大型设备底座微调锁紧定位装置的制作方法

本实用新型涉及设备底座的调整，特别是涉及大型设备底座微调锁紧定位装置。

背景技术：

底座微调锁紧定位装置，用于大型圆筒合拢焊接设备的位置，定位和调整，防止大型设备受力移位。目前，通常的方法是吊车吊装移位，定位销插销定位，如果插销定位不合适，就取消插销，设备与基座用筋板焊接一体定位，没有微调功能，调整定位很不方便，不能准确焊接，影响焊接质量，针对上述弊端，设计改造一套底座微调锁紧定位装置。

技术实现要素：

为了能够解决大型设备底座安装时锁紧定位的调整，本实用新型提供了大型设备底座微调锁紧定位装置。该装置通过固定螺栓、固定螺母将顶紧座和支撑座在压板的作用下，固定于定位销孔，支撑座作为固定支点，顶紧座在调紧螺栓的作用下，顶紧座板沿支撑座板平行移动，对设备底座进行调整，解决大型设备底座定位的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

大型设备底座微调锁紧定位装置包括顶紧座和支撑座，顶紧座衔支撑座于其内，所述顶紧座与所述支撑座同时由压板夹持在基板上，并通过固定螺栓与固定螺母连接在基板的定位销孔；顶紧座通过调紧螺栓和调紧螺母以支撑座为固定支点，平行滑动调整设备底座。

进一步的，所述顶紧座由顶紧座板与顶紧板构成，在矩形顶紧座板的一端垂直连接有顶紧板，顶紧板两端连接有增强肋板；顶紧板上设有通孔用于调紧螺栓穿过；顶紧座板设有通槽衔支撑座于其内，并沿支撑座平行滑动。

进一步的，所述支撑座由支撑板与支撑座板构成，在矩形支撑座板的一端垂直连接有支撑板，支撑板的两端连接有增强肋板；支撑板上设有通孔用于调紧螺栓穿过；支撑座板镶嵌在顶紧座板的通槽内，支撑座板上设有通孔用于固定螺栓连接。

进一步的，所述顶紧座与支撑座之间通过调紧螺栓与调紧螺母连接。

进一步的，所述压板将顶紧座板及镶嵌其内的支撑座板夹持在基板上，并通过固定螺栓与固定螺母连接，支撑座板的厚度略高于顶紧座板，便于顶紧座沿支撑座平行滑动调整设备底座。

积极效果，由于本实用新型采用固定螺栓、固定螺母将顶紧座和支撑座在压板的作用下，固定于定位销孔；而且，支撑座板镶嵌在顶紧座板的通槽内，支撑座作为固定支点，顶紧座在调紧螺栓的作用下，顶紧座板沿支撑座板平行移动，对设备底座进行调整，使用方便，制作简单，适用于大型设备位移调整定位，结构稳定可靠、应用范围广。适宜作为大型设备底座微调锁紧定位装置使用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图；

图2为本实用新型俯视图。

图中，1.调紧螺栓，2.顶紧板，3.支撑板，4.调紧螺母，5.支撑座板，6.固定螺栓，7.压板，8.固定螺母，9.顶紧座板，10.基板，11.设备底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

据图所示，大型设备底座微调锁紧定位装置包括顶紧座和支撑座，顶紧座衔支撑座于其内，所述顶紧座与所述支撑座同时由压板7夹持在基板10上，并通过固定螺栓6与固定螺母8连接在基板10的定位销孔；顶紧座通过调紧螺栓1和调紧螺母4以支撑座为固定支点，平行滑动调整设备底座11。

所述顶紧座由顶紧座板9与顶紧板2构成，在矩形顶紧座板9的一端垂直连接有顶紧板2，顶紧板2两端连接有增强肋板；顶紧板2上设有通孔用于调紧螺栓1穿过；顶紧座板9设有通槽衔支撑座于其内，并沿支撑座平行滑动。

所述支撑座由支撑板3与支撑座板5构成，在矩形支撑座板5的一端垂直连接有支撑板3，支撑板3的两端连接有增强肋板；支撑板3上设有通孔用于调紧螺栓1穿过；支撑座板5镶嵌在顶紧座板9的通槽内，支撑座板5上设有通孔用于固定螺栓6连接。

