交错波形圣诞树铣刀的制作方法

本实用新型属于铣刀技术领域，特别是涉及一种交错波形圣诞树铣刀。

背景技术：

圣诞树铣刀，也叫汽轮机叶根铣刀或波形刃槽铣刀。主要用于汽轮机叶根槽加工的高效刀具。

现有的圣诞树铣刀存在排屑困难，以及在切削过程中产生颤动的问题，不能满足汽轮机行业不断发展的需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种容易排屑，切削平稳的交错波形圣诞树铣刀。

本实用新型所采取的技术方案是：交错波形圣诞树铣刀，包括刀刃部和与刀刃部一体连接的刀柄部，所述刀刃部设有四个纵向为波状结构的刀刃，每相邻两个刀刃的波齿交错设置，每个刀刃的外表面上均设有连续的波浪部，每个刀刃的波浪部向刀刃头部螺旋上升，所述刀柄部上安装有减振组件，所述减振组件包括外壳、钢套管、两个挡环、两个环形套管、两个环形橡胶减振块一、四个环形橡胶块二及多个环形橡胶圈；所述两个挡环与刀柄部键连接，所述外壳设置在两个挡环内并环套在刀柄部上，所述钢套管设置在外壳内并套装在刀柄部上，钢套管两端与外壳之间设有环形橡胶减振块一，钢套管内圆周面与刀柄部之间以及钢套管外圆周面与外壳之间均设有环形套管，钢套管和两个环形套管之间均设有多个环形橡胶圈，每个所述环形套管两端与外壳之间均设有环形橡胶块二。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设有交错设置的螺旋波形刃，波形刃能够降低切屑的体积，交错设置能够增加切削深度，螺旋设置能够减小切削力以及使切削更平稳，本实用新型的减振组件通过消耗振动能量，从而达到减振的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型减振组件结构示意图；

图3是本实用新型外壳侧视图；

其中：1-刀刃部；1-1-刀刃；1-2-波浪部；2-刀柄部；3-减振组件；3-1-挡环；3-2-外壳；3-21-半圆壳；3-22-螺栓；3-3-环形套管；3-4-环形橡胶圈；3-5-环形橡胶块二；3-6-环形橡胶减振块一；3-7-钢套管；3-8-环形橡胶垫；

具体实施方式

如图1～图3所示，交错波形圣诞树铣刀，包括刀刃部1和与刀刃部1一体连接的刀柄部2，所述刀刃部1设有四个纵向为波状结构的刀刃1-1，每相邻两个刀刃1-1的波齿交错设置，每相邻两个刀刃1-1之间设有容屑槽，每个刀刃1-1的外表面上均设有连续的波浪部1-2，波浪部1-2能够进一步减小切屑的面积，每个刀刃1-1的波浪部1-2向刀刃1-1头部螺旋上升，(如图1所示，波浪部1-2内的每个波浪均一端向另一端向上倾斜设置，使整个波浪部1-2成螺旋上升趋势，)所述刀柄部2上安装有减振组件3，所述减振组件3包括外壳3-2、钢套管3-7、两个挡环3-1、两个环形套管3-3、两个环形橡胶减振块一3-6、四个环形橡胶块二3-5及多个环形橡胶圈3-4；所述两个挡环3-1与刀柄部2键连接，所述外壳3-2设置在两个挡环3-1内并环套在刀柄部2上，所述钢套管3-7设置在外壳3-2内并套装在刀柄部2上，钢套管3-7两端与外壳3-2之间设有环形橡胶减振块一3-6，钢套管3-7内圆周面与刀柄部2之间以及钢套管3-7外圆周面与外壳3-2之间均设有环形套管3-3，钢套管3-7和两个环形套管3-3之间均设有多个环形橡胶圈3-4，每个所述环形套管3-3两端与外壳3-2之间均设有环形橡胶块二3-5。

钢套管3-7因环形橡胶减振块一3-6以及环形橡胶圈3-4的作用，在随着刀柄部2旋转时，钢套管3-7的振动频率与刀柄部2振动频率不同，两种频率互相干扰，从而达到消振的目的，使铣刀作业更平稳。

如图2所示，所述钢套管3-7内、外表面均设有环形凹槽，两个所述环形凹槽内均设有环形橡胶垫3-8，所述两个环形橡胶垫3-8外表面均沿环形橡胶垫3-8轴向开设有多个连续的环槽一，每个环形套管3-3上与环形橡胶垫3-8对应开设有多个环槽二，所有对应的环槽一和环槽二合并后用于安装环形橡胶圈3-4。

