一种钢筋手动折弯装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑机械技术领域，涉及一种建筑行业施工工具，具体涉及一种手动折弯钢筋的装置。


背景技术：

[0002]
钢筋是建筑行业中最常用的一种建筑材料，建筑物所含钢筋骨架直接关系到建筑物的内在质量。在绑扎钢筋以前，需要将长钢筋截成需要的尺寸，再将其折弯成固定的形状，最后绑扎定型并浇注混凝土。根据使用场所和位置的不同，钢筋常需要折弯成特定角度，由于钢筋具有一定刚性，人工直接折弯费时费力，工人劳动强度高，工作效率低下。若采购专门的钢筋自动折弯设备进行工作，则存在设备投入资金较多等缺点，不适合小型建筑队或建筑工人推广使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢筋手动折弯装置，该装置结构简单，钢筋折弯角度可调节，钢筋折弯效果好，单人可独自操作，劳动强度低，体积小，重量轻，适用范围广，制造成本低，便于推广使用。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢筋手动折弯装置，包括起固定支撑作用的矩形安装板，其特征在于：还包括用于折弯钢筋的冲压头和用于带动冲压头前后移动的滑块；所述矩形安装板一端下侧转动安装有带有驱动手柄的主动链轮，所述矩形安装板另一端固定安装有连接板，所述连接板下侧转动安装有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮之间安装有链条，所述矩形安装板位于从动链轮一侧设置有滑槽，所述矩形安装板上侧位于所述滑槽两边固定安装有相互对称的柱状凸起一和柱状凸起二，所示滑槽内设置有滑块，所述滑块一端固定安装有冲压头，所述滑块下侧与所述链条固定连接。
[0005]
上述的一种钢筋手动折弯装置，其特征在于：所述主动链轮的直径大于所述从动链轮的直径。
[0006]
上述的一种钢筋手动折弯装置，其特征在于：所述柱状凸起一和所述柱状凸起二均固定安装在所述矩形安装板上侧，所述柱状凸起一和所述柱状凸起二外侧均安装有转动自由的套环。
[0007]
上述的一种钢筋手动折弯装置，其特征在于：所述主动链轮与所述矩形安装板之间设置有用于减小摩擦力的滚动轴承，所述从动链轮与所述连接板之间设置有用于减小摩擦力的滚动轴承。
[0008]
上述的一种钢筋手动折弯装置，其特征在于：所述冲压头通过焊接或螺钉固定安装在所述滑块上。
[0009]
上述的一种钢筋手动折弯装置，其特征在于：所述滑块通过焊接或铆钉与所述链条固定连接。
[0010]
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0011]
(1)该钢筋手动折弯装置设计非常合理，结构简单紧凑，通过驱动手柄控制滑块在滑槽内的移动距离即可有效控制钢筋折弯角度，钢筋折弯效果好。
[0012]
(2)该钢筋手动折弯装置单人通过扳动驱动手柄即可可独自完成钢筋的折弯操作，操作非常简便，特别适合小型建筑工地使用。
[0013]
(3)该钢筋手动折弯装置的主动链轮直径大于从动链轮直径，构成省力定滑轮组，因而操作者劳动强度低，省事省力。
[0014]
(4)该钢筋手动折弯装置体积小、重量轻，非常便于携带、搬运和运输，不仅适用于钢筋的折弯，还适用于其他可塑性变形的金属材料或非金属材料的折弯，适用范围非常广泛。
[0015]
(5)该钢筋手动折弯装置很多部件如主动链轮、从动链轮和链条都可取自废旧自行车，因而其制造成本很低，便于推广使用。
[0016]
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
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图1为本实用新型钢筋折弯前的使用状态图。
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图2为本实用新型钢筋折弯后的使用状态图。
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附图标记说明:
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1—矩形安装板；
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1-1—滑槽；
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2—驱动手柄；
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3—主动链轮；
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4—柱状凸起一；
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5—链条；
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6—连接板；
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7—从动链轮；
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8—滑块；
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9—冲压头；
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10—钢筋；
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11—柱状凸起二。
具体实施方式
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如图1和图2所示的一种钢筋手动折弯装置，包括起固定支撑作用的矩形安装板1，还包括用于折弯钢筋10的冲压头9和用于带动冲压头9前后移动的滑块8；所述矩形安装板1一端下侧转动安装有带有驱动手柄2的主动链轮3，驱动手柄2可以有效为主动链轮3提供驱动力，同时驱动手柄2可以增长驱动力臂，从而达到省力的效果。所述矩形安装板1另一端固定安装有连接板6，所述连接板6下侧转动安装有从动链轮7，通过连接板6安装从动链轮7可以减小矩形安装板1的体积，减小整个装置的重量，同时可以减小矩形安装板1上滑槽1-1的加工难度，有效降低制造成本。所述主动链轮3和所述从动链轮7之间安装有链条5，所述矩形安装板1位于从动链轮7一侧设置有滑槽1-1，所述矩形安装板1上侧位于所述滑槽1-1两边固定安装有相互对称的柱状凸起一4和柱状凸起二11，所示滑槽1-1内设置有滑块8，所述滑块8一端固定安装有冲压头9，冲压头9的硬度较大，可以提高整个装置的使用寿命。所述滑块8下侧与所述链条5固定连接。
[0025]
本实施例中，所述主动链轮3的直径大于所述从动链轮7的直径，从而使两个链轮构成省力定滑轮组，有效降低操作者的劳动强度。
[0026]
本实施例中，所述柱状凸起一4和所述柱状凸起二11均通过焊接或螺纹固定安装在所述矩形安装板1上侧，所述柱状凸起一4和所述柱状凸起二11外侧均安装有转动自由的套环，可以自由转动的套环大大减小钢筋10与柱状凸起一4和柱状凸起二11之间的摩擦力，
有效延长本装置的使用寿命。
[0027]
本实施例中，所述主动链轮3与所述矩形安装板1之间设置有用于减小摩擦力的滚动轴承，所述从动链轮7与所述连接板6之间设置有用于减小摩擦力的滚动轴承。
[0028]
本实施例中，所述冲压头9通过焊接或螺钉固定安装在所述滑块8上。
[0029]
本实施例中，所述滑块8通过焊接或铆钉与所述链条5固定连接。
[0030]
如图1和图2所示，本实用新型钢筋手动折弯装置的工作过程是：首先将该钢筋手动折弯装置的矩形安装板1固定在工作位置，将裁剪好的钢筋10放置在柱状凸起一4和柱状凸起二11与冲压头9之间，用手逆时针扳动驱动手柄2，驱动手柄2带动主动链轮3逆时针转动，主动链轮3通过链条5带动从动链轮7逆时针转动，同时链条5带动滑块8和冲压头9在滑槽1-1内向前移动，冲压头9即可带动钢筋10折弯成所需的角度，然后用手顺时针扳动驱动手柄2，驱动手柄2带动主动链轮3顺时针转动，主动链轮3通过链条5带动从动链轮7顺时针转动，同时链条5带动滑块8和冲压头9在滑槽1-1内向后移动，冲压头9即可松开折弯后的钢筋10。
[0031]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。