一种具有防护功能的工件夹持打标装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工件打标技术领域，具体为一种具有防护功能的工件夹持打标装置。


背景技术：

[0002]
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便，随着社会的发展，对打标机的应用愈加广泛，因此，对一种具有防护功能的工件夹持打标装置的需求日益增长。
[0003]
目前市场上出现的激光打标机大多数结构简单功能单一，一般的激光打标装置不具备对工件进行夹持固定机构，在对工件进行打标时容易出现由于机器的震动导致工件出现偏移的现象，进而导致打标出现误差，同时一般的打标装置在打标完成后不能对场镜进行遮挡保护，导致场镜裸露在外面，容易受到外界碎屑的刮伤损坏，因此，针对上述问题提出一种具有防护功能的工件夹持打标装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的工件夹持打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种具有防护功能的工件夹持打标装置，包括打标机主体和控制器，所述打标机主体的前端固定连接有控制器，所述打标机主体的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前端设置有激光器，所述激光器的右端固定连接有振镜，所述振镜的底端固定连接有场镜，所述振镜的外侧固定连接有防护装置，所述打标机主体的一端内侧固定连接有夹持装置，所述防护装置包括固定筒、固定框、调节螺杆、连接块、防护板和第一伺服电机，所述振镜的外侧固定连接有固定筒，所述固定筒的一端固定连接有固定框，所述固定筒的内侧固定连接有第一伺服电机。
[0007]
优选的，所述第一伺服电机的主轴末端固定连接有调节螺杆，且调节螺杆与固定框转动连接，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有水平设置的防护板。
[0008]
优选的，所述防护板的个数总共有两个，且对称分布在固定筒的竖直中心线的左右两侧，且防护板与固定筒滑动连接。
[0009]
优选的，所述夹持装置包括固定座和电动伸缩杆、推头、夹紧块、第二伺服电机、弹簧、滑块、限位轴、凹面和平面，所述打标机主体的顶端内侧固定连接有固定座，所述固定座
的一端固定连接有水平设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有推头，所述固定座的一端固定连接有水平设置的限位轴，所述限位轴的外侧滑动连接有滑块，且滑块与固定座滑动连接，所述滑块的顶端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的主轴末端固定夹紧块，所述滑块的一端固定连接有弹簧，且弹簧与固定座固定连接。
[0010]
优选的，所述夹紧块的左右两端面分别设置有平面和凹面。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置的固定座、电动伸缩杆、推头、夹紧块、弹簧、滑块、凹面和平面，通过夹紧块的凹面以及平面可以分别实现对圆弧形的工件以及方形的工件进行夹持固定，提高夹紧块的适用性，同时通过转动夹紧块可以对凹面以及平面的任意切换，便于工作人员的使用，同时解决传统的打标装置不具备对工件进行夹持固定的问题，防止工件由于震动出现打标偏差的问题。
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的固定筒、固定框、调节螺杆、连接块、防护板和第一伺服电机，当本装置打标完成后，通过调节螺杆以及连接块带动防护板对场镜进行遮挡，通过防护板实现对场镜的保护，防止工作车间中的碎屑对场镜造成损坏以及车间的中的灰尘覆盖在场镜的上面。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型夹紧块的安装结构示意图。
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图中：1-打标机主体、2-控制器、3-激光器、4-支撑柱、5-振镜、6-场镜、7-防护装置、701-固定筒、702-固定框、703-调节螺杆、704-连接块、705-防护板、706-第一伺服电机、8-夹持装置、801-固定座、802-电动伸缩杆、803-推头、804-夹紧块、805-第二伺服电机、806-弹簧、807-滑块、808-限位轴、809-凹面、810-平面。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
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一种具有防护功能的工件夹持打标装置，包括打标机主体1和控制器2，所述打标机主体1的前端固定连接有控制器2，所述打标机主体1的顶端固定连接有支撑柱4，所述支撑柱4的前端设置有激光器3，所述激光器3的右端固定连接有振镜5，所述振镜5的底端固定连接有场镜6，所述振镜5的外侧固定连接有防护装置7，所述打标机主体1的一端内侧固定连接有夹持装置8，所述防护装置7包括固定筒701、固定框702、调节螺杆703、连接块704、防护板705和第一伺服电机706，所述振镜5的外侧固定连接有固定筒701，所述固定筒701的一端固定连接有固定框702，所述固定筒701的内侧固定连接有第一伺服电机706，通过固定筒
701实现对第一伺服电机706的固定。
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所述第一伺服电机706的主轴末端固定连接有调节螺杆703，且调节螺杆703与固定框702转动连接，所述调节螺杆703的外侧螺旋连接有连接块704，所述连接块704的一端固定连接有水平设置的防护板705，所述防护板705的个数总共有两个，且对称分布在固定筒701的竖直中心线的左右两侧，且防护板705与固定筒701滑动连接，工作人员通过控制器2控制左右两侧的第一伺服电机706带动调节螺杆703转动，接着调节螺杆703带动连接块704往远离场镜6竖直中心线的方向移动，同时连接块704带动防护板705往远离场镜6竖直中心线的方向移动，直到防护板705不对场镜6进行遮挡，当使用完成后，把防护板705重新复位，实现对场镜6的保护，所述夹持装置8包括固定座801和电动伸缩杆802、推头803、夹紧块804、第二伺服电机805、弹簧806、滑块807、限位轴808、凹面809和平面810，所述打标机主体1的顶端内侧固定连接有固定座801，所述固定座801的一端固定连接有水平设置的电动伸缩杆802，所述电动伸缩杆802的另一端固定连接有推头803，通过电动伸缩杆802可以实现对推头803的限位固定，所述固定座801的一端固定连接有水平设置的限位轴808，所述限位轴808的外侧滑动连接有滑块807，且滑块807与固定座801滑动连接，通过限位轴808可以实现对滑块80的限位，所述滑块807的顶端固定连接有第二伺服电机805，所述第二伺服电机805的主轴末端固定夹紧块804，所述滑块807的一端固定连接有弹簧806，且弹簧806与固定座801固定连接，通过弹簧806可以对滑块807进行拉扯，所述夹紧块804的左右两端面分别设置有平面810和凹面809，通过夹紧块804的凹面890或者平面810对工件进行夹持固定。
[0023]
工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，首先工作人员根据工件的类型选择夹紧块804的凹面890或者平面810对工件进行夹持固定，当工作人员需要对夹紧块804进行转动时，工作人员通过控制器2控制电动伸缩杆802带动推头803收缩，使推头803不与夹紧块804接触，同时推头803也不会影响夹紧块804的转动，然后工作人员通过控制器2控制第二伺服电机805转动，接着第二伺服电机805带动夹紧块804转动180
°
，使夹紧块804的凹面809与平面810互换，然后工作人员把工件放置在左右两侧的夹紧块804之间，接着通过控制器2控制电动伸缩杆802伸张，接着电动伸缩杆802带动推头803往靠近工件的方向移动，同时推头803推动夹紧块804往靠近工件的方向移动，同时夹紧块804通过第二伺服电机805带动滑块807沿着限位轴808往靠近工件的方向移动，同时弹簧806也会伸张，直到夹紧块804实现对工件的夹持固定，然后工作人员通过控制器2控制左右两侧的第一伺服电机706带动调节螺杆703转动，接着调节螺杆703带动连接块704往远离场镜6竖直中心线的方向移动，同时连接块704带动防护板705往远离场镜6竖直中心线的方向移动，直到防护板705不对场镜6进行遮挡，当使用完成后，把防护板705重新复位，实现对场镜6的保护。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。