利申请号：cn106862358b，一种机械压力机压料机构，它包括与机身与工作台，工作台的中间具有通孔状的落料孔，在工作台下部空间内设置有气缸体，所述的气缸体的中间具有直通孔，直通孔的内圆与气缸体的外圆之间具有环形槽，在环形槽内设置有环形活塞，环形活塞的底部与支撑装置固定，支撑装置与机身固定，且气缸体的中间直通孔与工作台中间的落料孔对正，在气缸体的顶部圆周范围对应的工作台上制有圆周均布的若干通孔，且在每一个通孔内设置相同的顶杆，本发明在做其它工作时，无需拆除压料机构，所以，具有降低劳动强度，提高劳动生产率的优点。其通过气缸。环形槽和环形活塞能够在压力机做落料工作时，工件直接就可以从直通孔中排出，无需拆除压料机构，所以，具有降低劳动强度，提高劳动生产率的优点。
4.当前机械生产在对钢板和零件加工时需要通过压力机进行锻压操作，对比专利中其在进行压料时能够降低劳动力的特点，但其无法对锻压的板材进行辅助定位操作，使得需要通过人工进行精准的定位控制，增加了不必要的人工劳动力。
5.现有技术中针对上述问题，因此亟需提出一种机械生产用具有定位结构的压力装置及其使用方法来解决上述的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中机械生产用压力机在对锻压板材进行锻压时无法对板材进行辅助定位的问题，而提出的一种机械生产用具有定位结构的压力装置及其使用方法。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种机械生产用具有定位结构的压力装置，包括装置主体、电机和发动机，所述装置主体的上方设置有按压座，所述装置主体的右侧外表面固定安装有电机，所述按压座的
上表面固定安装有夹持固定机构，所述夹持固定机构的内部安装有转动机构，所述夹持固定机构的上方设置有按压板，所述按压板的上端外表面安装有伸缩机构，所述按压板的两侧外表面固定安装有滑动机构，所述夹持固定机构的一侧外表面设置有传动机构，所述伸缩机构的上端外表面固定连接有伸缩气缸，所述装置主体的顶端外表面固定安装有发动机，所述按压座的上表面设置有钢板，所述夹持固定机构包括滑动块，所述滑动块固定安装在转动机构的外表面，所述滑动块的外表面插设有滑动板，所述滑动块的底端外表面固定连接有齿条板，所述齿条板的外表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有定位轮，所述滑动块与滑动板滑动连接，所述滑动块水平设置有两组，所述滑动块设置在转动机构的左右两侧，且滑动板设置有两组，所述齿条板通过螺丝固定安装在齿条板的上端外表面，所述齿条板与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮的上端外表面固定连接有传动机构，所述第一齿轮设置有四组，且第一齿轮设置在转动机构的四周，所述定位轮的外表面为光滑结构的金属杆，所述定位轮与第一齿轮转动连接。
9.优选的，所述转动机构包括第二齿轮，所述第二齿轮的外表面通过橡胶带与电机转动连接，所述第二齿轮的上表面啮合有第一啮合板，所述第二齿轮的下表面啮合有第二啮合板。
10.优选的，所述第二齿轮与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮与第二啮合板转动连接，所述第一啮合板和第二啮合板皆通过螺丝固定安装在滑动块的外表面，所述第一啮合板和第二啮合板的外表面套设有扣合套。
11.优选的，所述伸缩机构包括第一固定座，所述第一固定座的上端外表面固定安装有压簧，所述第一固定座的外表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的外表面插设有活动杆，所述活动杆的上端外表面固定安装有连接座。
12.优选的，所述压簧通过螺丝固定安装在第一固定座的上端外表面，所述活动杆与伸缩槽滑动连接，所述活动杆焊接在连接座的外表面，所述连接座固定安装在伸缩气缸的底端外表面，所述伸缩机构设置有两组，且伸缩机构设置在伸缩气缸的两侧外表面。
13.优选的，所述滑动机构包括第二固定座，所述第二固定座固定安装在装置主体的两侧外表面，所述第二固定座的上端外表面固定安装有滑动座，所述滑动机构的外表面插设有安装板。
