一种数控铣床铣槽夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，更具体的说是一种数控铣床铣槽夹具。

背景技术：

公开号为cn209918964u的实用新型公开了一种数控铣床铣槽夹具，包括铣架，所述铣架顶端中部开设有安装槽，所述安装槽内部底端活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端活动安装有电磁铁，所述铣架外部一侧固定安装有开关，所述开关通过导线与电动伸缩杆和电磁铁相连接。本实用新型通过在固定板相对一侧均通过凹槽活动安装有夹板，且夹板一侧中部穿过固定板均活动安装有丝杆，这样通过丝杆带动夹板的相对移动对工件进行夹持，然后通过丝杆另一端均通过转柄和滑槽活动安装有固定环，且固定环内部均活动安装有伸缩杆，且伸缩杆通弹块均与固定板一侧的连接槽活动对接，便于提高丝杆的牢固性防止冲击力过大造成松动的情况出现，还可以通过滑槽来调节伸缩杆与连接槽的连接。该实用新型的缺点是在一个圆周上铣多个槽孔时，需要多次移动铣刀位置或者多次装夹工件，操作繁复、耗时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种数控铣床铣槽夹具，具有在一个圆周上铣多个槽孔时，不需要多次移动铣刀位置或者多次装夹工件，操作便捷、省时的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种数控铣床铣槽夹具，包括转动机构、进给机构和夹紧机构，转动机构滑动连接在进给机构上，转动机构和进给机构螺纹传动，夹紧机构固定连接在转动机构上，所述转动机构包括螺纹传动块、转动架、转动电机、限位板、转动齿、转动齿圈、转动盘和转动轴，转动架固定连接在螺纹传动块的前端，转动电机固定连接在转动架上，限位板固定连接在转动电机的输出轴上，转动齿固定连接在转动电机的输出轴上，转动轴固定连接在螺纹传动块上，转动盘转动连接在转动轴上，转动齿圈固定连接在转动盘上，转动齿圈和转动齿啮合传动。

所述进给机构包括底板、第一立板、第二立板、第一丝杆、第二丝杆、进给电机架、进给电机、第一齿轮、传动轴、传动齿轮和第二齿轮，第一立板固定连接在底板的右端，第二立板固定连接在底板的左端，第一丝杆和第二丝杆均转动连接在第一立板和第二立板之间，进给电机架固定连接在第二立板上，进给电机固定连接在进给电机架上，第一齿轮固定连接在第一丝杆上，传动轴固定连接在第二立板上，传动齿轮转动连接在传动轴上，第二齿轮固定连接在第二丝杆上，第一齿轮和传动齿轮啮合传动，传动齿轮和第二齿轮啮合传动，螺纹传动块和第一丝杆和第二丝杆均为螺纹传动。

所述夹紧机构包括夹紧支架、夹紧立板、移动夹紧板、螺纹传动杆、导向限位杆和导向杆，夹紧支架固定连接在转动盘上，夹紧立板固定连接在夹紧支架上，两个导向杆均滑动连接在夹紧支架上，两个导向杆均固定连接有导向限位杆，移动夹紧板固定连接在两个导向杆上，螺纹传动杆转动连接在移动夹紧板上，螺纹传动杆螺纹连接在夹紧支架上。

所述转动电机设置有抱闸。

所述移动夹紧板上设置有防滑槽。

本实用新型一种数控铣床铣槽夹具的有益效果为：本实用新型一种数控铣床铣槽夹具，可以通过转动螺纹传动杆推动移动夹紧板，配合夹紧立板对工件进行夹紧；还可以通过移动夹紧板上的防滑槽实现工件的精准夹紧，防止滑移，使加工更加精准；还可以通过转动电机带动转动齿驱动转动齿圈转动，转动齿圈带动转动盘，转动盘带动夹紧支架转动，实现加工件的转动，便于对同一圆周上的多个位置进行铣床的加工，加工精度更高；还可以通过进给电机带动第一丝杆和第一齿轮转动，第一齿轮通过传动齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆螺纹驱动螺纹传动块滑动，实现加工件的自动进给。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种数控铣床铣槽夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型转动机构的结构示意图；