所述顶紧座与支撑座之间通过调紧螺栓1与调紧螺母4连接。

所述压板7将顶紧座板9及镶嵌其内的支撑座板5夹持在基板10上，并通过固定螺栓6与固定螺母8连接，支撑座板5的厚度略高于顶紧座板9，便于顶紧座沿支撑座平行滑动调整设备底座11。

实施例：调节量：±60mm；承载能力160吨。

本实用新型的工作原理：

固定螺栓6把支撑座板5与调紧座板9固定在基板10的插销孔上，压板7和支撑座板5串在一根固定螺栓6上，压住支撑板板3和顶紧板2，防止翘翻；调整调紧螺栓1，改变调紧板2的前后位置，就可以调整顶紧座板9进退，因而可以微量调整设备底座11的位置，并进行定位。

本实用新型的特点：

由于支撑座镶嵌在顶紧座内，采用压板7将支撑座板5、顶紧座板9固定在基板10的定位销孔上，所以，能够借用定位销孔作为固定支点，在调紧螺栓1的作用下，平行移动顶紧座对设备底座11进行微调锁紧定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.大型设备底座微调锁紧定位装置，其特征是：包括顶紧座和支撑座，顶紧座衔支撑座于其内，所述顶紧座与所述支撑座同时由压板（7）夹持在基板（10）上，并通过固定螺栓（6）与固定螺母（8）连接在基板（10）的定位销孔；顶紧座通过调紧螺栓（1）和调紧螺母（4）以支撑座为固定支点，平行滑动调整设备底座（11）。

2.根据权利要求1所述的大型设备底座微调锁紧定位装置，其特征是：

所述顶紧座由顶紧座板（9）与顶紧板（2）构成，在矩形顶紧座板（9）的一端垂直连接有顶紧板（2），顶紧板（2）两端连接有增强肋板；顶紧板（2）上设有通孔用于调紧螺栓（1）穿过；顶紧座板（9）设有通槽衔支撑座于其内，并沿支撑座平行滑动。

3.根据权利要求1所述的大型设备底座微调锁紧定位装置，其特征是：

所述支撑座由支撑板（3）与支撑座板（5）构成，在矩形支撑座板（5）的一端垂直连接有支撑板（3），支撑板（3）的两端连接有增强肋板；支撑板（3）上设有通孔用于调紧螺栓（1）穿过；支撑座板（5）镶嵌在顶紧座板（9）的通槽内，支撑座板（5）上设有通孔用于固定螺栓（6）连接。

4.根据权利要求1所述的大型设备底座微调锁紧定位装置，其特征是：

所述顶紧座与支撑座之间通过调紧螺栓（1）与调紧螺母（4）连接。

5.根据权利要求2或3所述的大型设备底座微调锁紧定位装置，其特征是：

所述压板（7）将顶紧座板（9）及镶嵌其内的支撑座板（5）夹持在基板（10）上，并通过固定螺栓（6）与固定螺母（8）连接，支撑座板（5）的厚度略高于顶紧座板（9），便于顶紧座沿支撑座平行滑动调整设备底座（11）。

技术总结
本实用新型提出的是大型设备底座微调锁紧定位装置。包括顶紧座和支撑座，顶紧座与支撑座通过固定螺栓与压板连接在基板的定位销孔，顶紧座衔支撑座于其内，并以支撑座为固定支点在调紧螺栓作用下平行滑动调整设备底座。所述顶紧座由顶紧座板与顶紧板构成，在矩形顶紧座板的一端垂直连接有顶紧板；顶紧板上设有通孔用于调紧螺栓穿过；顶紧座板设有通槽衔支撑座于其内，并沿支撑座平行滑动。所述支撑座由支撑板与支撑座板构成，在矩形支撑座板的一端垂直连接有支撑板；支撑板上设有通孔用于调紧螺栓穿过；支撑座板镶嵌在顶紧座板的通槽内，支撑座板上设有通孔用于固定螺栓连接。结构稳定可靠、应用范围广。适宜作为设备底座锁紧定位装置使用。

技术研发人员：王志刚;郭晓光;庄玉洋;康志杰;马济;李天甲;王阔;李明洋;于竟业;栾景玉;康志尊;李永光;史春;张亮;齐凯;康凯;张硕;李国荣;梁峻耀;鲁永学;王菊;李鹏
受保护的技术使用者：葫芦岛市滨海宇通自动化控制有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.03.16