一种孔径修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及内孔修复技术领域，具体涉及一种孔径修复装置。


背景技术：

2.内孔零件在机械运动配合中起到重要的作用，与外圆类零件结合实现相对运动和动力传递。零件内孔的失效主要是磨损和变形，造成内孔表面的配合尺寸偏差和性能下降。目前一些轴承座的内孔，运行一段时间后，安装孔的上半部分容易经过长时间的摩擦，容易磨损甚至损坏，修复时，由于工件面积大，拆卸和运输成本大大增加，此外，现有孔径修复装置对孔径的修复存在一定的局限性和不足之处，因此，实用、经济和高效的装置十分必要。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种孔径修复装置，操作简单、成本低廉，可用于大规模生产。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种孔径修复装置，包括电机、转轴和镗刀，所述转轴的一端设有所述镗刀，转轴的另一端连接所述电机，电机带动转轴旋转给进，还包括固定机构，所述固定机构包括两个夹紧块和设置在两个所述夹紧块之间的滑套，所述滑套中部开设有供所述转轴穿过的通孔，两个夹紧块之间还设有卡槽，所述卡槽的边缘凸起处设有用于限定工件位置的限位基座。
6.进一步优化，所述夹紧块和滑套围合成一个开口朝向镗刀的u型结构。
7.进一步优化，所述电机与夹紧块之间设有保护壳，所述保护壳套设在转轴的外周且侧边可拆卸的设置在两个夹紧块上，保护壳的中心开设有穿孔，所述穿孔和通孔的中心重合。
8.进一步优化，所述转轴通过所述穿孔贯穿保护壳。
9.进一步优化，所述转轴通过轴承安装在所述通孔内。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.（1）夹紧块和滑套配合使用，根据待修复工件大小，实现自由调节两个夹紧块之间的距离，夹紧块边缘设置限位基座用于限定夹紧工件的位置；
12.（2）设置在夹紧块内的卡槽随着夹紧块开合而开合，保护壳和卡槽的设置均用于稳固转轴，防止转轴在高速旋转的时候出现不稳现象；
13.综上所述，本实用新型结构简单，通过滑套和夹紧块的配合实用固定夹紧工件，卡槽和保护壳提高转轴的稳定性，使用时操作方便，体积小易运输。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图
15.图2为夹紧块的结构示意图
16.图中：1、电机，2、转轴，3、镗刀，4、夹紧块，5、滑套，6、通孔，7、卡槽，8、限位基座，9、保护壳，10、轴承。
具体实施方式
17.一种孔径修复装置，包括电机1、转轴2和镗刀3，所述转轴2的一端设有所述镗刀3，转轴2的另一端连接所述电机1，电机1带动转轴2旋转给进，还包括固定机构，所述固定机构包括两个夹紧块4和设置在两个所述夹紧块4之间的滑套5，所述夹紧块4通过设置在夹紧块4开口处的螺栓夹紧工件，夹紧块4和滑套5围合成一个开口朝向镗刀的u型结构，所述滑套5中部开设有供所述转轴2穿过的通孔6，转轴2通过轴承10安装在所述通孔6内，两个夹紧块之间还设有卡槽7，所述卡槽7的边缘凸起处设有用于限定工件位置的限位基座8。
18.在本实用新型中，所述电机1与夹紧块4之间设有保护壳9，所述保护壳9套设在转轴2的外周且侧边可拆卸的设置在两个夹紧块4上，保护壳9的中心开设有穿孔，转轴2通过所述穿孔贯穿保护壳9，所述穿孔和通孔6的中心重合，保证转镗刀3修复后的孔径的同心度。
19.安装修复装置时，先将夹紧块4夹紧待修复工件，转轴2穿过卡槽7深入工件孔径内，安装保护壳9，启动电机1进行工件孔径修复，保护壳9和卡槽7有助于提高转轴2的稳定性，防止在高速旋转的过程中来回摆动，降低孔径修复的精确性。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。