一种方便使用的电力设备安装用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电力设备技术领域，具体为一种方便使用的电力设备安装用切割装置。


背景技术：

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切割机是一种常见的电力设备安装用切割装置，常用来切割金属材质，现切割机多数设计较为死板，切割片多为固定设置，导致切割片与切割点位置不对应，当安装材料重量较大，长度过长时，不方便对切割片与安装材料的切割位置进行微调，给切割效率造成影响，同时对电力设备的安装效率造成影响。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便使用的电力设备安装用切割装置，解决了当安装材料重量较大，长度过长时，切割片又为固定设置，不能方便对应切割点与切割片的位置，难以将其切割，给电力设备安装效率造成影响的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的电力设备安装用切割装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面与l形板的下表面搭接，所述l形板的内壁上表面与两个第一电动液压杆的顶端固定连接，两个所述第一电动液压杆底端与同一个控制板的上表面固定连接，所述控制板的下表面与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与固定夹板的上表面固定连接，所述l形板的内壁上表面与第二电动液压杆的顶端固定连接，所述第二电动液压杆的底端与第一电机的上表面固定连接，所述第一电机的输出轴与切割片的左侧面固定连接，所述l形板的背面固定连接有两个螺纹帽，两个所述螺纹帽内螺纹连接有同一个螺纹柱，所述螺纹柱右端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述螺纹柱的左端与转轴的右端固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述固定板的右侧面设置有轴承，所述固定板固定连接在支撑板上表面。
[0007]
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面设置有导向板，所述导向板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有若干个导向轮。
[0008]
作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的数量有两个，两个所述连接杆的相对面均设置有吸尘头。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁下表面设置有两个滑块，两个所述滑块的顶端与l形板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面开设有刻度。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽的形状为t字形，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面与防护框的下表面固定连接，所述第二电机位于防护框内。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
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1、该方便使用的电力设备安装用切割装置，通过螺纹柱、切割片、螺纹帽、第二电机和第一电机的相互配合，同时启动第二电机，可以控制螺纹柱的转动，当螺纹柱开始转动，可以控制螺纹帽的转动，同时可以实现对l形板和切割片的移动控制，有效的对切割片的位置进行控制，当安装材料重量较大，长度较长时，本装置可以有效的将切割片与安装材料的切割点的位置调节到相对应处，提高了电力设备的安装效率。
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2、该方便使用的电力设备安装用切割装置，通过设置第一电动液压杆、连接杆和固定夹板，当本装置需要对安装材料进行切割时，通过控制第一电动液压杆伸长，可以带动固定夹板的移动，将固定夹板移动到合适位置时，对安装材料进行固定，防止切割面两端的安装材料在切割过程中出现倾斜，可以保证安装材料切割过程的顺利稳定进行，通过设置吸尘头，可以对在切割时散落的废屑进行有效的吸附，减少了工作人员清理废屑的工作量。
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3、该方便使用的电力设备安装用切割装置，通过设置滑槽，滑槽形状为t字形，可以有效防止滑块在滑槽内出现向上晃动的情况，同时可以保证在l形板在移动过程中不会出现晃动的情况。
附图说明
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图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
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图2为本实用新型支撑板的正视剖面结构示意图；
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图3为本实用新型俯视的结构示意图；
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图4为本实用新型a部分放大的结构示意图；
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图5为本实用新型控制板俯视的结构示意图；
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图6为本实用新型固定夹板右视的结构示意图；
