一种轻质环保墙体建筑材料生产加工用挤压装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种轻质环保墙体建筑材料生产加工用挤压装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料、有机材料、复合材料三大类，也可按用途分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。在生产过程中，常需要对建筑材料进行挤压加工，但是目前的建筑材料挤压装置多存在材料受力不均匀、挤压效果不佳等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻质环保墙体建筑材料生产加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻质环保墙体建筑材料生产加工用挤压装置，包括底座，所述底座顶端设置有挤压框，所述挤压框的左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述顶板顶端安装有电机，所述顶板底端转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿顶板与电机的输出端相连接，所述螺杆外周通过螺纹连接有升降筒，所述升降筒的左右两端连接有对称分布的连接杆，所述连接杆远离升降筒的一端设置有滑块，所述支撑板表面设置有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨中，所述升降筒底端固定连接有压板。

优选的，所述连接杆与顶板之间连接有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧对称分布在升降筒的左右两侧。

优选的，所述升降筒内部开设有空腔，所述螺杆的底端延伸至空腔中，并连接有限位块。

优选的，所述挤压框内部滑动安装有两组左右对称分布的挤压板，所述挤压板与支撑板之间连接有伸缩杆，所述挤压框上开设有与伸缩杆相对应的通孔，两挤压板彼此远离的一端与挤压框的内侧壁之间连接有若干均匀分布的第一复位弹簧。

优选的，所述压板包括上压板与下压板，所述上压板中开设有若干均匀分布的空气腔，所述空气腔内部顶端安装有阻尼塞，所述阻尼塞表面开设有多个阻尼孔，所述空气腔内部滑动安装有活塞，所述活塞底端设置有连杆，所述连杆的底端贯穿上压板与下压板固定连接。

优选的，所述上压板与下压板之间连接有若干第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套装在连杆外周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对称分布的缓冲弹簧使得升降筒在下降时保持平衡的姿态，配合滑块与滑轨，使升降筒的升降运动更加平稳；限位块对升降筒的升降起到限位作用，防止运动过度导致升降筒与螺杆脱离；在挤压过程中，随着压板的下降，挤压框中的建筑材料会对挤压板形成压力，使挤压板向外侧移动，此时第一复位弹簧受到压缩，而压板上升后，第一复位弹簧会提供弹力，使两侧的挤压板向中心移动，从而从水平方向上挤压建筑材料，提高挤压效果；在压板挤压建筑材料时，下压板与建筑材料接触，随后上压板与下压板产生相对移动，活塞向上移动，挤压空气腔中的空气，空气压缩吸收一定的动能，同时空气从阻尼孔排出，阻力又能够抵消一定的动能，从而形成缓冲效果，避免压板与建筑材料直接产生过大的撞击，减小损耗，均匀分布的空气腔能够使下压板的受力均匀，保证建筑材料也能够受到均匀的作用力，挤压效果更佳，而随着压板上升远离建筑材料，第二复位弹簧就能够驱动下压板与上压板复位。本实用新型对建筑材料的挤压效果好，提高了生产质量，结构简单，制造成本低廉。

附图说明

图1为一种轻质环保墙体建筑材料生产加工用挤压装置的结构示意图；

图2为一种轻质环保墙体建筑材料生产加工用挤压装置中挤压框的结构示意图；

图3为一种轻质环保墙体建筑材料生产加工用挤压装置中压板的结构示意图。

图中：1-底座，2-挤压框，3-支撑板，4-顶板，5-电机，6-螺杆，7-升降筒，8-连接杆，9-滑块，10-滑轨，11-压板，12-缓冲弹簧，13-空腔，14-限位块，15-第一复位弹簧，16-上压板，17-下压板，18-空气腔，19-阻尼塞，20-阻尼孔，21-活塞，22-连杆，23-第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质环保墙体建筑材料生产加工用挤压装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有挤压框2，所述挤压框2的左右两侧设置有对称分布的支撑板3，所述支撑板3顶端设置有顶板4，所述顶板4顶端安装有电机5，所述顶板4底端转动安装有螺杆6，所述螺杆6的顶端贯穿顶板4与电机5的输出端相连接，所述螺杆6外周通过螺纹连接有升降筒7，所述升降筒7的左右两端连接有对称分布的连接杆8，所述连接杆8远离升降筒7的一端设置有滑块9，所述支撑板3表面设置有滑轨10，所述滑块9滑动安装在滑轨10中，所述升降筒7底端固定连接有压板11，使用时，将建筑材料放入挤压框2中，通过电机5驱动螺杆6旋转，升降筒7与螺杆6之间通过螺纹连接，且升降筒7由于连接杆8的连接而无法旋转，升降筒7会由于螺杆6的旋转而下降，从而带动压板11对挤压框2中的建筑材料进行挤压，挤压到一定幅度后，电机5反转，使升降筒7上升复位，随后再进行下一次的挤压，往复循环，直到建筑材料挤压到合适的程度。

所述连接杆8与顶板4之间连接有若干缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12对称分布在升降筒7的左右两侧，对称分布的缓冲弹簧12使得升降筒7在下降时保持平衡的姿态，配合滑块9与滑轨10，使升降筒7的升降运动更加平稳。

所述升降筒7内部开设有空腔13，所述螺杆6的底端延伸至空腔13中，并连接有限位块14，限位块14对升降筒7的升降起到限位作用，防止运动过度导致升降筒7与螺杆6脱离。

所述挤压框2内部滑动安装有两组左右对称分布的挤压板24，所述挤压板24与支撑板3之间连接有伸缩杆25，所述挤压框2上开设有与伸缩杆25相对应的通孔，两挤压板24彼此远离的一端与挤压框2的内侧壁之间连接有若干均匀分布的第一复位弹簧15，在挤压过程中，随着压板11的下降，挤压框2中的建筑材料会对挤压板24形成压力，使挤压板24向外侧移动，此时第一复位弹簧15受到压缩，而压板11上升后，第一复位弹簧15会提供弹力，使两侧的挤压板24向中心移动，从而从水平方向上挤压建筑材料，提高挤压效果。

所述压板11包括上压板16与下压板17，所述上压板16中开设有若干均匀分布的空气腔18，所述空气腔18内部顶端安装有阻尼塞19，所述阻尼塞19表面开设有多个阻尼孔20，所述空气腔18内部滑动安装有活塞21，所述活塞21底端设置有连杆22，所述连杆22的底端贯穿上压板16与下压板17固定连接。

所述上压板16与下压板17之间连接有若干第二复位弹簧23，所述第二复位弹簧23套装在连杆22外周，在压板11挤压建筑材料时，下压板17与建筑材料接触，随后上压板16与下压板17产生相对移动，活塞21向上移动，挤压空气腔18中的空气，空气压缩吸收一定的动能，同时空气从阻尼孔20排出，阻力又能够抵消一定的动能，从而形成缓冲效果，避免压板与建筑材料直接产生过大的撞击，减小损耗，均匀分布的空气腔能够使下压板17的受力均匀，保证建筑材料也能够受到均匀的作用力，挤压效果更佳，而随着压板11上升远离建筑材料，第二复位弹簧23就能够驱动下压板17与上压板16复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。