一种焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接领域，特别是一种焊接机。
【背景技术】
[0002]在塑料和金属的焊接中常常涉及到焊缝为部分或封闭的圆形的情况，采用自动华的焊接工艺可以大幅提供焊接的效率和焊接的质量。
[0003]专利公布号为104842100A的文献公开了一种圆形自动焊接装置，包括加工平台和结构支架平台，结构支架平台位于加工平台的上方，所述结构支架平台上固定有可轴向位移的旋传动转轴承，旋传动转轴承上竖直插套有旋传动转轴，旋传动转轴上从下至上依次插套有压紧块、旋转焊接头和同步带轮，旋传动转轴的顶部还连接有液压缸，所述压紧块紧贴放置在加工平台上的工件的上表面，所述旋转焊接头包括支持架和焊接枪，支持架固定在旋传动转轴上，焊接枪连接在支持架上，焊接枪的枪头对准所需焊接工件，所述同步带轮与电动机相连接，所述加工平台上固定有工件夹持装置；本装置将焊接枪固定在一个可以旋转的结构上，实现焊接轨迹的圆周运行，运行的过程简单实用，提高了生产的效率，同时也提尚了广品的质量。
[0004]专利公布号为103286421A的文献公开了一种简易自动旋转焊接平台，涉及一种用于气体保护焊的焊接工装，属于焊机工装技术领域。一种简易自动旋转焊接平台，包括旋转装夹平台、支撑箱、驱动电机、调控装置；通过中间轴和输出轴之间的齿轮啮合减速，带动旋转装夹平台的旋转；变速时电流在调控装置中进行变换，输出给驱动电机，控制驱动电机变速变换，经过减速传递到旋转装夹平台，本发明可作为焊接工装，通过焊接工件地变速旋(弧形)焊道实时准确找正，保证焊接作业中焊道均匀、焊接角度一致；同时，提高焊接效率和焊接质量，并且本使用新型结构简单，经久耐用，便于操作。
[0005]现有的焊缝为部分或封闭的圆形的自动焊接设备，当需要焊接多个圆心相同直径不同的焊缝时只能在另一工件平台上焊接直径不同的焊缝，即不能在同一工件平台上同时焊接直径不同的焊缝。
【发明内容】
[0006]本发明目的在于提供一种焊接机，能够在同一工件平台上同时焊接直径不同的焊缝。
[0007]为达上述优点，本发明提供一种焊接机，用于焊接多个直径不同的圆形或圆弧形焊缝，包括转动轴、工件平台、主焊枪:所述转动轴与所述工件平台或所述主焊枪其中之一相对固定，所述主焊枪可相对于所述工件平台转动:所述转动轴的转动轴心与所述多个直径不同的焊缝的圆心在同一直线上，其特征在于:所述焊接机还包括:
若干个差速转动部和与所述差速转动部数量相同的传动转动盘:
所述差速转动部的转动轴心与所述转动轴的转动轴心在同一直线，所述若干个差速转动部分别连接固定有副焊枪，所述差速转动部套装在所述转动轴外； 所述传动转动盘用于传递所述转动轴的线速度到所述差速转动部，所述传动转动盘包括围绕传动转轴转动的传动转动盘，所述转动轴相对于所述传动转轴转动，所述传动转动盘与所述差速转动部和所述转动轴接触，所述转动轴、所述差速转动部与传动转动盘接触部分的截面为圆形或齿轮形:
调整所述差速转动部、所述转动轴与所述传动转动盘接触部分的直径，使所述转动轴转动时所述主焊枪相对于所述工件平台转动的线数度、所述副焊枪相对于所述工件平台转动的线速度相同。
[0008]在本发明的焊接机的一个实施例中，所述传动转动盘位于所述差速转动部之间，所述传动转动盘与所述转动轴和所述差速转动部接触。‘
在本发明的焊接机的一个实施例中，所述传动转动盘的数量为两个，所述两个传动转动盘相互接触；所述两个传动转动盘中的一个与所述转动轴接触，另一个与所述差速转动部接触。
[0009]在本发明的焊接机的一个实施例中，所述传动转动盘为齿轮；所述转动轴和所述差速转动部接触与所述传动转动盘的表面固定有轮齿；所述传动转动盘与所述转动轴和所述差速转动部啮合。
[0010]在本发明的焊接机的一个实施例中，所述转动轴由电机带动转动。
[0011 ] 在本发明的焊接机的一个实施例中，所述电机通过减速器带动所述
