本实用新型涉及一种等离子切割机，特别涉及一种生产黄油泵用的新型等离子切割机。
背景技术：
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。在装置使用时，定位的灵敏性，以及装置移动的灵活性，影响装置的使用效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产黄油泵用的新型等离子切割机。
本实用新型采用的技术方案是：
生产黄油泵用的新型等离子切割机，其特征在于：包括底座，所述底座两侧设置支撑座，两侧支撑座之间连接横向固定杆，所述横向固定杆上设置机座，横向固定杆上设有螺纹，所述机座顶部设置电机，电机底部连接贯穿机座的螺旋伸缩杆，所述螺旋伸缩杆底部设置旋转底座，所述旋转底座通过横梁固定有切割头。
所述底座上设有操作底座，操作底座顶部开有料槽。
所述旋转底座旋转，通过带动横梁旋转，使切割头旋转移动。
所述机座通过螺旋伸缩杆旋转，在横向固定杆上水平移动。
所述旋转底座通过螺旋伸缩杆伸缩，调节横梁上下位置。
所述螺旋伸缩杆上设有纵向螺纹，与横向固定杆上的螺纹匹配。
本实用新型的优点：结构设置合理，装置移动定位灵活，使用操作便捷，通过机座的横向移动，切割头的纵向移动以及旋转运动，准确定位切割，操作效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、底座；2、支撑座；3、横向固定杆；4、机座；5、电机；6、螺旋伸缩杆；7、旋转底座；8、切割头；9、操作底座；10、料槽；11、螺纹；12、横梁。
具体实施方式
如图1所示，生产黄油泵用的新型等离子切割机，包括底座1，底座1两侧设置支撑座2，两侧支撑座2之间连接横向固定杆3，横向固定杆3上设置机座4，横向固定杆3上设有螺纹11，机座4顶部设置电机5，电机5底部连接贯穿机座4的螺旋伸缩杆6，螺旋伸缩杆6在机座内设置轴承座，螺旋伸缩杆6底部设置旋转底座7，旋转底座7通过横梁12固定有切割头8。
底座1上设有操作底座9，操作底座9顶部开有料槽10，操作底座9使用加强材料，延长装置的使用寿命。
旋转底座7旋转，通过带动横梁12旋转，使切割头8旋转移动。
机座4通过螺旋伸缩杆6旋转，在横向固定杆3上水平移动。
旋转底座7通过螺旋伸缩杆6伸缩，调节横梁12上下位置。
螺旋伸缩杆6上设有纵向螺纹，与横向固定杆3上的螺纹11匹配。
本装置使用时，通过螺旋伸缩杆6旋转调整机座位置，通过螺旋伸缩杆6伸缩，调整切割头的位置，切割头通过旋转底座旋转调节切割点，调整完毕，开始切割。
本实用新型结构设置合理，装置移动定位灵活，使用操作便捷，通过机座的横向移动，切割头的纵向移动以及旋转运动，准确定位切割，操作效率高。
1.生产黄油泵用的新型等离子切割机，其特征在于：包括底座，所述底座两侧设置支撑座，两侧支撑座之间连接横向固定杆，所述横向固定杆上设置机座，横向固定杆上设有螺纹，所述机座顶部设置电机，电机底部连接贯穿机座的螺旋伸缩杆，所述螺旋伸缩杆底部设置旋转底座，所述旋转底座通过横梁固定有切割头。
2.根据权利要求1所述的生产黄油泵用的新型等离子切割机，其特征在于：所述底座上设有操作底座，操作底座顶部开有料槽。
3.根据权利要求1所述的生产黄油泵用的新型等离子切割机，其特征在于：所述旋转底座旋转，通过带动横梁旋转，使切割头旋转移动。
4.根据权利要求1所述的生产黄油泵用的新型等离子切割机，其特征在于：所述机座通过螺旋伸缩杆旋转，在横向固定杆上水平移动。
5.根据权利要求1所述的生产黄油泵用的新型等离子切割机，其特征在于：所述旋转底座通过螺旋伸缩杆伸缩，调节横梁上下位置。
6.根据权利要求1所述的生产黄油泵用的新型等离子切割机，其特征在于：所述螺旋伸缩杆上设有纵向螺纹，与横向固定杆上的螺纹匹配。