一种用于保护激光打标机的保护罩的制作方法

本实用新型属于激光打标机技术领域，特别是涉及一种用于保护激光打标机的保护罩。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

现有激光打标机，因在打标时会产生废气，工作人员在长时间工作可能会影响工作人员的身体健康，而现有打标机保护罩大多都是与打标机一体的，不方便拆卸，不可根据工件大小实现更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于保护激光打标机的保护罩，通过在盖板上方安装电机，从而抽出打标机本体在工作时产生的废气，使废气经过活性竹炭，从而达到了净化废气的效果，提高了工作人员的安全性，转动限位组件，使限位组件与按压柱取消限位关系，从而使滑块组件与打标机本体开设的凹槽取消限位，方便拆卸和安装，从而便于根据工件大小更换多种型号的保护罩，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于保护激光打标机的保护罩，包括打标机本体，打标机本体的上方安装有保护罩壳体，保护罩壳体包括两第一靠板、两第二靠板、盖板；

盖板的内部开设有第一槽道，第一槽道的内部安装有活性竹炭、叶片，盖板的上方装设有电机，叶片与电机的输出端固定连接，盖板上开设有排气口，且排气口位于活性竹炭的上方；两第二靠板的内部均开设有第二槽道，第二槽道的内滑动配合有按压柱、齿条，按压柱的周侧固定连接有挡板，按压柱的周侧配合有弹簧，且弹簧位于挡板的一侧，按压柱上固定有与齿条啮合的齿轮，其中齿条的下方固定连接有滑块组件，打标机本体的上表面开设有凹槽，滑块组件滑动连接在凹槽内；

两第二靠板的一侧均螺纹连接有限位组件，且限位组件位于按压柱的上方。

可选的，打标机本体的下方设置有万向轮，活性竹炭安装在叶片的两侧。

可选的，一第一靠板上开设有槽口，槽口内转动配合有门体，门体上装设有把手，其中两第一靠板安装在保护罩壳体的相对面，两第二靠板安装在保护罩壳体的另一相对面，盖板固定连接在两第一靠板、在两第二靠板的上方。

可选的，滑块组件和凹槽的截面均为“l”形。

可选的，第二槽道的内部设置有与弹簧适配的限位块，第二槽道的槽口处的内壁上设有与挡板对应的环状限位板。

可选的，打标机本体的上方安装有工件夹持装置、支撑杆，支撑杆的一侧装设有连接板，连接板的一侧连接有激光组件。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在盖板上方安装电机，从而抽出打标机本体在工作时产生的废气，使废气经过活性竹炭，从而达到了净化废气的效果，提高了工作人员的安全性，转动限位组件，使限位组件与按压柱取消限位关系，从而使滑块组件与打标机本体开设的凹槽取消限位，方便拆卸和安装，从而便于根据工件大小更换多种型号的保护罩。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的左视剖面结构示意图；

图4为图2中a处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种用于保护激光打标机的保护罩，包括打标机本体1，打标机本体1的上方安装有保护罩壳体2，保护罩壳体2包括两第一靠板109、两第二靠板201、盖板204；

盖板204的内部开设有第一槽道208，第一槽道208的内部安装有活性竹炭7、叶片6，盖板204的上方装设有电机5，叶片6与电机5的输出端固定连接，盖板204上开设有排气口8，且排气口8位于活性竹炭7的上方；

两第二靠板201的内部均开设有第二槽道108，第二槽道108的内滑动配合有按压柱9、齿条106，按压柱9的周侧固定连接有挡板101，按压柱9的周侧配合有弹簧102，且弹簧102位于挡板101的一侧，按压柱9上固定有与齿条106啮合的齿轮104，其中齿条106的下方固定连接有滑块组件107，打标机本体1的上表面开设有凹槽207，滑块组件107滑动连接在凹槽207内；

两第二靠板201的一侧均螺纹连接有限位组件302，且限位组件302位于按压柱9的上方。

本实施例一个方面的应用为：在使用保护罩壳体2时，先启动盖板204上方的电机5，电机5驱动叶片6转动，叶片6把打标机本体1在工作时产生的废气吸入第一槽道208内，经过活性竹炭7的过滤从排气口8排出净化完毕的气体，保护了工作人员的健康，如果需要更换保护罩，先转动限位组件302，使限位组件302不在与按压杆9产生限位关系，然后弹簧102张开以推动挡板101，从而使按压杆9运动以带动齿轮104运动，带动齿条106、滑块组件107从凹槽207移出，实现了快速拆装的效果。需要注意的是，本申请中所涉及的激光打标机均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在盖板204上方安装电机5，从而抽出打标机本体1在工作时产生的废气，使废气经过活性竹炭7，从而达到了净化废气的效果，提高了工作人员的安全性，转动限位组件302，使限位组件302与按压柱9取消限位关系，从而使滑块组件302与打标机本体1开设的凹槽207取消限位，方便拆卸和安装，从而便于根据工件大小更换多种型号的保护罩2。

在本实施例的一个方面中，活性竹炭7安装在叶片6的两侧，打标机本体1的下方设置有万向轮10，使运输移动更加方便，万向轮下方设置有刹车组件，在不需要运输时，增强稳定性。

在本实施例的一个方面中，一第一靠板109上开设有槽口，槽口内转动配合有门体206，门体206上装设有把手205，其中两第一靠板109安装在保护罩壳体2的相对面，两第二靠板201安装在保护罩壳体2的另一相对面，盖板204固定连接在两第一靠板109、在两第二靠板201的上方。在门板206上安装有把手205可以方便开关，拥有更好的防尘作用。

在本实施例的一个方面中，滑块组件107和凹槽207的截面均为“l”形。

在本实施例的一个方面中，第二槽道108的内部设置有与弹簧102适配的限位块303，第二槽道108的槽口处的内壁上设有与挡板101对应的环状限位板。压缩弹簧至102第三槽道下方的限位块303上，使结构更加稳定，环状限位板限制了挡板101的移动，达到了限位的作用。

在本实施例的一个方面中，打标机本体1的上方安装有工件夹持装置3、支撑杆4，支撑杆4的一侧装设有连接板209，连接板209的一侧连接有激光组件301。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。