图3是本实用新型进给机构的结构示意图；

图4是本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中：转动机构1；螺纹传动块1-1；转动架1-2；转动电机1-3；限位板1-4；转动齿1-5；转动齿圈1-6；转动盘1-7；转动轴1-8；进给机构2；底板2-1；第一立板2-2；第二立板2-3；第一丝杆2-4；第二丝杆2-5；进给电机架2-6；进给电机2-7；第一齿轮2-8；传动轴2-9；传动齿轮2-10；第二齿轮2-11；夹紧机构3；夹紧支架3-1；夹紧立板3-2；移动夹紧板3-3；螺纹传动杆3-4；导向限位杆3-5；导向杆3-6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-4说明本实施方式，一种数控铣床铣槽夹具，包括转动机构1、进给机构2和夹紧机构3，转动机构1滑动连接在进给机构2上，转动机构1和进给机构2螺纹传动，夹紧机构3固定连接在转动机构1上，所述转动机构1包括螺纹传动块1-1、转动架1-2、转动电机1-3、限位板1-4、转动齿1-5、转动齿圈1-6、转动盘1-7和转动轴1-8，转动架1-2固定连接在螺纹传动块1-1的前端，转动电机1-3固定连接在转动架1-2上，限位板1-4固定连接在转动电机1-3的输出轴上，转动齿1-5固定连接在转动电机1-3的输出轴上，转动轴1-8固定连接在螺纹传动块1-1上，转动盘1-7转动连接在转动轴1-8上，转动齿圈1-6固定连接在转动盘1-7上，转动齿圈1-6和转动齿1-5啮合传动，，启动转动电机1-3，转动电机1-3带动转动齿1-5转动，转动齿1-5带动转动齿圈1-6转动，转动齿圈1-6带动转动盘1-7转动，转动盘1-7带动夹紧支架3-1转动，实现转动机构1的转动，减少了铣床加工的多次装夹或者铣刀的多次对刀，增加了加工的效率和精度，，启动进给电机2-7，进给电机2-7带动第一丝杆2-4转动，第一丝杆2-4带动第一齿轮2-8转动，第一齿轮2-8带动传动齿轮2-10转动，传动齿轮2-10驱动第二齿轮2-11转动，第二齿轮2-11带动第二丝杆2-5转动，第一丝杆2-4和第二丝杆2-5螺纹驱动螺纹传动杆3-4滑动，实现加工工件的自动进给。

具体实施方式二：

下面结合图1-4说明本实施方式，所述进给机构2包括底板2-1、第一立板2-2、第二立板2-3、第一丝杆2-4、第二丝杆2-5、进给电机架2-6、进给电机2-7、第一齿轮2-8、传动轴2-9、传动齿轮2-10和第二齿轮2-11，第一立板2-2固定连接在底板2-1的右端，第二立板2-3固定连接在底板2-1的左端，第一丝杆2-4和第二丝杆2-5均转动连接在第一立板2-2和第二立板2-3之间，进给电机架2-6固定连接在第二立板2-3上，进给电机2-7固定连接在进给电机架2-6上，第一齿轮2-8固定连接在第一丝杆2-4上，传动轴2-9固定连接在第二立板2-3上，传动齿轮2-10转动连接在传动轴2-9上，第二齿轮2-11固定连接在第二丝杆2-5上，第一齿轮2-8和传动齿轮2-10啮合传动，传动齿轮2-10和第二齿轮2-11啮合传动，螺纹传动块1-1和第一丝杆2-4和第二丝杆2-5均为螺纹传动。

具体实施方式三：

下面结合图1-4说明本实施方式，所述夹紧机构3包括夹紧支架3-1、夹紧立板3-2、移动夹紧板3-3、螺纹传动杆3-4、导向限位杆3-5和导向杆3-6，夹紧支架3-1固定连接在转动盘1-7上，夹紧立板3-2固定连接在夹紧支架3-1上，两个导向杆3-6均滑动连接在夹紧支架3-1上，两个导向杆3-6均固定连接有导向限位杆3-5，移动夹紧板3-3固定连接在两个导向杆3-6上，螺纹传动杆3-4转动连接在移动夹紧板3-3上，螺纹传动杆3-4螺纹连接在夹紧支架3-1上，将工件放置在夹紧立板3-2上，转动螺纹传动杆3-4，螺纹传动杆3-4在左右方向上的进给带动移动夹紧板3-3滑动，配合夹紧支架3-1对工件进行夹紧，移动夹紧板3-3上的防滑槽增加工件的接触面积，使加工更加精准。

具体实施方式四：

下面结合图1-4说明本实施方式，所述转动电机1-3设置有抱闸，防止发生转动，影响加工精度。

具体实施方式五：

下面结合图1-4说明本实施方式，所述移动夹紧板3-3上设置有防滑槽，增加接触面积，防止发生滑动，影响加工精度。

本实用新型一种数控铣床铣槽夹具，其使用原理为：将工件放置在夹紧立板3-2上，转动螺纹传动杆3-4，螺纹传动杆3-4在左右方向上的进给带动移动夹紧板3-3滑动，配合夹紧支架3-1对工件进行夹紧，移动夹紧板3-3上的防滑槽增加工件的接触面积，使加工更加精准，启动转动电机1-3，转动电机1-3带动转动齿1-5转动，转动齿1-5带动转动齿圈1-6转动，转动齿圈1-6带动转动盘1-7转动，转动盘1-7带动夹紧支架3-1转动，实现转动机构1的转动，减少了铣床加工的多次装夹或者铣刀的多次对刀，增加了加工的效率和精度，启动进给电机2-7，进给电机2-7带动第一丝杆2-4转动，第一丝杆2-4带动第一齿轮2-8转动，第一齿轮2-8带动传动齿轮2-10转动，传动齿轮2-10驱动第二齿轮2-11转动，第二齿轮2-11带动第二丝杆2-5转动，第一丝杆2-4和第二丝杆2-5螺纹驱动螺纹传动杆3-4滑动，实现加工工件的自动进给。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。