如图2所示，每个所述环形橡胶圈3-4、每个环槽一以及每个环槽二的径向截面均为椭圆形。增加减振强度。

如图2所示，所述钢套管3-7的径向截面为梯形，钢套管3-7的小径端设置在外侧，所述两个环形橡胶减振块一3-6的径向截面为与钢套管3-7的匹配的直角梯形。

增加环形橡胶减振块一3-6与钢套管3-7的接触面积。

如图3所示，所述外壳3-2包括两个半圆壳3-21，所述两个半圆壳3-21的每个相邻面之间均采用凹凸插接的方式连接，且两个半圆壳3-21的两个凹凸插接处均通过螺栓3-22固定。安装方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种交错波形圣诞树铣刀，其特征在于：包括刀刃部(1)和与刀刃部(1)一体连接的刀柄部(2)，所述刀刃部(1)设有四个纵向为波状结构的刀刃(1-1)，每相邻两个刀刃(1-1)的波齿交错设置，每个刀刃(1-1)的外表面上均设有连续的波浪部(1-2)，每个刀刃(1-1)的波浪部(1-2)向刀刃(1-1)头部螺旋上升，所述刀柄部(2)上安装有减振组件(3)，所述减振组件(3)包括外壳(3-2)、钢套管(3-7)、两个挡环(3-1)、两个环形套管(3-3)、两个环形橡胶减振块一(3-6)、四个环形橡胶块二(3-5)及多个环形橡胶圈(3-4)；所述两个挡环(3-1)与刀柄部(2)键连接，所述外壳(3-2)设置在两个挡环(3-1)内并环套在刀柄部(2)上，所述钢套管(3-7)设置在外壳(3-2)内并套装在刀柄部(2)上，钢套管(3-7)两端与外壳(3-2)之间设有环形橡胶减振块一(3-6)，钢套管(3-7)内圆周面与刀柄部(2)之间以及钢套管(3-7)外圆周面与外壳(3-2)之间均设有环形套管(3-3)，钢套管(3-7)和两个环形套管(3-3)之间均设有多个环形橡胶圈(3-4)，每个所述环形套管(3-3)两端与外壳(3-2)之间均设有环形橡胶块二(3-5)。

2.根据权利要求1所述的交错波形圣诞树铣刀，其特征在于：所述钢套管(3-7)内、外表面均设有环形凹槽，两个所述环形凹槽内均设有环形橡胶垫(3-8)，所述两个环形橡胶垫(3-8)外表面均沿环形橡胶垫(3-8)轴向开设有多个连续的环槽一，每个环形套管(3-3)上与环形橡胶垫(3-8)对应开设有多个环槽二，所有对应的环槽一和环槽二合并后用于安装环形橡胶圈(3-4)。

3.根据权利要求2所述的交错波形圣诞树铣刀，其特征在于：每个所述环形橡胶圈(3-4)、每个环槽一以及每个环槽二的径向截面均为椭圆形。

4.根据权利要求1或3所述的交错波形圣诞树铣刀，其特征在于：所述钢套管(3-7)的径向截面为梯形，钢套管(3-7)的小径端设置在外侧，所述两个环形橡胶减振块一(3-6)的径向截面为与钢套管(3-7)的匹配的直角梯形。

5.根据权利要求1所述的交错波形圣诞树铣刀，其特征在于：所述外壳(3-2)包括两个半圆壳(3-21)，所述两个半圆壳(3-21)的每个相邻面之间均凹凸插接，且两个半圆壳(3-21)的两个凹凸插接处均通过螺栓(3-22)固定。

技术总结
交错波形圣诞树铣刀，属于铣刀技术领域。它提供一种容易排屑，切削平稳的交错波形圣诞树铣刀。每个刀刃的外表面上均设有连续的波浪部，每个刀刃的波浪部向刀刃头部螺旋上升，外壳设置在两个挡环内并环套在刀柄部上，钢套管设置在外壳内并套装在刀柄部上，钢套管两端与外壳之间设有环形橡胶减振块一，钢套管内圆周面与刀柄部之间以及钢套管外圆周面与外壳之间均设有环形套管，钢套管和两个环形套管之间均设有多个环形橡胶圈，每个环形套管两端与外壳之间均设有环形橡胶块二。本实用新型能够降低切屑的体积，能够增加切削深度，能够减小切削力以及使切削更平稳，减振组件通过消耗振动能量，从而达到减振的目的。

技术研发人员：张国福;谷立明;王平
受保护的技术使用者：哈尔滨一工斯劳特刀具有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2020.09.08