一种销轴定位打孔工装的制作方法

文档序号:24426151发布日期:2021-03-26 23:04阅读:343来源:国知局
一种销轴定位打孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及固定工装技术装置领域,具体涉及一种销轴定位打孔工装。


背景技术:

2.销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。
3.销轴的具体结构根据不同需求也会出现差异,有一类销轴需要在其端部开设一个销孔,销孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准,其质量对加工精度有着重大影响,在加工过程中若销孔偏离基准位置过多,就会出现轴的圆柱度严重不足的后果,同时,孔位定位不准也会导致加工过程中的车削力变大,导致加工变形过大,从而使销轴加工质量下降。
4.在现有技术中,一般是通过人工定位、夹紧气缸对销轴进行夹紧固定,然后进行车削打孔,不仅消耗较多的人力劳力,而且工作效率较低,且定位精度不准,夹紧气缸固定的方式在车削过程中易出现位置偏离,限位效果不好,影响加工质量。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是:提供一种销轴定位打孔工装,降低人力劳动强度,提升工作效率,提高定位精度,增强限位效果,提高成品率。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
7.一种销轴定位打孔工装,包括工作台、转动座、直线模组和锁紧螺杆;所述工作台上设有固定座,所述固定座中部设有卡槽,所述转动座通过凸柱与所述固定座活动连接,所述工作台底部设有第一电机,且第一电机的转轴贯穿工作台与所述凸柱可拆卸连接,所述转动座上设有放置孔,所述放置孔内设有弹簧,弹簧顶端连接有放置块,所述转动座外周设有通孔,所述直线模组与所述工作台上的支撑板固定,所述直线模组的滑块上固定有连接板,所述连接板一端设有第二电机,且所述第二电机的转轴贯穿连接板与所述锁紧螺杆连接,所述固定座外侧设有定位孔。
8.优选地,所述固定座为圆筒状,所述转动座与所述固定座相适应,所述凸柱与所述卡槽相配合。
9.优选地,所述转动座外侧设有把手,所述放置孔的数量为若干个,呈圆周状阵列设置,所述通孔的位置与所述放置孔的位置相通。
10.优选地,所述定位孔具体为一个,且所述定位孔的位置始终与一个所述通孔的位置相对应。
11.优选地,所述放置孔具体为内螺纹孔,所述锁紧螺杆始终与一个所述放置孔相适应。
12.本实用新型的有益效果为:一种销轴定位打孔工装,可降低人力劳动强度,提升工作效率,提高定位精度,且有利于增强限位效果,提高成品率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种销轴定位打孔工装的整体结构示意图;
14.图2为图1中转动座的局部结构示意图;
15.图3为图2中放置孔内弹簧和放置板的局部结构示意图;
16.图4为图1中固定座的局部结构示意图;
17.图中:1、工作台;2、固定座;20、卡槽;21、定位孔;3、转动座;30、凸柱;31、放置孔;310、弹簧;311、放置板;4、把手;5、第一电机;6、支撑板;7、直线模组;8、连接板;9、第二电机;10、锁紧螺杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.参考图1至图4,一种销轴定位打孔工装,包括工作台1、转动座3、直线模组7和锁紧螺杆10;所述工作台1上设有固定座2,所述固定座2中部设有卡槽20,所述转动座3通过凸柱30与所述固定座2活动连接,所述工作台1底部设有第一电机5,且第一电机5的转轴贯穿工作台1与所述凸柱30可拆卸连接,所述转动座3上设有放置孔31,所述放置孔31内设有弹簧310,弹簧310顶端连接有放置块311,所述转动座3外周设有通孔32,所述直线模组7与所述工作台1上的支撑板6固定,所述直线模组7的滑块上固定有连接板8,所述连接板8一端设有第二电机9,且所述第二电机9的转轴贯穿连接板8与所述锁紧螺杆10连接,所述固定座2外侧设有定位孔21。
20.所述固定座2用于固定转动座3且实现限位作用,所述第一电机5用于驱动转动座3旋转更换工位,所述直线模组7用于驱动锁紧螺杆10,所述第二电机9用于驱动锁紧螺杆10,所述锁紧螺杆10用于锁紧销轴。
21.所述固定座2为圆筒状,所述转动座3与所述固定座2相适应,所述凸柱30与所述卡槽20相配合。
22.所述转动座3外侧设有把手4,所述放置孔31的数量为若干个,呈圆周状阵列设置,所述通孔32的位置与所述放置孔31的位置相通。
23.所述定位孔21具体为一个,且所述定位孔21的位置始终与一个所述通孔32的位置相对应;所述定位孔21用于为打孔装置提供定位导向作用。
24.所述放置孔31具体为内螺纹孔,所述锁紧螺杆10始终与一个所述放置孔31相适应。
25.本实用新型的工作原理为:开始工作前,将此装置安装于打孔设备对应位置,此时直线模组7处于初始状态,连接板8位于直线模组7的顶端极限位置,开始工作时,使通孔32与定位孔21对准(可人工持一个销轴通过定位孔21和通孔32进行检验是否对准)转动座3装入固定座2上,然后将销轴待打孔位置朝下竖直放入放置孔31内的放置板310上,此时一个所述通孔32与定位孔21相对应,直线模组7驱动连接板8带动锁紧螺杆10下降直至与放置孔31内的销轴相接触,此时第二电机9驱动锁紧螺杆10旋转进入放置孔31以实现对销轴的锁紧作用,在此过程中弹簧310被压缩,至此完成对销轴的定位固定,打孔装置自定位孔21经
过通孔32对销轴进行打孔操作,待一个销轴打孔完成,直线模组7驱动锁紧螺杆10回复初始状态,弹簧310回位使销轴弹出以便下料,接着第一电机5驱动转动座3旋转,使下一个放置孔31进入定位工位,以此往复,完成对销轴的定位打孔。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
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