一种烤箱生产用钢板连续切割装置的制作方法

文档序号:23929423发布日期:2021-02-09 21:24阅读:136来源:国知局
一种烤箱生产用钢板连续切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢板技术领域,具体为一种烤箱生产用钢板连续切割装置。


背景技术:

[0002]
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。
[0003]
烤箱生产用的钢板属于耐热钢的一种,钢板一般在使用中,基本都需要进行切割,现阶段切割方式很多,切割设备多样,但是人员在操作时,没有有效的保护措施,同时在切割过程中产生的废渣不能统一回收。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种烤箱生产用钢板连续切割装置,主要由机床、防护罩、切割管、箱体、冷气机、数控台等部件组成,使用时,将钢板放置在机床台面,数控台进行操纵,切割管可以左右、前后进行移动对板材进行切割,在切割管处设置防护罩,可以有效对人员进行保护,机床底部设有箱体,可以对切割产出的废渣统一进行回收,便于清理,同时切割完成后,钢板会产生比较高的温度,关闭切割管,打开冷气机,用数控台操纵切割管安照切割路线再运作一次,气管喷出冷气,加速冷却,提高工作效率。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烤箱生产用钢板连续切割装置,包括机床,所述机床底部焊接有支腿,四组所述支腿分别焊接于箱体的外部,所述机床的两侧焊接有滑槽,两组所述滑槽内部分别设有电动脚轮,两组所述电动脚轮的一侧设有支撑杆,两组所述支撑杆其中一组的外部焊接有数控台,两组所述支撑杆的一侧分别焊接于滑轨的两端,所述滑轨外部设安装有滑块,所述滑块的顶部焊接有底座,所述底座的一侧安装有冷气机,所述冷气机的出气口套接有气管,所述滑块的底部设有切刀座,所述切刀座外部套接有防护罩,所述切刀座的一侧安装有切割管。
[0006]
优选的,所述箱体的顶部与机床的顶部相接触,所述箱体外部涂装有防锈漆层。
[0007]
优选的,所述防护罩顶部开设有与切刀座外径相匹配的通孔,所述切刀座纵截面设置为圆形。
[0008]
优选的,所述气管位于防护罩的外部,所述气管与切割管位于同一水平面。
[0009]
优选的,四组所述支腿的底部分别粘接有橡胶垫,四组所述橡胶垫的外形分别与四组支腿的纵截面相匹配。
[0010]
优选的,所述机床的台面设为镂空。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1、本实用新型使用时,将钢板放置在机床台面,数控台进行操纵,切割管可以左右、前后进行移动对板材进行切割,在切割管处设置防护罩,可以有效对人员进行保护;
[0013]
2、本实用新型机床底部设有箱体,可以对切割产出的废渣统一进行回收,便于清
理,同时切割完成后,钢板会产生比较高的温度,关闭切割管,打开冷气机,用数控台操纵切割管安照切割路线再运作一次,气管喷出冷气,加速冷却,提高工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型主视结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型俯视结构示意图。
[0017]
图中:1、机床;2、支腿;3、滑槽;4、滑轨;5、电动脚轮;6、滑块;7、支撑杆;8、切刀座;9、切割管;10、防护罩;11、数控台;12、箱体;13、底座;14、冷气机;15、气管;16、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种烤箱生产用钢板连续切割装置,包括机床1,机床1的台面设为镂空,一方面便于切割,另一方面可以使废渣落入箱体12,机床1底部焊接有支腿2,四组支腿2的底部分别粘接有橡胶垫16,对支腿2进行保护,四组橡胶垫16的外形分别与四组支腿2的纵截面相匹配;
[0020]
四组支腿2分别焊接于箱体12的外部,箱体12的顶部与机床1的顶部相接触,箱体12外部涂装有防锈漆层,箱体12不设有箱盖,便于对废渣的收集,可用吸尘器类装置进行回收清理,机床1的两侧焊接有滑槽3,两组滑槽3内部分别设有电动脚轮5,两组电动脚轮5的一侧设有支撑杆7,两组支撑杆7其中一组的外部焊接有数控台11,数控台11用于对本装置整体控制,十分方便;
[0021]
两组支撑杆7的一侧分别焊接于滑轨4的两端,滑轨4外部设安装有滑块6,滑块6的顶部焊接有底座13,底座13的一侧安装有冷气机14,冷气机14的出气口套接有气管15,滑块6的底部设有切刀座8,切刀座8纵截面设置为圆形,防护罩10顶部开设有与切刀座8外径相匹配的通孔,切刀座8纵截面设置为圆形,切刀座8外部套接有防护罩10,防护罩10底部与切割管9的底端处于同一水平面,防护罩10一方面防止烫伤,另一方面保护人眼,可以采用耐高温材质,不透明,切刀座8的一侧安装有切割管9,气管15位于防护罩10的外部,气管15与切割管9位于同一水平面。
[0022]
工作原理:使用时,将钢板放置在机床1台面,数控台11进行操纵,切割管9可以左右、前后进行移动对板材进行切割,在切割管9处设置防护罩10,可以有效对人员进行保护,机床1底部设有箱体12,可以对切割产出的废渣统一进行回收,便于清理,同时切割完成后,钢板会产生比较高的温度,关闭切割管9,打开冷气机14,用数控台11操纵切割管9安照切割路线再运作一次,气管15喷出冷气,加速冷却,提高工作效率。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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