一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置的制作方法

文档序号:24655211发布日期:2021-04-13 20:53阅读:124来源:国知局
一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置的制作方法

1.本发明涉及有角度调节的技术领域,具体为一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种非常重要的零部件,而转轴的主要功能就是支撑机械的旋转,降低机械旋转过程降低摩擦力,并保证回转的精度,然而轴承多半是碳钢材质,在与不锈钢焊接的时候最好在轴承钢待焊处先堆焊不锈钢,在进行焊接将其固定,通常焊接的方法分为焊条电弧、氩弧焊或联合焊等。
3.现在对轴承的焊接通常是人工对其进行操作,但是在焊接的过程中会出现电焊弧和电焊烟雾对人体造成伤害,同时由于长时间焊接的姿势不变,导致患有很多职业病,从而影响身体健康等麻烦的问题,为此,我们提出一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置,以解决上述背景技术中提出焊接的过程中会出现电焊弧和电焊烟雾对人体造成伤害,同时由于长时间焊接的姿势不变,导致患有很多职业病,从而影响身体健康等麻烦的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置,包括底部机箱,所述底部机箱的上方左侧安装有控制器,且控制器的上方设置有旋转底座,所述旋转底座的上方安装有支柱,且支柱的上方设置有第一关节,所述第一关节的外侧表面连接有大臂,且大臂的右侧连接有第二关节,所述第二关节的表面外侧安装有小臂,且小臂的右侧连接有转轴,所述转轴的外侧面连接有焊接机,且焊接机的下方设置有焊接头,所述控制器的右侧安装有旋转夹具,且旋转夹具的右侧设置有工作台,所述工作台的上方安装有固定块,且工作台的右侧的水平面连接有胶垫,所述胶垫的一侧表面连接有夹板,且夹板的上方设置有主体。
6.优选的,所述底部机箱的上方表面与控制器下方表面相连接,且旋转底座与控制器之间为活动连接。
7.优选的,所述支柱与大臂通过第一关节构成活动连接,且第一关节横穿大臂左侧安装在支柱上方的侧面。
8.优选的,所述小臂通过第二关节与大臂之间构成活动连接,且焊接机安装在横穿小臂两侧的转抽外壁上,所述焊接机与焊接头之间为固定连接。
9.优选的,所述焊接机通过大臂与小臂和第二关节之间构成可位移结构,且大臂通过支柱与旋转底座之间构成可左右旋转结构。
10.优选的,所述旋转夹具包括控制电机、第一旋转轴、第一连杆、第二旋转轴、第二连杆、横杆和夹具,且控制电机的输出端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端设置有第
一连杆,所述第一连杆的左侧安装有第二旋转轴,且第二旋转轴的下方设置有第二连杆,所述第二连杆的右侧下方设置有横杆,且横杆的一端安装有夹具。
11.优选的,所述第一连杆通过第一旋转轴与控制电机之间为活动连接,且第二连杆与第二旋转轴与第一连杆之间为活动连接,所述夹具通过第二连杆与第一连杆和控制电机之间构成可旋转结构。
12.优选的,所述工作台包括底座、步进电机、旋转螺杆和螺帽,且底座的上方安装有步进电机,所述步进电机的输出端设置有旋转螺杆,且旋转螺杆的杆体上安装有螺帽。
13.优选的,所述旋转螺杆与步进电机之间为活动连接,且螺帽的上方与固定块之间为一体化结构,所述固定块通过螺帽与步进电机之间构成可移动结构。
14.优选的,所述主体包括机壳、电机、旋转杆、旋转齿轮、传动螺杆和轴承,且机壳的内部设置有电机,且电机的上方中轴线安装有旋转杆,所述旋转杆的上方连接有旋转齿轮,且旋转齿轮的上方旋转啮合有传动螺杆,所述传动螺杆的一端设置有旋转轴承。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16.1、本发明通过在底部机箱的上方设置有焊接机与工作台与主体,通过工作台与焊接头的设置,便于对轴承的固定,同时在工作台的水平面右侧设置有主体,防止在焊接机工作时产生滑动,便于与轴承一侧之间进行固定,有以利于焊接。
