课桌打磨用工装夹具的制作方法

本发明属于学校课桌或桌子加工的技术领域。

背景技术：

在校园生活中，学生常用的课桌桌角通常都是直角结构，学生在行动中很容易撞到桌角而受伤，特别是在幼儿园、小学等场所，经常会有小朋友在玩耍过程中发生磕碰、或者不慎跌倒撞到桌角而受伤现象。针对这种现象，很多学校已经开始选用圆角桌角的课桌，减小因桌面桌角的尖锐度，降低被桌角磕破撞伤的情况。

对于圆角课桌在生产制造过程中，需要先将立方体直角结构的工件夹持固定好后，使用打磨装置对工件的四个直角打磨加工，打磨是借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，由于主要依靠摩擦，在打磨过程中会产生较大的振动。现有的夹具在固定工件时，会出现不牢固、不稳定的问题，倒是打磨出的圆角有较大的偏差，容易出现残次品，且一般的夹具只能固定好工件的上下左右四个面，打磨时前后方向容易出现位移，影响打磨的效果。

技术实现要素：

本发明意在提供课桌打磨用工装夹具，以解决现有技术中课桌在打磨圆角时，摩擦较大导致夹具固定工件不稳的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供了课桌打磨用工装夹具，包括底座，所述底座上转动连接有转盘，所述转盘上固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座顶端所在水平面高于第二支撑座顶端所在水平面；第一支撑座顶部铰接有用于固定工件上方的压板，所述压板远离铰接点的位置开设有缺口，第二支撑座侧壁铰接有用于固定工件右方的凸起，所述凸起上转动连接有竖直的第一螺杆，第一螺杆伸出压板的部分从下到上依次套设有第一套筒、第二套筒和压簧，第一套筒与第一螺杆螺纹连接，第二套筒与第一螺杆滑动连接，压簧一端连接在第二套筒上表面，压簧另一端连接在第一螺杆顶端；所述第一套筒与第二套筒的接触面均设置有卡齿，第一套筒与第二套筒相互啮合，第二套筒外周壁铰接有一圈棘爪，棘爪与第二套筒之间连接有弹簧，所述压板上表面转动连接有与棘爪配合的棘轮，棘轮同轴连接有第一齿轮；所述压板上方设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮同轴连接有第二螺杆和第三螺杆，第二螺杆和第三螺杆的螺纹相反，第二螺杆和第三螺杆上均螺纹配合有螺母，螺母上安装有用于夹持工件的夹板。

本方案的技术原理为：转动第二套筒，由于第二套筒与第一套筒啮合设置，且第一套筒与第一螺杆螺纹连接，在压簧的压力下，第二套筒在转动的过程中，与第一套筒形成一个整体，在第一螺杆上发生转动，从而使得第一套筒与第一螺杆相互拧紧，从而使得凸起的凸面与工件右侧面接触，并在左侧凸块的合力作用下，将工件的左右方向压紧、固定。同时，第一套筒在与第一螺杆拧紧的过程中，向下发生位移，从而对压板产生压力，进一步将工件上下方向压紧、固定。

调节伸缩杆，使棘轮与棘爪啮合，同时调节螺母端的压板，将工件前后面夹持住。继续转动第二套筒，由于第一套筒与第一螺杆已经拧紧，此时，第二套筒在扭转力的作用下，会与第一套筒的啮合部相互错开，再相互啮合，使得第二套筒在竖直方向上发生间歇性上下往复跳动。当第二套筒向上运动时，由于棘爪与棘轮啮合，使得棘爪推动棘轮转动，从而通过第一齿轮、第二齿轮带动第二螺杆、第三螺杆发生转动，由于夹板将工件前后面夹持住，第二螺杆、第三螺杆转动时，即与螺母发生相对转动，从而使得螺母朝工件方向运动，进而将工件的前后面压紧、固定。

有益效果：1、使用本装置能够将工件的上下前后左右面都加以固定、夹紧，固定效果好，且较为稳定，对工件进行打磨的过程中，不会发生晃动；2、通过第一套筒和第二套筒之间的配合，实现了与第一螺杆之间的拧紧，拧紧后再转动第二套筒能够实现第二套筒在竖直方向的往复运动，设计巧妙，操作方便；3、通过转动第二套筒能够同时将上下左右面夹紧、固定，继续转动第二套筒，能够夹紧工件的前后面，减小了固定工件的时间。本技术方案有效解决了现有技术中课桌在打磨圆角时，摩擦较大导致夹具固定工件不稳的问题，操作人员只需要转动第二套筒即可以实现对工件上下前后左右六个面的夹紧、固定，方便操作，且固定效果好，便于操作人员对工件进一步进行打磨，实用性强。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述压板上安装有可自动调节高度的压块；压块的设置便于适用不同高度的工件，通过调节压块的高度将工件上端相抵，从而将工件上下方向固定牢。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述第一支撑座侧壁安装有与凸起凸面相对的凸块；凸块的设置是便于将工件左右方向的一端先加以固定，随后通过转动第二套筒，扭动第一螺杆使得凸起凸面与凸块能够将工件左右方向加以固定。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述第一螺杆从上至下依次设置有光滑段和螺纹段；第一螺杆的螺纹段便于与第一套筒螺纹配合，光滑段便于与第二套筒滑动配合，相互不会影响。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述转盘上焊接有第一支撑座和第二支撑座；采用焊接的方式，固定效果好，转盘在转动时，不会产生第一支撑座和第二支撑座的晃动。

