一种不规则MIM件焊接前位置固定装置的制作方法

一种不规则mim件焊接前位置固定装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及零件加工领域，特别涉及一种不规则mim件焊接前位置固定装置。


背景技术：

[0002]
在小型机械电气产品领域中，mim技术，即金属注射成型技术制造，由于其具有适合大批量生产小型、精密以及具有复杂结构的金属零件的优势，得到了越来越广泛的应用。而很多具有结构独特的零件，比如卡托等，一般都采用mim技术进行制作，可以称为mim件。
[0003]
而一般来说，mim件在制造成型后，有时候还需要实施进一步的加工工序，比如焊接、打磨等。而常见的mim件不仅种类繁多，外形也往往很不规则，往往难以进行稳定地固定，则在进行焊接等工作时容易出现活动错位等失误，从而导致零件产品的尺寸产生偏差，不仅浪费了人力、物力和时间，还降低了零件产品加工的效率，同时提高了产品的不良率以及加工成本。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述问题，本实用新型提供了一种不规则mim件焊接前位置固定装置。
[0005]
根据本实用新型的一个方面，提供了一种不规则mim件焊接前位置固定装置，包括一个底台，所述底台的顶面中部设置有一块底板，所述底板上安装有一个竖直的加工座，所述加工座的顶部并排开设有多个内陷的加工位；
[0006]
所述加工座的其中一侧设置有一个手柄部，另一侧并排设置有多个挡块，所述手柄部和各所述挡块均伸入到所述加工座的内部并且相互接触；
[0007]
多根横向的销轴分别贯穿各所述挡块并连接在所述加工座上，所述挡块能够沿着所述销轴进行滑动，并且所述销轴的销头与所述挡块之间套设有弹簧；
[0008]
其中，各所述挡块的朝向各所述加工位的侧面上部水平伸出多个插销，所述加工位上设置有与所述插销相配合的插孔。
[0009]
本实用新型中的不规则mim件焊接前位置固定装置能够以合适的方式对mim件进行紧密固定，使其保持稳固以用于焊接加工，避免出现活动错位等失误而导致的尺寸偏差，不仅节省了人力、物力和时间，还提高了零件产品加工的效率，同时降低了产品的不良率以及加工成本。
[0010]
在一些实施方式中，所述底台的顶面两侧均设置有多根支撑柱，各所述支撑柱的上方连接有一个设有通孔的顶台；其中，所述顶台位于所述加工座的上方。由此，进一步设置了底台上的各具体结构，通过加工孔能够从顶台的上方对加工位中的mim件产品进行加工。
[0011]
在一些实施方式中，所述加工座的顶部铺设有多个垫板。由此，垫板能够对加工座进行防护，以避免在对mim件产品进行加工时使加工座首都要不必要的损伤。
[0012]
在一些实施方式中，所述垫板上设置有多个加工孔，各所述加工孔分别位于各所述加工位的正上方。由此，通过加工孔能够从垫板上方对加工位中的mim件产品进行加工。
[0013]
在一些实施方式中，所述手柄部包括一个把手，所述把手通过一根活动杆与一个活动块的其中一侧相连接，所述活动块的另一侧贯穿所述加工座并且与各所述挡块相接触。由此，设置了手柄部的具体结构，其用于推动各挡块移动。
[0014]
在一些实施方式中，所述手柄部还包括一个与所述底板相连接的柄座，所述把手安装在所述柄座上。由此，进一步设置了手柄部的具体结构，即把手的具体安装。
[0015]
在一些实施方式中，在所述挡块上与所述插销同侧的底部设置有与所述活动块相接触的压动块。由此，进一步设置了挡块的具体结构，则活动块可以通过挤压压动块使挡块进行运动，
[0016]
在一些实施方式中，所述挡块的数量为3个，而所述加工位与所述插销的数量均为6个。由此，加工位的数量即能够同时进行加工的mim件产品的数量，也可以根据实际情况进行其它合适的设置。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一实施方式的一种不规则mim件焊接前位置固定装置的结构示意图；
[0018]
图2为图1所示底板上所安装的各机构的结构示意图；
[0019]
图3为图2所示底板的顶部的部分结构示意图；
[0020]
图4为图2所示手柄部的结构示意图；
[0021]
图5为图2所示挡块的相关结构示意图。
