一种便于模具固定的镭雕机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镭雕机领域，具体为一种便于模具固定的镭雕机。


背景技术：

[0002]
镭雕机是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或文字，镭雕机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用数控机械，比如高硬度金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他硬度较低东西，镭雕机可雕刻多种材料，用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割等行业，随着社会的高速发展越来越多的镭雕产品使用到我们的生活中来，但是目前人们所使用的镭雕机存在着镭射头上下左右不便移动、模具不便固定和载台不便拆卸的问题。
[0003]
为此，我们设计了一种便于模具固定的镭雕机。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于模具固定的镭雕机，解决了镭射头上下左右不便移动、模具不便固定和载台不便拆卸的问题。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
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一种便于模具固定的镭雕机，包括竖杆、底座和载台，所述竖杆的一侧与底座的一侧抵触，且两组竖杆靠近滑块的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有连接板，且连接板远离第二滑槽的一侧与顶板的侧壁固定连接，所述顶板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的底侧与传送带互相卡接，所述滑块和顶板均位于两组竖杆之间，且两组竖杆均对称设立在载台的两侧。
[0007]
进一步的，所述底座的上表面侧与载台的下表面侧互相滑动连接，且载台由十字固定块、夹板和滑板组合构成，所述载台的上表面侧与夹板的下表面侧固定连接，且夹板上开设有与滑板配合使用的盲槽，所述滑板的两端均由夹板上的盲槽延伸出去，且滑板和夹板上均开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
[0008]
进一步的，所述螺纹杆贯穿盲槽顶部的夹板，且螺纹杆的尾端延伸至滑板上的螺纹孔内，所述载台靠近底座的一侧与十字固定块固定连接，且十字固定块与底座互相卡接。
[0009]
进一步的，所述底座上开设有与收纳盒直径一致的空腔，且收纳盒的顶端与夹层的底侧抵触，所述底座的底侧开设有两组盒层，所述滑块的底侧与镭射头连接，且镭射头的外壁曲面上套设有保护罩。
[0010]
进一步的，所述竖杆的外壁侧与立柱的内壁侧抵触，且立柱的顶端架设有电机。
[0011]
本实用新型的有益效果为：
[0012]
1、该实用新型，第二滑槽内滑动连接有连接板，且连接板远离第二滑槽的一侧与顶板的侧壁固定连接，电机带动连接板在第二滑槽内移动，滑块被连接板带动上下移动，同
时滑块被传送带带动在第一滑槽内左右移动，从而实现了镭射头上下左右都可以移动的功能。
[0013]
2、该实用新型，滑板可以在盲槽内调整位置，以便提高镭雕精度，载台可以由十字固定块滑出，与底座分离，同时实现了载台便于拆卸的功能，螺纹杆贯穿盲槽顶部的夹板，且螺纹杆的尾端延伸至滑板上的螺纹孔内，转动螺纹杆使得螺纹杆与滑板螺旋连接，使得滑板的位置稳定，从而实现了模具便于固定的功能。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型中载台滑出后的结构示意图；
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图3为本实用新型中载台的结构示意图；
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图4为图3中a处结构的放大示意图。
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图中：1、竖杆；2、滑块；3、传送带；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、连接板；7、底座；8、盒层；9、收纳盒；10、夹层；11、载台；12、立柱；13、电机；14、镭射头；15、保护罩；16、盲槽；17、十字固定块；18、夹板；19、螺纹杆；20、滑板；21、顶板。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
参看图1-3：一种便于模具固定的镭雕机，包括竖杆1、底座7和载台11，竖杆1的一侧与底座7的一侧抵触，且两组竖杆1靠近滑块2的一侧均开设有第二滑槽5，第二滑槽5内滑动连接有连接板6，且连接板6远离第二滑槽5的一侧与顶板21的侧壁固定连接，顶板21上开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有滑块2，且滑块2的底侧与传送带3互相卡接，滑块2和顶板21均位于两组竖杆1之间，且两组竖杆1均对称设立在载台11的两侧，电机13带动连接板6在第二滑槽5内移动，滑块2被连接板6带动上下移动，同时滑块2被传送带3带动在第一滑槽4内左右移动，从而实现了镭射头14上下左右都可以移动的功能。
[0021]
其中，底座7的上表面侧与载台11的下表面侧互相滑动连接，且载台11由十字固定块17、夹板18和滑板20组合构成，载台11的上表面侧与夹板18的下表面侧固定连接，且夹板18上开设有与滑板20配合使用的盲槽16，滑板20的两端均由夹板18上的盲槽16延伸出去，且滑板20和夹板18上均开设有与螺纹杆19配合使用的螺纹孔，滑板20可以在盲槽16内调整位置，以便提高镭雕精度，载台11可以由十字固定块17滑出，与底座7分离，同时实现了载台11便于拆卸的功能。
[0022]
其中，螺纹杆19贯穿盲槽16顶部的夹板18，且螺纹杆19的尾端延伸至滑板20上的螺纹孔内，载台11靠近底座7的一侧与十字固定块17固定连接，且十字固定块17与底座7互相卡接，转动螺纹杆19使得螺纹杆19与滑板20螺旋连接，使得滑板20的位置稳定，从而实现了模具便于固定的功能。
[0023]
其中，底座7上开设有与收纳盒9直径一致的空腔，且收纳盒9的顶端与夹层10的底侧抵触，底座7的底侧开设有两组盒层8，滑块2的底侧与镭射头14连接，且镭射头14的外壁曲面上套设有保护罩15，收纳盒9可以防止备用载台11以及维修治具，提高了使用率。
[0024]
其中，竖杆1的外壁侧与立柱12的内壁侧抵触，且立柱12的顶端架设有电机13，便于带动连接板6和滑块2的移动。
[0025]
综上所述，本实用新型在使用时，电机13带动连接板6在第二滑槽5内移动，滑块2被连接板6带动上下移动，同时滑块2被传送带3带动在第一滑槽4内左右移动，从而实现了镭射头14上下左右都可以移动的功能，滑板20可以在盲槽16内调整位置，以便提高镭雕精度，载台11可以由十字固定块17滑出，与底座7分离，同时实现了载台11便于拆卸的功能，螺纹杆19贯穿盲槽16顶部的夹板18，且螺纹杆19的尾端延伸至滑板20上的螺纹孔内，转动螺纹杆19使得螺纹杆19与滑板20螺旋连接，使得滑板20的位置稳定，从而实现了模具便于固定的功能。
[0026]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。