一种用于箱包五金的气动冲床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气动冲床技术领域，具体为一种用于箱包五金的气动冲床。


背景技术：

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箱包五金简单来说就是箱包及背包等所用到的各种小五金件；箱包类五金配件大都不是最终消费品；而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等；只有一小部分日用五金配件(箱包饰链，吊链等)可以作为最终装饰消费品；在生产箱包五金的过程中必不可少的的就是使用气动冲床，气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。
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但是，现有的气动冲床在使用过程中对需要完成冲压的小型板件需要进行收集，通常都是人工进行收集，箱包五金体积小增加了收集的不便，浪费时间和人力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于箱包五金的气动冲床。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种用于箱包五金的气动冲床，以解决上述背景技术中提出的现有的气动冲床在使用过程中对需要完成冲压的小型板件需要进行收集，通常都是人工进行收集，箱包五金体积小增加了收集的不便，浪费时间和人力等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于箱包五金的气动冲床，包括底座，所述底座上端面的后侧安装有固定杆，所述固定杆靠近底座一端的外表面套接设置有限位夹板，所述限位夹板的上方设置有固定板，所述固定板的前端固定安装有气缸，所述气缸的底端设置有冲头，所述底座底端面的两侧均固定安装有条形板，所述底座远离固定杆一端的上端面设置有底板，所述底板的上端面设置有防撞垫，所述防撞垫的中间设置有转轴，所述转轴的上端固定安装有六边形转板，所述六边形转板的上端面均匀设置有六个圆孔，所述圆孔的两侧均设置有三角滑槽，其中一个所述圆孔的内部设置有圆柱块，所述圆柱块的两端固定安装有矩形卡块，所述圆柱块的下方设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的两端均设置有矩形卡槽，所述圆形凹槽上端面的中间固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在圆柱块底端面的中间。
[0006]
优选的，所述矩形卡块的宽度与三角滑槽的宽度相同，所述矩形卡块的上端面设置有与三角滑槽斜面相契合的斜面。
[0007]
优选的，所述底座的内部设置有电机，所述转轴的另一端固定安装在电机的输出端，所述电机与外部电源电性连接。
[0008]
优选的，所述圆柱块的高度小于圆形凹槽的高度，所述圆柱块的外表面卡在圆形凹槽的内表面中，所述矩形卡块的外表面卡在矩形卡槽的外表面中。
[0009]
优选的，所述圆孔的内径大于冲头的外径，所述冲头的外表面卡在限位夹板顶端的卡槽内。
[0010]
优选的，每个所述三角滑槽到转轴的距离相同，所述条形板和底座为一体成型结构，所述条形板的两端均设置有螺纹孔。
[0011]
优选的，所述固定杆的底贯穿底座的上端面固定在底座的内部，所述圆柱块和矩形卡块为一体成型结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过设置转轴带动六边形转板进行转动，从而将一个圆孔内部待冲压的五金件移动到冲头的正下方，同时可以继续往空的圆孔内部放置需要冲压的五金件，提高了工作流程的连续性；
[0014]
2、本实用新型通过设置圆柱块和弹簧，使含有冲压完成的五金件的圆孔转动到圆柱块的上方时，圆柱块两端的矩形卡块失去了六边形转板底面对其的压制，在弹簧向上弹的过程中使圆柱块向上弹，从而将圆孔内部的五金件从圆孔的内部弹出，避免人工将冲压完成的五金件从圆孔的内部取出，省时省力；
[0015]
3、本实用新型通过设置三角滑槽使每个圆孔在转动到圆柱块的上方时，圆柱块两端的矩形卡块有向上移动的空间，同时通过在矩形卡块的上端设置斜面使矩形卡块可以随着三角滑槽的移动上下移动，从而使圆柱块不会影响到六边形转板的转动。
附图说明
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图1为本实用新型整体的结构示意图；
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图2为本实用新型底座的结构示意图；
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图3为本实用新型六边形转板的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型弹动装置的局部结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型弹动装置的局部结构示意图。
