一种用于大型全自动宽幅土工布缝合生产线的缝合台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及缝合台领域，尤其涉及一种用于大型全自动宽幅土工布缝合生产线的缝合台。


背景技术：

[0002]
土工布分为有纺土工布和无纺土工布，土工布具有优秀的过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀，在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接，热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起，在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机在缝合台上对土工布进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。
[0003]
目前在土工布缝合台上进行缝合土工布工作时，已经缝合好的土工布需要人为的进行收卷或者需要转移到另一个地方利用专门的收卷机进行收卷，使得缝合后的土工布收卷整理不便利，为此，本方案提出了一种用于大型全自动宽幅土工布缝合生产线的缝合台。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出的一种用于大型全自动宽幅土工布缝合生产线的缝合台，解决了现有技术中在土工布缝合台上进行土工布缝合工作时，缝合后的土工布收卷整理不便利的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于大型全自动宽幅土工布缝合生产线的缝合台，包括工作台、卷布辊、导布辊、缝合机，所述工作台的顶面两侧均固定连接有固定架，所述卷布辊的外壁套接有卷布筒，卷布辊的两端均传动连接有第一旋转轴，两个所述第一旋转轴的外壁均套接有轴承，两个所述轴承分别位于两个固定架上，所述工作台的顶面两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均通过弹性装置连接有滑块，弹性装置位于滑块远离固定架的一侧，所述滑块与第一凹槽滑动连接，两个滑块的顶部均固定连接有连接块，所述导布辊的外壁套接有导布筒，所述卷布筒和导布筒相抵接，导布辊的两端均传动连接有第二旋转轴，两个第二旋转轴分别与两个连接块转动连接，所述缝合机位于导布辊远离卷布辊的一侧。
[0007]
优选的，两个所述固定架的顶面均开设有第一凹槽和两个第二凹槽，两个第二凹槽分别位于第一凹槽相对的两侧且与第一凹槽相连通，两个所述轴承分别位于两个第二凹槽内，两个所述第一旋转轴分别位于两个固定架的两个第三凹槽内。
[0008]
优选的，所述弹性装置由两个伸缩杆、连接板、连接柱、两个弹簧组成，两个所述伸缩杆的一端分别固定连接于第三凹槽远离滑块的一侧，两个伸缩杆的另一端分别与连接板固定连接，两个弹簧分别套接在两个伸缩杆的外部，所述连接板与滑块之间通过连接柱固定连接。
[0009]
优选的，所述连接块的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二旋转轴传动连接，所述第二旋转轴上固定连接有第一齿轮，伺服电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0010]
优选的，所述卷布辊的外壁设有多个气涨轴，卷布筒与多个气涨轴相抵接。
[0011]
优选的，所述工作台包括两个侧板和底板，底板相对的两侧壁分别与两个侧板固定连接。
[0012]
本实用新型的有益效果：
[0013]
1、通过弹性装置、第三凹槽、滑块、连接块、两个第二旋转轴、导布辊、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、导布筒、卷布辊、卷布筒、两个第一旋转轴、固定架之间的配合，达到了在工作时，卷布筒和导布筒之间始终紧压的目的，从而达到了对土工布进行收卷和收紧布卷的目的。
[0014]
2、通过两个固定架、两个轴承、两个第一旋转轴、卷布筒、卷布辊之间的配合，达到了便于将收卷后的布卷取下的目的。
[0015]
3、通过固定架、第一凹槽、轴承、两个第二凹槽、两个第一旋转轴、卷布辊之间的配合，达到了避免两个第一旋转轴与两个固定架之间接触而产生摩擦阻力的目的。
[0016]
本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，达到了对土工布进行收卷和收紧布卷以及便于将收卷后的布卷取下的目的，从而解决了现有技术中在土工布缝合台上进行土工布缝合工作时，缝合后的土工布收卷整理不便利的问题。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的俯视图。
[0018]
图2为本实用新型的正视图。
[0019]
图3为本实用新型a处放大图。
