一种数控折弯机用易装卸支撑装置的制作方法

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机用易装卸支撑装置。

背景技术：

目前，数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：数控折弯机在对不同大小的钢板和钢筋机芯折弯时，需要对支撑台进行拆卸，而现市场的支撑台都是通过螺栓进行固定，安装和拆卸较为麻烦。

因此，我们提出一种数控折弯机用易装卸支撑装置，通过在数控折弯机本体的底座上开设有限位槽，且限位槽与支撑台下端的限位块相互契合，从而便于对若干组支撑台上的开设有不同大小的挤压槽进行固定和拆卸，有利于更为实用的使用数控折弯机用易装卸支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机用易装卸支撑装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机用易装卸支撑装置，包括数控折弯机本体和支撑台；

所述数控折弯机本体前侧设置有压刀，所述压刀下端设置有底座，所述底座上侧壁中间开设有限位槽，所述限位槽呈矩形；

所述支撑台长度大于压刀的长度，所述支撑台设置有若干组，所述支撑台下侧壁中间固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相互契合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座由左到右等距离开设有若干组第一定位孔，若干组所述第一定位孔均与限位槽相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块由左到右等距离开设有若干组第二定位孔，若干组所述第二定位孔均与若干组所述第一定位孔相互对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干组相互对应的所述第一定位孔和第二定位孔均插接有插销。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑台上侧壁开设有挤压槽，所述挤压槽呈倒三角形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在数控折弯机本体的底座上开设有限位槽，且限位槽与支撑台下端的限位块相互契合，从而便于对若干组支撑台上的开设有不同大小的挤压槽进行固定和拆卸，有利于更为实用的使用数控折弯机用易装卸支撑装置。

2.本实用新型通过在底座由左到右等距离开设有若干组第一定位孔，且若干组第一定位孔与限位块由左到右等距离开设有若干组第二定位孔相互对应，同时相互对应第一定位孔和第二定位孔均插接有插销，不仅对支撑台有较强牢固性，同时还便于对支撑台进行拆卸，有利于更为实用的使用数控折弯机用易装卸支撑装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型数控折弯机用易装卸支撑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型数控折弯机用易装卸支撑装置的限位槽结构示意图；

图3为本实用新型数控折弯机用易装卸支撑装置的支撑台结构示意图。

图中：1、数控折弯机本体；2、压刀；3、底座；4、限位槽；5、支撑台；6、限位块；7、第一定位孔；8、第二定位孔；9、插销；10、挤压槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机用易装卸支撑装置，包括数控折弯机本体1和支撑台5；

所述数控折弯机本体1前侧设置有压刀2，所述压刀2下端设置有底座3，所述底座3上侧壁中间开设有限位槽4，所述限位槽4呈矩形；

所述支撑台5长度大于压刀2的长度，所述支撑台5设置有若干组，所述支撑台5下侧壁中间固定连接有限位块6，所述限位块6与限位槽4相互契合。

本实施例中请参阅图1、图2和图3通过在数控折弯机本体1的底座上开设有限位槽4，且限位槽4与支撑台5下端的限位块6相互契合，从而便于对若干组支撑台5上的开设有不同大小的挤压槽10进行固定和拆卸，有利于更为实用的使用数控折弯机用易装卸支撑装置。

其中，所述底座3由左到右等距离开设有若干组第一定位孔7，若干组所述第一定位孔7均与限位槽4相连通。

其中，所述限位块6由左到右等距离开设有若干组第二定位孔8，若干组所述第二定位孔8均与若干组所述第一定位孔7相互对应。

其中，若干组相互对应的所述第一定位孔7和第二定位孔8均插接有插销9。

其中，所述支撑台5上侧壁开设有挤压槽10，所述挤压槽10呈倒三角形状。

本实施例中请参阅图1、图2和图3通过在底座3由左到右等距离开设有若干组第一定位孔7，且若干组第一定位孔7与限位块6由左到右等距离开设有若干组第二定位孔8相互对应，同时相互对应第一定位孔7和第二定位孔8均插接有插销9，不仅对支撑台5有较强牢固性，同时还便于对支撑台5进行拆卸，有利于更为实用的使用数控折弯机用易装卸支撑装置。

在一种数控折弯机用易装卸支撑装置使用时，先将装置移动到指定地点，接通电源，根据钢板和钢筋的大小，来选择相互对应支撑台5，使支撑台5上的限位块6与底座3上的限位槽4相互契合，同时将限位槽4的第一定位孔7与限位块6上的第二定位孔8相互对应，并将若干组插销9插接在相互对应的第一定位孔7和第二定位孔8，最后控制压刀2对钢板和钢筋进行折弯即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种数控折弯机用易装卸支撑装置，其特征在于：包括数控折弯机本体(1)和支撑台(5)；

所述数控折弯机本体(1)前侧设置有压刀(2)，所述压刀(2)下端设置有底座(3)，所述底座(3)上侧壁中间开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)呈矩形；

所述支撑台(5)长度大于压刀(2)的长度，所述支撑台(5)设置有若干组，所述支撑台(5)下侧壁中间固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)与限位槽(4)相互契合。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机用易装卸支撑装置，其特征在于：所述底座(3)由左到右等距离开设有若干组第一定位孔(7)，若干组所述第一定位孔(7)均与限位槽(4)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机用易装卸支撑装置，其特征在于：所述限位块(6)由左到右等距离开设有若干组第二定位孔(8)，若干组所述第二定位孔(8)均与若干组所述第一定位孔(7)相互对应。

4.根据权利要求2所述的一种数控折弯机用易装卸支撑装置，其特征在于：若干组相互对应的所述第一定位孔(7)和第二定位孔(8)均插接有插销(9)。

5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机用易装卸支撑装置，其特征在于：所述支撑台(5)上侧壁开设有挤压槽(10)，所述挤压槽(10)呈倒三角形状。

技术总结
本实用新型属于数控折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机用易装卸支撑装置，包括数控折弯机本体和支撑台，所述数控折弯机本体前侧设置有压刀，所述压刀下端设置有底座，所述底座上侧壁中间开设有限位槽，所述限位槽呈矩形，所述支撑台长度大于压刀的长度，所述支撑台设置有若干组，所述支撑台下侧壁中间固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相互契合。本实用新型通过在数控折弯机本体的底座上开设有限位槽，且限位槽与支撑台下端的限位块相互契合，从而便于对若干组支撑台上的开设有不同大小的挤压槽进行固定和拆卸，有利于更为实用的使用数控折弯机用易装卸支撑装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：刘德福
受保护的技术使用者：扬州星宇汽车配件有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.04.02