优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，所述压板上表面安装有两个伸缩杆，一个伸缩杆与棘轮转动连接，另一个伸缩杆与第二齿轮转动连接；转动第二套筒的过程中，能够将第一套筒在第一螺杆上拧紧，即第一套筒相对第一螺杆会发生竖向的相对位移，伸缩杆的设置，便于使第二套筒上的棘爪与棘轮相互配合。

附图说明

图1为本发明实施例课桌打磨用工装夹具的结构示意图；

图2为本发明实施例中第一齿轮、第二齿轮啮合处的俯视图；

图3为本发明实施例中夹板处的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：转盘1、第一支撑座2、第二支撑座3、压板4、缺口5、凸起6、第一螺杆7、第一套筒8、第二套筒9、压簧10、棘爪11、弹簧12、棘轮13、第一齿轮14、第二齿轮15、第二螺杆16、第三螺杆17、螺母18、夹板19、压块20、凸块21。

实施例基本如图1、2、3所示：本发明课桌打磨用工装夹具，包括底座，底座上转动连接有转盘1，转盘1上焊接有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2顶端所在水平面高于第二支撑座3顶端所在水平面，第一支撑座2侧壁安装有凸块21；第一支撑座2顶部铰接有用于固定工件上方的压板4，压板4上安装有可自动调节高度的压块20，压板4远离铰接点的位置开设有缺口5，第二支撑座3侧壁铰接有用于固定工件右方的凸起6，凸起6上转动连接有竖直的第一螺杆7，第一螺杆7从下至上依次设置有螺纹段和光滑段，第一螺杆7穿过缺口5设置，第一螺杆7伸出压板4的部分从下到上依次套设有第一套筒8、第二套筒9和压簧10，第一套筒8与第一螺杆7螺纹段螺纹连接，第二套筒9与第一螺杆7光滑段滑动连接，压簧10一端连接在第二套筒9上表面，压簧10另一端连接在第一螺杆7顶端；第一套筒8与第二套筒9的接触面均设有卡齿，第一套筒8与第二套筒9相互啮合，第二套筒9外周壁铰接有一圈棘爪11，棘爪11与第二套筒9之间连接有弹簧12，压板4上表面安装有两个伸缩杆，右侧伸缩杆转动连接有棘轮13，棘轮13同轴连接有第一齿轮14；左侧伸缩杆转动连接有第二齿轮15，第一齿轮14同轴连接有第二螺杆16和第三螺杆17，第二螺杆16和第三螺杆17的螺纹相反，第二螺杆16和第三螺杆17上均螺纹配合有螺母18，螺母18上安装有用于夹持工件的夹板19。

使用时，将工件放置于第二支撑座3上表面，使工件左侧面与左端的凸块21相接触，转动压板4，调节压板4上的压块20与工件上表面相抵；再转动凸起6，使凸起6上的第一螺杆7穿过压板4上的缺口5。

转动第二套筒9，由于第二套筒9与第一套筒8啮合设置，且第一套筒8与第一螺杆7螺纹连接，在压簧10的压力下，第二套筒9在转动的过程中，与第一套筒8形成一个整体，在第一螺杆7上发生转动，从而使得第一套筒8与第一螺杆7相互拧紧，从而使得凸起6的凸面与工件右侧面接触，并在左侧凸块21的合力作用下，将工件的左右方向压紧、固定。同时，第一套筒8在与第一螺杆7拧紧的过程中，向下发生位移，从而对压板4产生压力，进一步将工件上下方向压紧、固定。

调节伸缩杆，使棘轮13与棘爪11啮合，同时调节螺母18端的压板4，将工件前后面夹持住。继续转动第二套筒9，由于第一套筒8与第一螺杆7已经拧紧，此时，第二套筒9在扭转力的作用下，会与第一套筒8的啮合部相互错开，再相互啮合，使得第二套筒9在竖直方向上发生间歇性上下往复跳动。当第二套筒9向上运动时，由于棘爪11与棘轮13啮合，使得棘爪11推动棘轮13转动，从而通过第一齿轮14、第二齿轮15带动第二螺杆16、第三螺杆17发生转动，由于夹板19将工件前后面夹持住，第二螺杆16、第三螺杆17转动时，即与螺母18发生相对转动，从而使得螺母18朝工件方向运动，进而将工件的前后面压紧、固定。

将工件上下左右前后面夹紧、固定好后，使用打磨装置对工件的四个角进行打磨，打磨完一个角后，可通过转动转盘1来实现对另一个角的打磨，无需搬动打磨装置，操作方便。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。