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图中：1、气缸；2、固定杆；3、固定板；4、冲头；5、限位夹板；6、底座；7、条形板；8、底板；9、防撞垫；10、六边形转板；11、圆孔；12、三角滑槽；13、圆柱块；14、转轴；15、圆形凹槽；16、矩形卡块；17、弹簧；18、矩形卡槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于箱包五金的气动冲床，包括底座6，底座6上端面的后侧安装有固定杆2，固定杆2靠近底座6一端的外表面套接设置有限位夹板5，限位夹板5的上方设置有固定板3，固定板3的前端固定安装有气缸1，气缸1的底端设置有冲头4，底座6底端面的两侧均固定安装有条形板7，底座6远离固定杆2一端的上端面设置有底板8，底板8的上端面设置有防撞垫9，防撞垫9的中间设置有转轴14，转轴14的上端固定安装有六边形转板10，六边形转板10的上端面均匀设置有六个圆孔11，圆孔11的两侧均设置有三角滑槽12，其中一个圆孔11的内部设置有圆柱块13，圆柱块13的两端固定安装有矩形卡块16，圆柱块13的下方设置有圆形凹槽15，圆形凹槽15的两端均设置有矩形卡槽18，圆形凹槽15上端面的中间固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定安装在圆柱块
13底端面的中间。其中，本实用新型所提到的气缸1(型号可为se100-25)、电机(型号可为yx3-100l1-4极)均可从市场采购或私人定制获得。
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进一步的，矩形卡块16的宽度与三角滑槽12的宽度相同，矩形卡块16的上端面设置有与三角滑槽12斜面相契合的斜面。
[0025]
通过采用上述技术方案，便于矩形卡块16在三角滑槽12的内部滑动，从而使矩形卡块16根据三角滑槽12斜面的高度带动圆柱块13上下移动。
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进一步的，底座6的内部设置有电机，转轴14的另一端固定安装在电机的输出端，电机与外部电源电性连接。
[0027]
通过采用上述技术方案，使电机带动转轴14进行转动，转轴14带动六边形转板10进行转动，从而使持续的供给需要进行冲压的五金板件。
[0028]
进一步的，圆柱块13的高度小于圆形凹槽15的高度，圆柱块13的外表面卡在圆形凹槽15的内表面中，矩形卡块16的外表面卡在矩形卡槽18的外表面中。
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通过采用上述技术方案，使圆柱块13包括挤压后的弹簧17可以全部位于矩形卡槽18的内部，使矩形卡块16卡在矩形卡槽18的内部从而固定圆柱块13的位置避免随意转动。
[0030]
进一步的，圆孔11的内径大于冲头4的外径，冲头4的外表面卡在限位夹板5顶端的卡槽内。
[0031]
通过采用上述技术方案，使冲头4可以对圆孔11内部的五金板件进行冲压。
[0032]
进一步的，每个三角滑槽12到转轴14的距离相同，条形板7和底座6为一体成型结构，条形板7的两端均设置有螺纹孔。
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通过采用上述技术方案，用于将底座6的位置通过条形板7上方的螺纹孔进行固定。
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进一步的，固定杆2的底贯穿底座6的上端面固定在底座6的内部，圆柱块13和矩形卡块16为一体成型结构。
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通过采用上述技术方案，使圆柱块13和矩形卡块16之间固定连接，并卡在圆形凹槽15和矩形卡槽18的内部。
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工作原理：使用时，接通电源，将底座6放在平面上，将螺栓通过条形板7表面的螺纹孔将底座6的位置进行固定，启动底座6内部的电机，电机带动转轴14进行转动，转轴14带动六边形转板10进行转动，工作人员将待冲压的板件放在空的圆孔11中，圆孔11在六边形转板10的带动下转动到冲头4的正下方，气缸1推动冲头4对圆孔11内部的板件进行冲压，冲压完成的板件在圆孔11的转动下带到圆柱块13的上方，圆柱块13两端的矩形卡块16失去了六边形转板10的压制，在弹簧17的作用力下推动圆柱块13向上移动，矩形卡块16卡在三角滑槽12的最高处，从而将圆孔11内部的已经冲压完成的五金板件向上推送，便于将其进行回收，当六边形转板10继续转动时，三角滑槽12将矩形卡块16向下压，使圆柱块13向下移动，对弹簧17进行挤压，使圆柱块13的顶面与圆形凹槽15的顶端齐平，从而不影响六边形转板10的继续转动，将待冲压的板件放在已经空了的圆孔11中，使气动冲床可以连续工作。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。