转动轴转动。
[0012]在本发明的焊接机的一个实施例中，所述差速转动部与所述副焊枪的焊枪架连接固定；所述转动轴与所述工件平台固定连接，所述转动轴外套设有主焊枪固定板，所述转动轴穿过所述主焊枪固定板，所述主焊枪固定板与所述转动轴之间设有轴承，所述主焊枪固定板与所述主焊枪的焊枪架连接固定。
[0013]在本发明的焊接机的一个实施例中，所述差速转动部与所述副焊枪的焊枪架的连接为可拆卸连接，或所述主焊枪固定板与所述主焊枪的焊枪架的连接为可拆卸连接。
[0014]在本发明的焊接机的一个实施例中，所述主焊枪和所述副焊枪用于焊接金属或塑料。
[0015]在本发明的焊接机的一个实施例中，所述工件平台用于固定工件。
[0016]在本发明的一种焊接机，能够在同一工件平台上同时焊接直径不同的焊缝。
【附图说明】
[0017]图1所示为本发明第一实施例的焊接机的结构示意图。
[0018]图2所示为图1的工件的俯视图。
[0019]图3所示为图1的焊接机A-A截面的截面图。
【具体实施方式】
[0020]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]图1所示为本发明第一实施例的焊接机的结构示意图。图2所示为图1的工件的俯视图。图3所示为图1的焊接机A-A截面的截面图:请参见图1至图3，本实施例的一种焊接机1 0，用于焊接多个直径不同的圆形或圆弧形焊缝，包括:主焊枪1 1、副焊枪1 2、工件平台1 3、机架14、差速转动部1 5，传动转动盘1 6、主焊枪固定板1 7、转动轴1 8。
转动轴1 8依次穿过工件平台1 3、机架1 4、差速转动部15，传动转动盘1 6、主焊枪固定板1 7。其中工件平台1 3与转动轴1 8固定连接，机架14、差速转动部1 5、传动转动盘1 6、主焊枪固定板1 7相对于转动轴1 8转动。主焊枪1 1与主焊枪固定板1 7连接固定，副焊枪1 2与差速转动部1 5连接固定。传动转动盘1 6容纳在差速转动部1 5内，传动转动盘1 6与差速转动部1 5和转动轴1 8接触。
[0022]请参见图2，主焊枪11和副焊枪1 2用于焊接工件100的焊缝100a和焊缝100b。主焊枪1 1固定连接有焊枪架11 a，副焊枪12固定连接有焊枪架12a，差速转动部1 5与副焊枪1 2的焊枪架12a连接固定:主焊枪固定板1 7与主焊枪1 1的焊枪架11a连接固定。主焊枪1 1和副焊枪1 2可用于焊接金属或塑料。焊缝100a和焊缝100b为圆心与转动轴1 8的转动轴心在同一直线。焊缝100a为封闭的圆形，焊缝100b为数段圆弧形。主焊枪1 1、副焊枪1 2的数量均为一个。
[0023]工件平台1 3用于固定工件1 00。工件1 00由金属或塑料制成。工件平台1 3通过转动轴1 8实现，工件1 00相对于主焊枪1 1转动。
[0024]机架14用于安装焊接机1 0，机架1 4相对于电机20、减速器30的外壳，主焊11静止。
[0025]差速转动部1 5为圆管形结构，差速转动部15通过轴承套装在转动轴1 8外，差速转动部1 5的转动轴心与转动轴1 8的转动轴心在同一直线，差速转动部1 5可以相对于转动轴1 5转动。
[0026]传动转动盘1 6用于传递转动轴1 8的线速度到差速转动部1 5，传动转动盘1 6与差速转动部1 5和转动轴18接触，转动轴1 8与差速转动部1 5和接触部分的截面为圆形；传动转动盘1 6位于差速转动部1 5之间，传动转动盘与转动轴18和差速转动部1 5接触。传动转动盘1 6为两个传动转动盘，两个传动转动盘相互接触；两个传动转动盘中的一个与转动轴1 8接触，另一个与差速转动部1 5接触。传动转轴16a固定在主焊枪固定板1 7上，所述转动轴1 8相对于传动转轴16a转动。传动转动盘套装在传动转轴外并可围绕传动转轴转动。
[0027]调整所述差速转动部、所述转动轴与所述传动转动盘接触部分的直径，使所述转动轴转动时所述主焊枪相对于所述工件平台转