17.2、本发明通过将焊接头通过焊接机设置于小臂上,通过大臂和第二关节的运作,便于带动焊接头位置的移动,同时大臂通过支柱连接于旋转底座上,便于对大臂起到左右位移的作用,可有效的对不同焊接位置进行焊接固定。
18.3、本发明通过在工作台的左侧设置有旋转夹具,通过旋转夹具上夹具的设置,便于夹住轴承,同时通过第一旋转轴与第一连杆之间的运作,便于对轴承进行旋转,有益于对轴承之间整体之间的焊接。
19.4、本发明通过在工作台的内部设置有步进电机与旋转螺杆,通过步进电机与旋转螺杆的运作,便于螺帽进行平行移动,同时通过螺帽与固定块之间一体化的设置,有利于将轴承牢牢的固定。
20.5、本发明通过将电机旋转螺杆设置于对将整个主体内,通过电机与旋转螺杆的运作,便于推动夹板固定物体,同时将轴承设置于夹板内部,且旋转轴承的内圈连接于旋转螺杆的外侧面,便于夹板的平行移动,同时夹板前端设置有胶垫,便于加大摩擦力,有利于对物品进行固定和保护作用。
附图说明
21.图1为本发明一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置正面结构示意图;
22.图2为本发明一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置俯视结构示意图;
23.图3为本发明一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置旋转夹具结构示意图;
24.图4为本发明一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置工作台内部结构示意图;
25.图5为本发明一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置主体内部结构示意图。
26.图中:1、底部机箱;2、控制器;3、旋转底座;4、支柱;5、第一关节;6、大臂;7、第二关节;8、小臂;9、转轴;10、焊接机;11、焊接头;12、固定块;13、旋转夹具;1301、控制电机;1302、第一旋转轴;1303、第一连杆;1304、第二旋转轴;1305、第二连杆;1306、横杆;1307、夹具;14、工作台;1401、底座;1402、步进电机;1403、旋转螺杆;1404、螺帽;15、胶垫;16、夹板;17、主体;1701、机壳;1702、电机;1703、旋转杆;1704、旋转齿轮;1705、旋转螺杆;1706、旋转轴承。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置,包括底部机箱1,底部机箱1的上方左侧安装有控制器2,且控制器2的上方设置有旋转底座3,底部机箱1的上方表面与控制器2下方表面相连接,且旋转底座3与控制器2之间为活动连接,旋转底座3的上方安装有支柱4,且支柱4的上方设置有第一关节5,第一关节5的外侧表面连接有大臂6,支柱4与大臂6通过第一关节5之间为活动连接,且第一关节5横穿大臂6左侧安装在支柱4上方的侧面,且大臂6的右侧连接有第二关节7,第二关节7的表面外侧安装有小臂8,且小臂8的右侧连接有转轴9,转轴的外侧面连接有焊接机10,且焊接机10的下方设置有焊接头11,小臂8通过第二关节7与大臂6之间构成活动连接,且焊接机10安装在横穿小臂8两侧的转抽9外壁上,焊接9机10与焊接头11之间为固定连接,本发明通过将焊接头11通过焊接机10设置于小臂上8,通过大臂6和第二关节7的运作,便于带动焊接头11位置的移动,同时大臂6通过支柱4连接于旋转底座3上,便于对大臂6起到左右位移的作用,可有效的对不同焊接位置进行焊接固定。
