一种用于陶瓷过滤板的压浆机的制作方法

1.本实用新型涉及压浆机技术领域，具体为一种用于陶瓷过滤板的压浆机。


背景技术：

2.目前，陶瓷过滤板是过滤装置的核心组成部件，属多孔功能陶瓷新型材料，由海绵作为基板，在其内部布满了纵横交错、互相贯通的毛细微孔，他们就是滤液(水)的通道。压浆是陶瓷过滤板生产过程中的一道重要工艺。压浆工艺的好坏直接影响着陶瓷过滤板的产品外观、通孔率及强度等性能。传统的制作方法是把多孔海绵浸渍在配好的浆料中，由操作人员不断的揉弄，使浆料的依附在海绵的经络上；然后用木辊棒在其表面来回滚动，直到浆料均匀分布在海绵经络上。此方法的缺点是劳动强度高、效率低和浆料分布不均匀。目前很多厂家采用较多是机械压浆法，但现有的对辊机的成本很高，且辊轮之间的间距调整非常困难，很难满足不同产品的厚度的需求。
3.现有专利(公开号公开号cn204340250u)一种用于陶瓷过滤板的压浆机，包括机架、电机、由电机驱动的传动机构及由传动机构带动并转动连接于机架上的两组轧辊，每组轧辊均由上轧辊及下轧辊组成，每组轧辊均对称设置有两轧辊调节机构，所述的轧辊调节机构包括滑块、调节螺杆及调节螺母，所述的调节螺杆的下端固定于所述的下轧辊的轴承座上，所述的滑块固定安装于上轧辊的安装轴上，且所述的滑块套合安装于所述的调节螺杆上，且所述的机架上设有用于对滑块的滑动进行导向的导轨，所述的调节螺杆的上端穿过横向固定于机架上的端板，所述的调节螺母安装于调节螺杆上端，所述的调节螺母的下端抵于所述的端板的上表面；且两对应设置的轧辊调节机构的端板之间通过横向设置的安装杆相连接。
4.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上专利虽然可以结构紧凑、辊轮之间的间距调整方便，能够满足不同产品的厚度的需求，应用范围更为广泛，成本低，但是：1.上专利的两组轧辊都无法进行上下调节，从而无法对不同厚度的陶瓷过滤板进行使用，使用范围较小，因此，我们提出一种用于陶瓷过滤板的压浆机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷过滤板的压浆机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷过滤板的压浆机，包括基座、凹槽和控制面板；
7.所述基座上端左右两侧分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架左侧壁上端和第二支架右侧壁上端均通过固定螺栓安装有固定座，所述固定座内侧中间设置有电机，所述电机的驱动输出端与电动伸缩杆传动连接，所述电动伸缩杆下端固定连接有驱动推杆；
8.所述凹槽设置有两组，两组所述凹槽分别开设在第一支架右侧壁上端和第二支架上端左侧壁，两组所述凹槽相互对应，两组所述凹槽内侧壁均设置有滑道，两组所述滑道内均活动连接有滑块，两组所述滑块外侧均固定连接有第一轴承，两组所述第一轴承上端分别与驱动推杆下端左右两侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述第一轴承的中轴固定连接有第一轧辊。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支架右侧壁和第二支架左侧壁中间均设置有第二轴承，两组所述第二轴承的中轴均固定连接第二轧辊，所述第一轧辊和第二轧辊相互对应。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述第二轴承下端均开设有限位槽，两组所述限位槽分别与回收托盘左右两端相互契合。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与电机电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过在第一支架和第二支架上端开设的凹槽内设置有滑道，且两组滑道内活动连接的滑块之间设置有第一轴承，从而可以使两组第一轴承之间的第一轧辊任意的上下移动，有效的适用于不同厚度的陶瓷过滤板，适用更广，有利于更为实用的使用用于陶瓷过滤板的压浆机。