14.优选的，所述安装板的外表面安装有固定螺栓，所述安装板与滑动座滑动连接，所述滑动座通过螺丝固定安装在第二固定座的上端外表面。
15.优选的，所述传动机构包括连接杆，所述连接杆的上端外表面固定连接有第一套座，所述第一套座的外表面套设有传动带，所述传动带的左侧外表面套设有第二套座。
16.优选的，所述连接杆通过螺丝固定安装在第一齿轮的上端外表面，所述连接杆的外表面为光滑结构的金属杆，所述传动带与第一套座转动连接，所述传动带的外表面为粗糙结构的橡胶带，所述第二套座通过传动带与第一套座转动连接。
17.一种机械生产用具有定位结构的压力装置使用方法：
18.1.将钢板放置在按压座的上表面后，电机进行工作，通过橡胶带的连接使第二齿轮进行转动，此时第一啮合板和第二啮合板共同进行水平方向的伸缩活动，使滑动块进行水平伸缩控制；
19.2.滑动块在滑动板的外表面滑动伸缩控制后，通过齿条板与第一齿轮的啮合连
接，使第一齿轮进行转动，此时通过连接杆的连接使第一套座进行转动控制，第一套座在进行转动后，通过传动带的连接关系使第二套座进行转动控制；
20.3.此时第二套座在进行转动控制时，控制定位轮进行转动，同时实现四组定位轮进行转动控制，对钢板的四周进行夹持固定，从而实现对钢板的定位操控。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.设置有夹持固定机构、转动机构、按压板、伸缩机构和滑动机构使得当板材在按压座的上表面放置后，通过橡胶带的连接使第二齿轮进行转动，此时第一啮合板和第二啮合板共同进行水平方向的伸缩活动，使滑动块进行水平伸缩控制，此时通过齿条板与第一齿轮的啮合连接使得定位轮通过传动机构的设置进行转动控制，第一套座在进行转动后，通过传动带的连接关系使第二套座进行转动控制，进而定位轮在进行转动后能够对钢板的四周进行定位操作，实现对钢板的四周进行夹持固定，从而实现对钢板的辅助定位操控。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明夹持时的结构正视示意图；
25.图2为本发明的图1中夹持固定机构的结构俯视剖面示意图；
26.图3为本发明的图1中夹持固定机构的结构俯视示意图；
27.图4为本发明的图2中传动机构的结构正视示意图；
28.图5为本发明的图1中滑动机构的结构侧视示意图；
29.图6为本发明的图1中a处结构放大示意图。
30.图中：1、装置主体；2、按压座；3、电机；4、夹持固定机构；401、滑动块；402、滑动板；403、齿条板；404、第一齿轮；405、定位轮；5、转动机构；501、第二齿轮；502、第一啮合板；503、第二啮合板；6、按压板；7、伸缩机构；701、第一固定座；702、压簧；703、伸缩槽；704、活动杆；705、连接座；8、滑动机构；801、第二固定座；802、滑动座；803、安装板；9、传动机构；901、连接杆；902、第一套座；903、传动带；904、第二套座；10、伸缩气缸；11、发动机；12、钢板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参照图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种机械生产用具有定位结构的压力装置，包括装置主体1、电机3和发动机11，装置主体1的上方设置有按压座2，装置主体1的右侧外表面固定安装有电机3，按压座2的上表面固定安装有夹持固定机构4，夹持固定机构4的内部安装有转动机构5，夹持固定机构4的上方设置有按压板6，按压板6的上端外表面安装
有伸缩机构7，按压板6的两侧外表面固定安装有滑动机构8，夹持固定机构4的一侧外表面设置有传动机构9，伸缩机构7的上端外表面固定连接有伸缩气缸10，装置主体1的顶端外表面固定安装有发动机11，按压座2的上表面设置有钢板12，夹持固定机构4包括滑动块401，滑动块401固定安装在转动机构5的外表面，滑动块401的外表面插设有滑动板402，滑动块401的底端外表面固定连接有齿条板403，齿条板403的外表面啮合有第一齿轮404，第一齿轮404的下方设置有定位轮405，滑动块401与滑动板402滑动连接，滑动块401水平设置有两组，滑动块401设置在转动机构5的左右两侧，且滑动板402设置有两组，齿条板403通过螺丝固定安装在齿条板403的上端外表面，齿条板403与第一齿轮404转动连接，第一齿轮404的上端外表面固定连接有传动机构9，第一齿轮404设置有四组，且第一齿轮404设置在转动机构5的四周，定位轮405的外表面为光滑结构的金属杆，定位轮405与第一齿轮404转动连接，当滑动块401在滑动板402的外表面进行滑动连接时，通过齿条板403和齿条板403的啮合连接使得第一齿轮404进行转动控制，从而控制传动机构9进行活动，使定位轮405对板材进行夹持。