29.控制器2的右侧安装有旋转夹具13,且控制电机1301的输出端连接有第一旋转轴1302,第一旋转轴1302的一端设置有第一连杆1303,第一连杆1303的左侧安装有第二旋转轴1304,且第二旋转轴1304的下方设置有第二连杆1305,第二连杆1305的右侧下方设置有横杆1306,且横杆1306的一端安装有夹具1307,第一连杆1303通过第一旋转轴1302与控制电机1301之间为活动连接,且第二连杆1305与第二旋转轴1304与第一连杆1303之间为活动连接,夹具1307通过第二连杆1305与第一连杆1303和控制电机1301之间构成可旋转结构,本发明通过在工作台14的左侧设置有旋转夹具13,通过旋转夹具13上夹具1307具的设置,便于夹住轴承,同时通过第一旋转轴1302与第一连杆1303之间的运作,便于对轴承进行旋转,有益于对轴承之间整体之间的焊接。
30.且旋转夹具13的右侧设置有工作台14,且底座1401的上方安装有步进电机1402,步进电机1402的输出端设置有旋转螺杆1403,且旋转螺杆1403的杆体上安装有螺帽1404,旋转螺杆1403与步进电机1402之间为活动连接,且螺帽1404的上方与固定块12之间为一体化结构,固定块12通过螺帽1404与步进电机1402之间构成可移动结构,本发明通过在工作台14的内部设置有步进电机1402与旋转螺杆1403,通过步进电机1402与旋转螺杆1403的运作,便于螺帽1404进行平行移动,同时通过螺帽1404与固定块12之间一体化的设置,有利于
将轴承牢牢的固定。
31.工作台14的上方安装有固定块12,且工作台14的右侧的水平面连接有胶垫15,胶垫15的一侧表面连接有夹板16,且夹板16的上方设置有主体17,且机壳1701的内部设置有电机1702且电机1702的上方中轴线安装有旋转杆1703,且旋转杆1703的上方连接有旋转齿轮1704,旋转齿轮1704的上方旋转啮合有传动螺杆1705且传动螺杆1705的一端设置有旋转轴承1706。
32.工作原理:对于这类轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置,首先通过将轴承安装在工作台14上,这是需要对轴承进行固定,所以通过安装在工作台14内部的步进电机1402开始运作,又不步进电机1402的运作带动旋转螺杆1403的转动,从而是安装于旋转螺杆1403上的螺帽1404开始平行移动,因为螺帽1404与固定块12之间为一体化结构,从而能够带动固定块12一起移动,并且通过固定块12的移动将轴承移至左侧夹具1307的内部,从而能够很好地固定物体,当轴承固定完成后,将需要焊接的工件摆放在主体17的中间,通过主体17内部电机1702与旋转齿轮1704的运作,带动安装在机体内部的旋转螺杆1705进行移动,来推动夹板16进行固定物体,由于将夹板16与旋转螺杆1705直接固定的话,夹板16会随着旋转螺杆1705一起旋转,所以在夹板16与旋转螺杆1705的固定之间安装了旋转轴承1706,通过将旋转螺杆1705安装于旋转轴承1706的内圈,将旋转轴承1706的外圈固定于夹板16的内部,这样就可以保证旋转螺杆1705在旋转移动时,夹板16不会跟随一起旋转只会随着一起平行移动,并且为了防止将轴承与工件之间焊接时出现打滑的现象,所以在夹板16的表面设置了胶垫15来增加接触的摩擦力,和对物体表面进行保护防止被夹板16夹伤,当物体被固定后焊接头11通过转轴9的旋转可以调节角度来对轴承进行进行焊接,并且通过大臂6与小臂8之间的运作可以调对轴承不同地方进行焊接,同时通过旋转夹具13的设置,当轴承上方焊接完成后,通过第一连杆1303与第一旋转轴1302的设置,可以带动第二旋转轴1304与第二连杆1305进行升起并且旋转一周,有与轴承被夹具1307夹持住,所以不同担心旋转过程中出现脱落现象,并且通过旋转底座3的设置,可以带动大臂6与小臂8的左右旋转,从而便于对轴承两侧进行焊接,当焊接完成后松开轴承拿出工作台14,这样就完成整个轴承加工用具有角度调节功能的焊接装置的使用过程。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1