[0022]
图中：底台1，底板2，手柄部3，挡块4，销轴5，垫板6，mim件7，支撑柱11，顶台12，通孔13，加工座21，加工位22，插孔23，把手31，活动杆32，活动块33，柄座34，插销41，压动块42，弹簧51，加工孔61。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024]
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种不规则mim件焊接前位置固定装置的结构，图2显示了图1中的底板上所安装的各机构的结构；图3显示了图2中的底板的顶部除去部分零件后的结构；图4显示了图2中的手柄部的结构；图5显示了图2中的挡块的相关结构。如图1-5所示，该装置包括一个底台1，底台1的顶面中部设置有一块底板2，而用于进行固定的各主要组件以及产品均安装在底板2上。在底台1的顶面两侧均设置有多根支撑柱11，各支撑柱11的上方连接有同一个水平的顶台12，顶台12位于加工座21的上方；其中，顶台12的中部则位于底板2的正上方，并且开设有多个内陷的竖直的通孔13，当将多个mim件7安装在底板2上的相应组件上时，各通孔13位于各mim件7的正上方，则能够从顶台12的上方通过通孔13对mim件7进行加工，以避免损伤底板2上得用于固定mim件7的组件。
[0025]
底板2上安装有一个竖直设置的加工座21，加工座21的顶部远高于底板2的上表面，并且并排开设有多个内陷的加工位22，加工位22可用于放置待加工的mim件7。
[0026]
优选的，在加工座21的顶部铺设有多个垫板6，垫板6能够对放置在加工位22上的mim件7进行进一步的防护和紧固。其中，在各垫板6上均设置有多个竖直的加工孔61，各加
工孔61分别位于加工位22的正上方，则通过加工孔61使垫板6不会妨碍到对加工位22上的mim件7的加工工作。
[0027]
加工座21的其中一侧设置有一个手柄部3，而手柄部3主要包括一个水平放置的把手31，把手31的底部安装在一个柄座34上，柄座34与底板2相连接。而把手31的侧面通过一根水平的活动杆32与一个活动块33相连接。其中，活动块33的其中一侧与把手31相连接，另一侧则朝向加工座21进行延伸直到伸入到加工座21的内部。
[0028]
加工座21的另一侧并排设置有多个能够活动的挡块4，其中，各挡块4的朝向加工座21的侧面上部均并排伸出有多个插销41，各插销41的数量和位置与各加工位22相对应，而在加工座21的每个加工位22上侧面均设置有一个与向侧面凹陷的水平的插孔23，各插销41能够相配合插入各插孔23。
[0029]
每个挡块4上的与插销41同侧的底部均设置有一个压动块42，其中，压动块42能够伸入到加工座21的内部，并且与从另一侧伸入加工座21的活动块33相接触。
[0030]
多根横向的销轴5分别贯穿各挡块4并连接在加工座21上，挡块4能够沿着销轴5进行滑动。其中，销轴5的销头位于挡块4的背向加工座21的一侧，而在销轴5的销头与挡块4之间套设有弹簧51。因此固定装置位于自然状态下，各挡块4在弹簧51的作用下与加工座21相贴紧，并且各插销41保持插入到各插孔23中。
[0031]
优选的，而加工位22的数量为6个，而挡块4和垫板6的数量为3个，则在每个挡块4上均设置有两个插销41。
[0032]
在使用该固定装置对mim件7进行固定加工时，先将底板2及其上的组件取出，除去垫板6并露出加工座21上的各加工位22，再操作手柄部3的把手31，进而通过活动块33推动与其相接触的各挡块4远离加工座21，则可以向加工位22中放置mim件7；其中，在放置mim件7时，注意寻找mim件7的直角边，并将该边紧贴在加工位22上远离挡块4的一侧的内壁上。然后，操作把手31使活动块33回到原位，则各挡块4在弹簧51的作用下运动回原位与加工座21相贴紧，各插销41插入到各插孔23中，从而对mim件7进行夹紧；最后，安装好垫板6，并将整个底板2及其上的组件放置到底台1上，即可使用加工设备的刀头等通过通孔13和加工孔61对mim件7进行加工。
[0033]
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。