一种口红外壳加工用拉伸矫直机的制作方法

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本实用新型涉及拉伸矫直机技术领域，尤其涉及一种口红外壳加工用拉伸矫直机。


背景技术：

[0002]
口红是现阶段女性必不可少的化妆品之一，大多数高档口红其外壳都是由合金做成，相比塑料外壳更加耐用并且尽显高贵。
[0003]
在对口红合金外壳的加工制作中，需要对锻烧好的合金材料进行拉伸矫直，现有技术中，只能对材料进行单向拉伸，拉伸效率低。
[0004]
因此我们提出了一种口红外壳加工用拉伸矫直机，用来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口红外壳加工用拉伸矫直机。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种口红外壳加工用拉伸矫直机，包括底座，所述底座上端两侧固定连接有挡块，两个所述挡块之间设有拉伸装置，所述拉伸装置包括对称固定安装在两个挡块相对一侧的两个液压油缸，且液压油缸的底端与底座固定连接，所述液压油缸包括设置在端部的活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有拉伸块，所述拉伸块包括上下平行设置的上板与下板，所述上板与下板之间竖直固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间横向固定连接有横板，所述横板与活塞杆一端固定连接，所述拉伸块下端通过滑动装置与底座连接；
[0008]
位于右侧的所述挡块上固定安装有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面周向均匀固定连接有四个滑轨，所述限位杆远离小型电机的一端贯穿两个上板并与位于左侧的挡块转动连接；
[0009]
所述限位杆通过四个滑轨滑动套接有蜗杆和轴承，且轴承嵌装在上板上，两个所述连接板之间设有传动件，所述传动件包括两个尺寸相同、旋向相反的两个螺旋杆，两个所述螺旋杆相背一端分别与两个连接板转动连接，两个所述螺旋杆相对一端共同同轴固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，两个所述螺旋杆下端分别咬合有两个对称设置的活动齿块，所述活动齿块下端固定连接有连杆，两个所述连杆相对一侧对称固定连接有横杆，两个所述横杆相对一端均固定连接有夹板。
[0010]
优选地，两个所述拉伸块之间设有两个加热块，两个所述加热块关于限位杆对称设置，所述加热块(10)电性连接有温控器。
[0011]
优选地，所述滑动装置包括两个与拉伸块底端固定连接的滑块，所述底座上端开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0012]
优选地，两个所述连杆远离活动齿块的一端固定连接有t型滑块，所述下板上端开设有与t型滑块滑动连接的t型滑槽。
[0013]
优选地，所述轴承内壁上与蜗杆上均开设有与限位杆和滑轨滑动连接的限位槽。
[0014]
优选地，两个所述夹板上均固定安装有耐高温材料制成的防滑垫。
[0015]
与现有的技术相比，本口红外壳加工用拉伸矫直机的优点在于：
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1、通过设置小型电机，其输出端带动限位杆转动，限位杆在滑轨的作用下同时带动两个上板上的蜗杆转动，蜗杆通过啮合蜗轮带动与其同轴固定的两个螺旋杆转动，由于活动齿块的上的板齿卡合在螺旋杆上的螺旋槽内且两个螺旋杆上螺旋相反，在螺旋杆转动过程中，带动下方的两个活动齿块相互靠近，而与其通过连杆连接的夹板也相互靠近，且夹板内侧装有耐高温的防滑垫，实现对合金材料两端同时固定夹紧，不易松脱。
[0017]
2、通过两个对称设置的液压油缸，拉动两个拉伸快，使其在滑槽上相对滑动，从而对合金材料进行拉伸矫直，两个方向的同时作用使合金材料拉伸过程受力均匀，矫直效果更好，效率更高。
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综上所述，本实用新型可对口红的合金外壳进行拉伸矫直，可同时对合金材料两端进行夹紧并双向拉伸，且矫直效果好，拉伸效率高，不会因温度过低发生断裂，大大提高了成品率。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种口红外壳加工用拉伸矫直机的正视图；