[0020]
图4为本实用新型中固定架的主视图
[0021]
图5为本实用新型工作台的侧视图
[0022]
图中标号：1工作台、2第一旋转轴、3第二旋转轴、4弹簧、5伸缩杆、6连接板、7连接柱、8滑块、9连接块、10轴承、11固定架、12气涨轴、13卷布筒、14卷布辊、15伺服电机、16导布辊、17导布筒、18缝合机、19侧板、20底板、21第一齿轮、22第二齿轮、23第一凹槽、24第二凹槽、25第三凹槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
参照图1-5，一种用于大型全自动宽幅土工布缝合生产线的缝合台，包括工作台1、卷布辊14、导布辊16、缝合机18，工作台1包括两个侧板19和底板20，底板20相对的两侧壁分别与两个侧板19固定连接，工作台1的顶面两侧均固定连接有固定架11，两个固定架11的顶面均开设有第一凹槽23和两个第二凹槽24，两个第二凹槽24分别位于第一凹槽23相对的两侧且与第一凹槽23相连通，两个轴承10分别位于两个第二凹槽24内，两个第一旋转轴2分别
位于两个固定架11的两个第三凹槽25内。
[0025]
卷布辊14的外壁套接有卷布筒13，卷布辊14的外壁设有多个气涨轴12，卷布筒13与多个气涨轴12相抵接，此处气涨轴12的数量为两个，卷布辊14的两端均传动连接有第一旋转轴2，两个第一旋转轴2的外壁均套接有轴承10，两个轴承10分别位于两个固定架11上，工作台1的顶面两侧均开设有第一凹槽23，两个第一凹槽23的内部均通过弹性装置连接有滑块8，弹性装置位于滑块8远离固定架11的一侧，弹性装置由两个伸缩杆5、连接板6、连接柱7、两个弹簧4组成，两个伸缩杆5的一端分别固定连接于第三凹槽25远离滑块8的一侧，两个伸缩杆5的另一端分别与连接板6固定连接，两个弹簧4分别套接在两个伸缩杆5的外部，连接板6与滑块8之间通过连接柱7固定连接。
[0026]
滑块8与第一凹槽23滑动连接，两个滑块8的顶部均固定连接有连接块9，连接块9的顶部固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与第二旋转轴3传动连接，第二旋转轴3上固定连接有第一齿轮21，伺服电机15的输出轴上固定连接有第二齿轮22，第一齿轮21和第二齿轮22相啮合。
[0027]
导布辊16的外壁套接有导布筒17，卷布筒13和导布筒17相抵接，导布辊16的两端均传动连接有第二旋转轴3，两个第二旋转轴3分别与两个连接块9转动连接，缝合机18位于导布辊16远离卷布辊14的一侧。
[0028]
工作原理：先将导布筒17朝着缝合机18的方向施加一个推力，使得相互抵接着的导布筒17和卷布筒13分开，并使其之间留有适合的缝隙，然后将已缝合好的土工布的一端从导布筒17的上方放入导布筒17和卷布筒13之间的缝隙中，并使其穿过缝隙，将与导布筒17相挨着的土工布铺平在导布筒17上，然后将穿过缝隙的土工布的一端通过外界胶水或者图钉使其平铺固定在卷布筒13上，然后启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴转动带动第二齿轮22转动从而带动第一齿轮21和第二旋转轴3转动，第二旋转轴3转动从而带动导布辊16和导布筒17转动，在弹性装置的弹力作用下，导布筒17和卷布筒13以及土工布之间相互抵接，它们之间产生静摩擦力，导布筒17的转动带动导布筒17和卷布筒13之间的土工布转动，土工布转动带动卷布筒13转动，使得导布筒17和卷布筒13之间相向转动，从而使得卷布筒13将土工布收卷，达到了对土工布进行收卷目的，随着土工布收卷的持续进行，布卷的厚度越来越大，卷布辊14随之朝着缝合机18的方向移动，进而带动连接块9以及滑块8移动，使得弹性装置被压缩，由于弹性装置被压缩所产生的反作用力使得导布筒17和卷布筒13以及土工布之间始终相互抵接，达到了在工作时，卷布筒13和导布筒17之间始终紧压的目的，从而达到了收紧布卷的目的，由于两个第一旋转轴2分别与两个轴承10转动连接，两个轴承10分别位于两个固定架11中的第一凹槽23内，两个所述第一旋转轴2分别位于两个固定架11的两个第三凹槽25内，且两个旋转轴均未与第三凹槽25接触，从而达到了避免两个第一旋转轴2与两个固定架11之间接触而产生摩擦阻力的目的，在收卷完土工布后，关闭伺服电机15，然后对卷布筒13上的气涨轴12放气，再将整个卷布辊14拿出来，将布卷和卷布筒13一起取出，达到了便于将收卷后的布卷取下的目的，接着再重新装上新的卷布筒13，并对气涨轴12充气，使卷布辊14和卷布筒13相固定，最后将整个卷布辊14放回原位。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
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此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。