一种便于携带的激光焊接机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种焊接领域，特别涉及一种便于携带的激光焊接机。


背景技术：

[0002]
激光焊接，是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，现有社会中的激光焊接机一般为一体式结构，其体积大、结构复杂且不够灵活，手持激光焊接机具有体积小、结构简单，操作灵活的优点，但是操作者长时间手握焊接机进行焊接，手臂会酸痛。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型解决的技术问题是提供一种体积小、结构简单、操作灵活的便于携带的激光焊接机。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于携带的激光焊接机，包括激光筒体，所述激光筒体的一端设置有用于连接激光源的激光连接部，所述激光筒体远离激光连接部的一端设置有用于焊接的激光焊接头，所述激光焊接头与激光筒体可拆卸连接，所述激光焊接头远离激光筒体的一端上设置有用于定位的定位爪，所述激光筒体上设置有用于调节焦距的调焦机构和用于对焦的对焦机构，所述调焦机构和对焦机构配合使用，所述激光筒体的下方设置有便于操作者握住的把手，所述把手为收放式，还包括用于放置激光筒体的支撑机构，所述支撑机构包括可伸缩、可折叠的支撑架，所述支撑架上设置有用于带动激光筒体转动不同角度的转动组件和用于带动激光筒体水平移动的移动组件，所述激光连接部用于连接激光源，所述激光焊接头用于焊接工件，所述定位爪用于定位，使得激光束的焦点投射在工件上，所述调焦机构用于调节焦距，所述对焦机构便于调焦机构进行调焦，所述把手便于操作者握住焊接机进行焊接，所述把手为收放式，需要使用把手时将把手拉出，不需要把手时将把手缩回，所述支撑机构用于放置激光筒体，避免操作者因长时间握着把手，手臂酸痛，节省体力，所述支撑架可伸缩使得支撑架可以适用不同的高度，所述支撑架可折叠使得支撑架便于携带且占地空间小，所述转动组件用于带动焊接头转动不同的角度，所述移动组件用于带动激光筒体水平移动从而带动激光焊接头水平移动。
[0005]
进一步的是：所述调焦机构包括设置在激光筒体内部的筒状固定架和聚焦透镜，所述筒状固定架活动嵌装在激光筒体内，所述聚焦透镜同轴安装在筒状固定架内，所述筒状固定架的外侧壁上沿轴向开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁上设置有齿条板，所述激光筒体上对应滑动槽位置沿径向安装有旋转轴，所述旋转轴一端延伸至滑动槽内安装有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条板啮合传动，所述旋转轴另一端延伸出激光筒体安装有调节转轮，所述调节转轮转动带动旋转轴转动，所述旋转轴转动带动主动齿轮转动，所述主动齿轮转动啮合传动齿条板从而带动聚焦透镜沿激光筒体轴向移动调节焦距。
[0006]
进一步的是：所述对焦机构包括用于投射可视光的可视光投射部，所述可视光投射部设置在激光焊接头的两侧，所述可视光投射部向内侧偏置一定角度，所述可视光投射
部用于投射可视光便于调节焦距。
[0007]
进一步的是：所述激光筒体的下端面上设置有用于放置收缩后把手的凹槽，所述把手在收缩状态时放置在凹槽内，需要使用把手时将把手从凹槽内拉出。
[0008]
进一步的是：所述支撑架包括支撑腿和支撑台，所述支撑腿可伸缩可折叠，所述支撑腿可伸缩使得支撑架可以适用不同的高度，所述支撑腿可折叠使得支撑架便于携带且占地空间小。
[0009]
进一步的是：所述转动组件包括固定连接在支撑台上的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置成球体，所述球体的上方设置有固定座，所述固定座与球体转动连接，所述固定座远离球体的一侧上设置有用于夹住激光筒体的夹爪，所述夹爪可调节大小，所述固定座可以在球体上任意角度旋转，使得焊接机焊接的范围更广，所述夹爪用于夹住激光筒体并定位激光筒体，所述夹爪可调节大小使得夹爪可以适用不同大小的激光筒体。
[0010]
进一步的是：所述移动组件包括设置在支撑台的滑轨和设置在支撑柱远离球体一端上的滑块，所述滑块沿着滑轨水平移动，所述滑块沿着滑轨水平移动从而带动激光焊接头水平移动对工件上的不同位置进行焊接。
[0011]
进一步的是：所述定位爪远离焊接头的一端上设置有用于防止焊接时刮伤工件的滚轮，所述滚轮用于防止焊接时刮伤工件。
[0012]
本实用新型的有益效果是：本实用新型体积小、结构简单、操作灵活，所述激光连接部用于连接激光源，所述激光焊接头用于焊接工件，所述定位爪用于定位，使得激光束的焦点投射在工件上，所述调焦机构用于调节焦距，所述对焦机构便于调焦机构进行调焦，所述把手便于操作者握住焊接机进行焊接，所述把手为收放式，需要使用把手时将把手拉出，不需要把手时将把手缩回，所述支撑机构用于放置激光筒体，避免操作者因长时间握着把手，手臂酸痛，节省体力，所述支撑架可伸缩使得支撑架可以适用不同的高度，所述支撑架可折叠使得支撑架便于携带且占地空间小，所述转动组件用于带动焊接头转动不同的角度，所述移动组件用于带动激光筒体水平移动从而带动激光焊接头水平移动。
