一种分体式穿心杆的制作方法

文档序号:24003552发布日期:2021-02-20 16:53阅读:230来源:国知局
一种分体式穿心杆的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤压设备领域,尤其是涉及一种分体式穿心杆。


背景技术:

[0002]
铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。无缝铝管是采用穿孔挤压方法加工而成。反向挤压是指金属制品的流出与挤压杆相向运动的挤压方法,也称间接挤压,反向挤压模具一般包括:盛锭筒、穿心杆、堵头、挤压杆、挤压头、挤压外模。在生产无缝铝管过程中将挤压针头安装在穿心杆前段,挤压头带有锥型,减少在穿孔过程中摩擦力。穿心杆的尾部一般与油缸连接,现有的穿心杆一般都为整体式,在需要生产不同尺寸的铝管时,一般需要将模具中的整根穿心杆换掉,由此存在耗材多的问题;此外,穿心挤压杆在多次使用后,会有大量残铝塞积在堵头处易造成穿心杆断裂,现有的整体式穿心杆在局部出现损坏时,就需要更换整根穿心杆,造成了拆装麻烦、浪费材料等问题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种分体式穿心杆,在需要生产不同尺寸的铝管时,只需更换穿心杆的部分构件,由此节约了部分模具材料,降低了生产成本;在使用过程中,当穿心杆局部发生损坏时,只需更换该部位的部件即可,无需整根更换,节约材料。
[0004]
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
[0005]
一种分体式穿心杆,包括穿心杆本体、挤压头和连接尾,所述挤压头螺纹连接于所述穿心杆本体前端,所述连接尾螺纹连接于所述穿心杆本体尾端。
[0006]
具体的,所述穿心杆本体的前端设有内螺纹,所述挤压头设有与之配合的外螺纹;所述穿心杆本体的尾端设有外螺纹,所述连接尾设有与之配合的内螺纹。
[0007]
所述挤压头包括连接部和挤压部,所述穿心杆本体前端开有螺纹孔,所述连接部插入所述穿心杆本体前端的螺纹孔与所述穿心杆螺纹连接,所述挤压部位于该螺纹孔外。
[0008]
所述穿心杆本体与所述挤压头之间设有锁紧部件,所述挤压头安装在所述穿心杆本体上后,所述锁紧部件用于限制所述挤压头相对所述穿心杆本体转动。
[0009]
所述锁紧部件包括紧固部和卡紧部,所述穿心杆本体与所述挤压头连接的一端外侧壁上开有紧固槽,所述挤压部的上端面上开有卡紧孔,所述挤压头螺纹连接固定到所述穿心杆本体上后,所述卡紧孔与所述紧固槽连通,此时可将所述锁紧部件的卡紧部插入所述卡紧孔内,所述紧固部嵌入所述紧固槽内,从而实现限制所述挤压头相对所述穿心杆本体转动。
[0010]
所述紧固部上开有沉头孔,所述穿心杆本体位于所述紧固槽底部开有固定螺孔,所述锁紧部件安装到穿心杆本体上后,通过螺钉穿过所述沉头孔与所述固定螺孔连接,从而将所述锁紧部件固定到所述穿心杆本体上。
[0011]
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供了一种分体式穿心杆,包括穿心杆本体、挤压头和连接尾,挤压头和连接尾分别通过螺纹连接安装在穿心杆本体两端,安装时通过连接尾安装在油缸上,即,在可使用同一固定的连接尾安装在油缸上,通过该连接尾可选择安装多种不同直径的穿心杆本体,只需令所有的穿心杆本体的尾端的螺纹相同即可,由此,在需要生产不同尺寸的铝管时,只需更换连接有挤压头的穿心杆本体即可,连接尾无需更换,由此节约了部分模具材料,降低了生产成本;此外,在使用过程中,当穿心杆局部发生损坏时,只需更换该部位的部件即可,无需整根更换,拆装方便,节约材料。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的分体式穿心杆的整体结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型的分体式穿心杆的局部爆炸结构示意图;
[0014]
图3为图2中a区域的放大示意图。
[0015]
图中具体结构说明:1穿心杆本体、11紧固槽、12固定螺孔、2挤压头、21挤压部、22连接部、23卡紧孔、3连接尾、4锁紧部件、41紧固部、42卡紧部、43沉头孔、5螺钉。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]
参照图1-2,一种分体式穿心杆,包括穿心杆本体1、挤压头2和连接尾3,所述挤压头2螺纹连接于所述穿心杆本体1前端,所述连接尾3螺纹连接于所述穿心杆本体1尾端。在设计生产时,可设计同一尺寸的连接尾3对应多个直径不同的穿心杆本体1,所有穿心杆本体1的尾部的螺纹均与该连接尾3的螺纹对应,即,所有不同尺寸的穿心杆本体1都可与该连接尾3连接。由此,在需要生产不同尺寸的铝管时,只需更换连接有挤压头2的穿心杆本体1即可,连接尾3无需更换,由此节约了部分模具材料,降低了生产成本。
[0018]
进一步的,所述穿心杆本体1的前端设有内螺纹,所述挤压头2设有与之配合的外螺纹;所述穿心杆本体1的尾端设有外螺纹,所述连接尾3设有与之配合的内螺纹。
[0019]
所述挤压头2包括连接部22和挤压部21,所述穿心杆本体1前端开有螺纹孔,所述连接部22插入所述穿心杆本体1前端的螺纹孔与所述穿心杆1螺纹连接,所述挤压部21位于该螺纹孔外。
[0020]
所述穿心杆本体1与所述挤压头2之间设有锁紧部件4,所述挤压头2安装在所述穿心杆本体1上后,所述锁紧部件4用于限制所述挤压头2相对所述穿心杆本体1转动。由于挤压头2和穿心杆本体1是采用螺纹连接,在使用的过程中,难免会出现挤压头2旋转错位,此时挤压头2会松动。设置了锁紧部件4,能够限制挤压头2,使其无法相对穿心杆本体1,以此实现了防止挤压头2松动的情况发生。
[0021]
所述锁紧部件4包括紧固部41和卡紧部42,所述穿心杆本体1与所述挤压头2连接的一端外侧壁上开有紧固槽11,所述挤压部21的上端面上开有卡紧孔23,所述挤压头2螺纹连接固定到所述穿心杆本体1上后,所述卡紧孔23与所述紧固槽11连通,此时可将所述锁紧部件4的卡紧部42插入所述卡紧孔23内,所述紧固部41嵌入所述紧固槽11内,从而实现限制所述挤压头2相对所述穿心杆本体1转动。
[0022]
所述紧固部41上开有沉头孔43,所述穿心杆本体1位于所述紧固槽11底部开有固
定螺孔12,所述锁紧部件4安装到穿心杆本体1上后,通过螺钉5穿过所述沉头孔43与所述固定螺孔12连接,从而将所述锁紧部件4固定到所述穿心杆本体1上。安装好锁紧部件4后,利用螺钉5将锁紧部件4固定,可避免其掉落,保证结构牢固可靠。
[0023]
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即但凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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