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图2为本实用新型提出的一种口红外壳加工用拉伸矫直机的俯视图；
[0021]
图3为本实验新型提出的一种口红外壳加工用拉伸矫直机拉伸块部分的侧视图；
[0022]
图4为本实验新型提出的一种口红外壳加工用拉伸矫直机蜗轮、蜗杆的结构示意图。
[0023]
图中：1底座、2挡块、3限位杆、4液压油缸、5活塞杆、6拉伸块、7小型电机、8螺旋杆、9滑槽、10加热块、11滑块、12轴承、13蜗杆、14蜗轮、15活动齿块、16横杆、17夹板、18防滑垫、19横板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
参照图1-4，一种口红外壳加工用拉伸矫直机，包括底座1，底座1上端两侧固定连接有挡块2，两个挡块2之间设有拉伸装置，拉伸装置包括对称固定安装在两个挡块2相对一侧的两个液压油缸4，且液压油缸4的底端与底座1固定连接，液压油缸4包括设置在端部的活塞杆5，活塞杆5的另一端固定连接有拉伸块6，两个拉伸块6之间设有两个加热块10，两个加热块10关于限位杆3对称设置，加热块10电性连接有温控器，可对进行拉伸矫直的合金材料的温度进行控制，防止其温度过低，不易形变，拉伸块6包括上下平行设置的上板与下板，上板与下板之间竖直固定连接有两个连接板，两个连接板之间横向固定连接有横板19，横板19与活塞杆5一端固定连接，拉伸块6下端通过滑动装置与底座1连接，滑动装置包括两个与拉伸块6底端固定连接的滑块11，底座1上端开设有与滑块11滑动连接的滑槽9，使拉伸过程更加稳定；
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限位杆3通过四个滑轨滑动套接有蜗杆13和轴承12，轴承12内壁上与蜗杆13上均开设有与限位杆3和滑轨滑动连接的限位槽，限位杆3通过滑轨将转矩传递给蜗杆13，使其同步转动，且轴承12嵌装在上板上，两个连接板之间设有传动件，传动件包括两个尺寸相同、旋向相反的两个螺旋杆8，两个螺旋杆8相背一端分别与两个连接板转动连接，两个螺旋杆8相对一端共同同轴固定连接有蜗轮14，且蜗轮14与蜗杆13啮合，两个螺旋杆8下端分别咬合有两个对称设置的活动齿块15，当螺旋杆8转动时会带动两个活动齿块15相背移动，活动齿块15下端固定连接有连杆，两个连杆远离活动齿块15的一端装有t型滑块，下板上端开设有与t型滑块滑动连接的t型滑槽，在连杆移动过程中，t型滑块滑动在t型滑槽内，使连杆移动更加稳定，两个连杆相对一侧对称固定连接有横杆16，两个横杆16相对一端均固定连接有夹板17，两个夹板17上均固定安装有耐高温材料制成的防滑垫18，方便对煅烧后的材料进行固定夹紧，防止松脱。
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在使用本实用新型时，先将加热块10通电加热，对加工位置进行控温，其温度达到设定温度后，将煅烧好的合金材料两端分别放入两个夹板17之间，使两对夹板17分别对合金材料的两端进行同时夹紧，夹紧操作具体如下：
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启动小型电机7，其输出端带动限位杆3转动，限位杆3在滑轨的作用下同时带动两个上板上的蜗杆13转动，蜗杆13通过啮合蜗轮14带动与其同轴固定的两个螺旋杆8转动，由于活动齿块15的上的板齿卡合在螺旋杆8上的螺旋槽内且两个螺旋杆8上螺旋相反，在螺旋杆8转动过程中，带动下方的两个活动齿块15相互靠近，而与其通过连杆连接的夹板17也相互靠近，实现对合金材料两端的夹紧。
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需要说明的是，轴承12、螺旋杆8、上板、下板、两个连接板等为一个整体结构，夹紧后，通过启动两边的液压油缸4，活塞杆5收缩，拉动上述两个整体结构相对移动，与此同时，其底端的滑块11在滑槽9内滑动，提高移动过程中的稳定性，对合金材料两端同时进行拉伸矫直。
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拉伸到指定位置后，小型电机7逆向驱动，根据上述原理逆向推导可得，两个夹板17相背运动至初始位置，取出合金材料，继而活塞杆5复位，使拉伸块6滑动到初始位置。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。