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图7为本实用新型滑槽右视的剖面结构示意图；
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图中：1l形板、2第一电动液压杆、3连接孔、4第二电动液压杆、5切割片、6第一电机、7控制板、8吸尘头、9排尘管、10连接杆、11固定夹板、12固定板、13轴承、14转轴、15导向轮、16导向板、17螺纹柱、18第二电机、19防护框、20支撑板、21凹槽、22滑槽、23滑块、24刻度、25螺纹帽
具体实施方式
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下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的电力设备安装用切割装置，包括支撑板20，支撑板20的上表面与l形板1的下表面搭接，l形板1的内壁上表面与两个第一电动液压杆2的顶端固定连接，两个第一电动液压杆2底端与同一个控制板7的上表面固定连接，通过设置第一电动液压杆2、连接杆10和固定夹板11，当本装置需要对安装材料进行切割时，通过控制第一电动液压杆2伸长，可以带动固定夹板11的移动，将固定夹板11移动到合适位置时，对安装材料进行固定，防止切割面两端的安装材料在切割过程中
出现倾斜，可以保证安装材料切割过程的顺利稳定进行，控制板7的下表面与连接杆10的顶端固定连接，连接杆10的底端与固定夹板11的上表面固定连接，l形板1的内壁上表面与第二电动液压杆4的顶端固定连接，第二电动液压杆4的底端与第一电机6的上表面固定连接，第一电机6的输出轴与切割片5的左侧面固定连接，通过设置第二电动液压杆4，可以控制第一电机6和切割片5向下移动，有效的对安装材料进行切割，l形板1的背面固定连接有两个螺纹帽25，两个螺纹帽25内螺纹连接有同一个螺纹柱17，螺纹柱17右端与第二电机18的输出轴固定连接，通过设置螺纹帽25、螺纹柱17和第二电机18，第二电机18带动螺纹柱17的转动，同时螺纹柱17控制两个螺纹帽25的移动，同时螺纹帽25可以实现对l形板1和切割片5的移动控制，第二电机18的下表面与支撑板20的上表面固定连接，螺纹柱17的左端与转轴14的右端固定连接，转轴14的外表面套接有轴承13，固定板12的右侧面设置有轴承13，固定板12固定连接在支撑板20上表面，通过设置轴承13和转轴14，可以对螺纹柱17起到限位和支撑作用，有效的保证了螺纹柱17在转动时不会发生倾斜晃动。
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具体的，如图3所示：支撑板20的上表面设置有导向板16，导向板16的上表面开设有凹槽21，凹槽21内壁设置有若干个导向轮15，通过设置若干个导向轮15，减少安装材料和支撑板20之间的摩擦力，在切割完成时取下安装材料的移动过程更加省力方便。
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具体的，如图1所示：连接杆10的数量有两个，两个连接杆10的相对面均设置有吸尘头8，通过设置吸尘头8，可以有效的吸附在切割过程中散落的废屑，有效的减少了工作人员清理废屑的工作量。
[0029]
具体的，如图2和图3所示：支撑板20的上表面开设有滑槽22，滑槽22的内壁下表面设置有两个滑块23，两个滑块23的顶端与l形板1的下表面固定连接，通过设置滑槽22和滑块23，降低了l形板1与支撑板20的摩擦力，使l形板1的移动更加流畅，支撑板20的上表面开设有刻度24，通过开设刻度24，可以精准的确定安装材料的切割点，提高了切割效率。
[0030]
具体的，如图7所示：滑槽22的形状为t字形，滑块23的形状与滑槽22的形状相适配，通过设置t字形滑槽，可以有效防止滑块23在滑槽22内出现向上晃动的情况，同时可以保证在l形板1在移动过程中不会出现晃动的情况。
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具体的，如图1所示：支撑板20的上表面与防护框19的下表面固定连接，第二电机18位于防护框19内，通过设置防护框19，可以有效的对第二电机18实行防护，保证了第二电机18上不会掉落灰尘，防止第二电机18受到外力损坏。
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本实用新型的工作原理为：
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s1、本装置需要对安装材料进行切割时，首先将安装材料通过导向轮15移动到支撑板20的表面，此时控制第二电机18开始工作，第二电机18带动螺纹柱17开始转动，螺纹帽25随着螺纹柱17的转动带动l形板1向左移动，当切割片5移动到与安装材料的切割点相对应处，此时控制第二电机18停止工作；
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s2、然后控制第一电动液压杆2伸长，带动连接杆10和固定夹板11向下移动，当固定夹板11移动至与安装材料紧密连接处，此时控制第一电动液压杆2停止工作，然后控制第一电机6带动切割片5转动，此时控制第二电动液压杆4伸长，同时控制吸尘头8开始工作，此时切割片5向下移动对安装材料进行切割，当切割完成后，控制第二电动液压杆4移动，当切割片5与安装材料分离时；
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s3、然后控制第二电动液压杆4停止工作，同时控制吸尘头8停止工作，此时控制第
一电机6停止工作，切割片5停止旋转，然后控制第一电动液压杆2带动固定夹板11移动至与安装材料分离后，控制第一电动液压杆2停止工作，此时将已切割完成的安装材料取下。
[0036]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。