15.2.本实用新型通过设有电机，在固定座内侧中间设置有电机，且电机驱动电动伸缩杆使驱动推杆上下移动，从而可以使通过电机来调控第一轧辊的上下移动，使用更为简便和省力，有利于更为实用的使用用于陶瓷过滤板的压浆机。
16.3.本实用新型通过设有回收托盘，在两组第二轴承下端均开设有限位槽，且两组限位槽分别与回收托盘左右两端相互契合，通过回收托盘可以将废料收集起来，大大减省清理时间，有利于更为实用的使用用于陶瓷过滤板的压浆机。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型用于陶瓷过滤板的压浆机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型用于陶瓷过滤板的压浆机的凹槽结构示意图。
20.图中：1，基座 2，第一支架 3，第二支架 4，固定座 5，电机 6，电动伸缩杆 7，驱动推杆 8，凹槽 9，滑道 10，滑块 11，第一轴承 12，第一轧辊 13，第二轴承 14，第二轧辊 15，限位槽 16，回收托盘 17，控制面板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷过滤板的压浆机，包括基座1、凹槽8和控制面板17；
24.所述基座1上端左右两侧分别固定连接有第一支架2和第二支架3，所述第一支架2左侧壁上端和第二支架3右侧壁上端均通过固定螺栓安装有固定座4，所述固定座4内侧中间设置有电机5，所述电机5的驱动输出端与电动伸缩杆6传动连接，所述电动伸缩杆6下端固定连接有驱动推杆7；
25.所述凹槽8设置有两组，两组所述凹槽8分别开设在第一支架2右侧壁上端和第二支架3上端左侧壁，两组所述凹槽8相互对应，两组所述凹槽8内侧壁均设置有滑道9，两组所述滑道9内均活动连接有滑块10，两组所述滑块10外侧均固定连接有第一轴承11，两组所述第一轴承11上端分别与驱动推杆7下端左右两侧固定连接。
26.本实施例中请参阅图1和图2通过在第一支架2和第二支架3上端开设的凹槽8内设置有滑道9，且两组滑道9内活动连接的滑块10之间设置有第一轴承11，从而可以使两组第一轴承11之间的第一轧辊122任意的上下移动，有效的适用于不同厚度的陶瓷过滤板，适用更广，有利于更为实用的使用用于陶瓷过滤板的压浆机。
27.其中，两组所述第一轴承11的中轴固定连接有第一轧辊12。
28.其中，所述第一支架2右侧壁和第二支架3左侧壁中间均设置有第二轴承13，两组所述第二轴承13的中轴均固定连接第二轧辊14，所述第一轧辊12和第二轧辊14相互对应。
29.本实施例中请参阅图1通过设有电机5，在固定座4内侧中间设置有电机5，且电机5驱动电动伸缩杆6使驱动推杆7上下移动，从而可以使通过电机5来调控第一轧辊12的上下移动，使用更为简便和省力，有利于更为实用的使用用于陶瓷过滤板的压浆机。
30.其中，两组所述第二轴承13下端均开设有限位槽15，两组所述限位槽15分别与回收托盘16左右两端相互契合。
31.其中，所述控制面板17经外部电源与电机5电性连接。
32.本实施例中请参阅图1通过设有回收托盘16，在两组第二轴承13下端均开设有限位槽15，且两组限位槽15分别与回收托盘16左右两端相互契合，通过回收托盘16可以将废料收集起来，大大减省清理时间，有利于更为实用的使用用于陶瓷过滤板的压浆机。
33.在一种用于陶瓷过滤板的压浆机使用时，先将装置移动到指定地点，接通过电源，然后将回收托盘16左右两端分别与两组限位槽15相互契合，然后在根据陶瓷过滤板的厚度来调节第一轧辊12和第二轧辊14的距离，打开控制面板17，启动电机5，通过电机5驱动电动伸缩杆6，使驱动推杆7拖动第一轧辊12缓缓下移，直到合适位置，在进行使用即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。