33.优选的，转动机构5包括第二齿轮501，第二齿轮501的外表面通过橡胶带与电机3转动连接，第二齿轮501的上表面啮合有第一啮合板502，第二齿轮501的下表面啮合有第二啮合板503，第二齿轮501与第二齿轮501转动连接，第二齿轮501与第二啮合板503转动连接，第一啮合板502和第二啮合板503皆通过螺丝固定安装在滑动块401的外表面，第一啮合板502和第二啮合板503的外表面套设有扣合套，伸缩机构7包括第一固定座701，第一固定座701的上端外表面固定安装有压簧702，第一固定座701的外表面开设有伸缩槽703，伸缩槽703的外表面插设有活动杆704，活动杆704的上端外表面固定安装有连接座705，压簧702通过螺丝固定安装在第一固定座701的上端外表面，活动杆704与伸缩槽703滑动连接，活动杆704焊接在连接座705的外表面，连接座705固定安装在伸缩气缸10的底端外表面，伸缩机构7设置有两组，且伸缩机构7设置在伸缩气缸10的两侧外表面，通过第二齿轮501的转动控制使第一啮合板502和第二啮合板503进行反方向啮合伸缩控制。
34.优选的，滑动机构8包括第二固定座801，第二固定座801固定安装在装置主体1的两侧外表面，第二固定座801的上端外表面固定安装有滑动座802，滑动机构8的外表面插设有安装板803，安装板803的外表面安装有固定螺栓，安装板803与滑动座802滑动连接，滑动座802通过螺丝固定安装在第二固定座801的上端外表面，传动机构9包括连接杆901，连接杆901的上端外表面固定连接有第一套座902，第一套座902的外表面套设有传动带903，传动带903的左侧外表面套设有第二套座904，连接杆901通过螺丝固定安装在第一齿轮404的上端外表面，连接杆901的外表面为光滑结构的金属杆，传动带903与第一套座902转动连接，传动带903的外表面为粗糙结构的橡胶带，第二套座904通过传动带903与第一套座902转动连接，通过传动带903的连接使得第二套座904能够通过第一套座902共同转动。
35.一种新能源汽车动力电池回收利用方法包括以下步骤：
36.1、将钢板12放置在按压座2的上表面后，电机3进行工作，通过橡胶带的连接使第二齿轮501进行转动，此时第一啮合板502和第二啮合板503共同进行水平方向的伸缩活动，使滑动块401进行水平伸缩控制；
37.2、滑动块401在滑动板402的外表面滑动伸缩控制后，通过齿条板403与第一齿轮404的啮合连接，使第一齿轮404进行转动，此时通过连接杆901的连接使第一套座902进行
转动控制，第一套座902在进行转动后，通过传动带903的连接关系使第二套座904进行转动控制；
38.3、此时第二套座904在进行转动控制时，控制定位轮405进行转动，同时实现四组定位轮405进行转动控制，对钢板12的四周进行夹持固定，从而实现对钢板12的定位操控。
39.工作原理：当需要对板材进行冲压时，将钢板12放置在按压座2的上表面后，电机3进行工作，通过橡胶带的连接使第二齿轮501进行转动，此时第一啮合板502和第二啮合板503共同进行水平方向的伸缩活动，使滑动块401进行水平伸缩控制，滑动块401在滑动板402的外表面滑动伸缩控制后，通过齿条板403与第一齿轮404的啮合连接，使第一齿轮404进行转动，此时通过连接杆901的连接使第一套座902进行转动控制，第一套座902在进行转动后，通过传动带903的连接关系使第二套座904进行转动控制。
40.进而，第二套座904在进行转动控制时，控制定位轮405进行转动，同时实现四组定位轮405进行转动控制，对钢板12的四周进行夹持固定，从而实现对钢板12的定位操控，通过滑动座802与安装板803的滑动连接，方便按压板6的伸缩冲压控制。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。