附图说明
[0013]
图1为一种便于携带的激光焊接机的结构示意图；
[0014]
图2为调焦机构的结构示意图；
[0015]
图中标记为：1、激光筒体；2、激光连接部；3、激光焊接头；4、定位爪；5、调焦机构；6、对焦机构；51、齿条板；52、旋转轴；53、主动齿轮；54、调节转轮；61、可视光投射部；71、支撑架；72、转动组件；73、移动组件。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0017]
如图1所示的一种便于携带的激光焊接机，包括激光筒体1，所述激光筒体1的一端设置有用于连接激光源的激光连接部2，所述激光筒体1远离激光连接部2的一端设置有用于焊接的激光焊接头3，所述激光焊接头3与激光筒体1可拆卸连接，所述激光焊接头3远离激光筒体1的一端上设置有用于定位的定位爪4，所述激光筒体1上设置有用于调节焦距的调焦机构5和用于对焦的对焦机构6，所述调焦机构5和对焦机构6配合使用，所述激光筒体1
的下方设置有便于操作者握住的把手，所述把手为收放式，还包括用于放置激光筒体1的支撑机构7，所述支撑机构7包括可伸缩、可折叠的支撑架71，所述支撑架71上设置有用于带动激光筒体1转动不同角度的转动组件72和用于带动激光筒体1水平移动的移动组件73，所述激光连接部2用于连接激光源，所述激光焊接头3用于焊接工件，所述定位爪4用于定位，使得激光束的焦点投射在工件上，所述调焦机构5用于调节焦距，所述对焦机构6便于调焦机构5进行调焦，所述把手便于操作者握住焊接机进行焊接，所述把手为收放式，需要使用把手时将把手拉出，不需要把手时将把手缩回，所述支撑机构7用于放置激光筒体1，避免操作者因长时间握着把手，手臂酸痛，节省体力，所述支撑架71可伸缩使得支撑架71可以适用不同的高度，所述支撑架71可折叠使得支撑架71便于携带且占地空间小，所述转动组件72用于带动焊接头转动不同的角度，所述移动组件73用于带动激光筒体1水平移动从而带动激光焊接头3水平移动，本实施案例中的定位爪4选用向内扣合的弯折杆。
[0018]
在上述基础上，所述调焦机构5包括设置在激光筒体1内部的筒状固定架和聚焦透镜，所述筒状固定架活动嵌装在激光筒体1内，所述聚焦透镜同轴安装在筒状固定架内，所述筒状固定架的外侧壁上沿轴向开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁上设置有齿条板51，所述激光筒体1上对应滑动槽位置沿径向安装有旋转轴52，所述旋转轴52一端延伸至滑动槽内安装有主动齿轮53，所述主动齿轮53与齿条板51啮合传动，所述旋转轴52另一端延伸出激光筒体1安装有调节转轮54，所述调节转轮54转动带动旋转轴52转动，所述旋转轴52转动带动主动齿轮53转动，所述主动齿轮53转动啮合传动齿条板51从而带动聚焦透镜沿激光筒体1轴向移动调节焦距。
[0019]
在上述基础上，所述对焦机构6包括用于投射可视光的可视光投射部61，所述可视光投射部61设置在激光焊接头3的两侧，所述可视光投射部61向内侧偏置一定角度，所述可视光投射部61用于投射可视光便于调节焦距，在对焦时根据可视光投射在工件上的相对位置，分辨激光焊接头3距离工件的距离(高度)是过近还是过远，然后调节调焦机构5直至激光焊接头3两侧的可视光在工件上聚集为一点，即对焦完成。
[0020]
在上述基础上，所述激光筒体1的下端面上设置有用于放置收缩后把手的凹槽，所述把手在收缩状态时放置在凹槽内，需要使用把手时将把手从凹槽内拉出。
[0021]
在上述基础上，所述支撑架71包括支撑腿和支撑台，所述支撑腿可伸缩可折叠，所述支撑腿可伸缩使得支撑架71可以适用不同的高度，所述支撑腿可折叠使得支撑架71便于携带且占地空间小。
[0022]
在上述基础上，所述转动组件72包括固定连接在支撑台上的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置成球体，所述球体的上方设置有固定座，所述固定座与球体转动连接，所述固定座远离球体的一侧上设置有用于夹住激光筒体1的夹爪，所述夹爪可调节大小，所述固定座可以在球体上任意角度旋转，使得焊接机焊接的范围更广，所述夹爪用于夹住激光筒体1并定位激光筒体1，所述夹爪可调节大小使得夹爪可以适用不同大小的激光筒体1。
[0023]
在上述基础上，所述移动组件73包括设置在支撑台的滑轨和设置在支撑柱远离球体一端上的滑块，所述滑块沿着滑轨水平移动，所述滑块沿着滑轨水平移动从而带动激光焊接头3水平移动对工件上的不同位置进行焊接。
[0024]
在上述基础上，所述定位爪4远离焊接头的一端上设置有用于防止焊接时刮伤工件的滚轮，在焊接时，所述滚轮与工件接触，所述滚轮一方面用于防止焊接时定位爪4刮伤
工件，另一方面滚轮与工件滚动接触减少摩擦力。
[0025]
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。