一种风电叶片前缘修型用工装的制作方法

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本实用新型涉及风电技术领域，具体涉及一种风电叶片前缘修型用工装。


背景技术：

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风力发电是指把风的动能转为电能，风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。
[0003]
风车一般多安装在沿海岛屿、草原牧区等风量大的地区，风车叶片的转速越快，发电的速度也会越快，这跟叶片的弯曲角度与安装所在位置的风向有关，但目前的风车叶片结构较为固定，在安装后其叶片无法根据风向变化进行调整，因此设计一种风电叶片前缘修型用工装来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种风电叶片前缘修型用工装。
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本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
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一种风电叶片前缘修型用工装，包括壳体一，所述壳体一的内部固定安装有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有呈柱型结构的连接块一，所述壳体一的一侧固定连接有与其内部相连通的壳体二，所述壳体一与壳体二之间固定连接有橡胶套，所述壳体二的内部通过轴承固定插接有呈柱型结构的连接块二，所述连接块二与连接块一之间固定连接有能够转向的连接杆，所述连接块二远离连接杆的一侧固定连接有磨刀。
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进一步地，所述连接杆的数量为多个，多个所述连接杆呈等间距环形阵列分布连接在连接块二与连接块一之间，所述连接杆包括活动插接在连接块一内的杆体一，所述连接块一内固定安装有用于使杆体一复位的弹簧一，所述杆体一远离弹簧一的一端固定安装有万向珠，所述万向珠上固定连接有活动插接在连接块二内的杆体二，所述连接块二内固定安装有用于使杆体二复位的弹簧二。
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进一步地，所述壳体二靠近磨刀的一侧通过轴承固定连接有呈环形结构磨块，所述壳体一上设置有用于使磨刀带动磨块进行转动的转动组件。
[0009]
进一步地，磨块的内周侧开设有限位槽，所述磨刀上固定连接有与限位槽相适配的限位块，所述转动组件包括通过螺纹穿插连接在壳体一上的螺纹杆，所述小型电机固定连接在螺纹杆位于壳体一内部的一端，所述螺纹杆远离小型电机的一端固定连接有把手。
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进一步地，所述壳体一的表面固定连接有手柄。
[0011]
本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过在连接块二上设置的连接杆和磨刀，通过小型电机输出轴的转动带动磨刀进行旋转，并且通过连接杆的转向能够使磨刀进行角度的调整，同时壳体二会
通过橡胶套的作用进行相应的活动，以使磨刀能够配合叶片的弯曲进行转动，然后能够将磨刀放置在叶片上，根据安装的地点及环境判断风的方向，对叶片前缘的弯曲角度与方向进行修型，能够增加叶片与风的摩擦力，提高叶片的转速与风车的发电量。
[0013]
2、本实用新型通过在壳体二上设置的磨块，用手握住把手并转动，能够使螺纹杆在壳体一上转动，同时螺纹杆会通过螺纹配合进行移动，进而能够带动磨刀往磨块内部进行移动，并使磨刀上的限位块插入至磨块内周侧的限位槽内，从而使磨刀能够带动磨块进行旋转，使磨刀在修剪完叶片后能够通过磨块进行叶片打磨，提高了该装置的实用性。
附图说明
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图1是本实用新型的立体结构示意图；
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图2是本实用新型的结构爆炸示意图；
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图3是本实用新型的平面结构示意图；
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图4是本实用新型a-a方向剖面示意图；
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附图标记：1、壳体一；2、小型电机；3、连接块一；4、橡胶套；5、壳体二；6、连接块二；7、磨刀；8、连接杆；81、弹簧一；82、杆体一；83、万向珠；84、杆体二；85、弹簧二；9、磨块；91、限位槽；92、螺纹杆；93、把手；10、手柄。
具体实施方式
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为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
如图1-4所示，一种风电叶片前缘修型用工装，包括壳体一1，壳体一1的内部固定安装有小型电机2，小型电机2的输出端固定连接有呈柱型结构的连接块一3，壳体一1的一侧固定连接有与其内部相连通的壳体二5，壳体一1与壳体二5之间固定连接有橡胶套4，壳体二5的内部通过轴承固定插接有呈柱型结构的连接块二6，连接块二6与连接块一3之间固定连接有能够转向的连接杆8，连接块二6远离连接杆8的一侧固定连接有磨刀7，在使用本
装置时，能够通过小型电机2输出轴的转动带动连接块一3进行转动，连接块一3会带动连接杆8进行转动，同时使连接块二6带动磨刀7进行旋转，并且通过连接杆8的转向能够使磨刀7进行角度的调整，同时壳体二5会通过橡胶套4的作用进行相应的活动，以使磨刀7能够配合叶片的弯曲进行转动，然后能够将磨刀7放置在叶片上，根据安装的地点及环境判断风的方向，对叶片前缘的弯曲角度与方向进行修型，能够增加叶片与风的摩擦力，提高叶片的转速与风车的发电量。
[0024]
具体的，如图2、图4所示，为了能够实现磨刀7根据叶片的弯曲进行转动，连接杆8的数量为多个，多个连接杆8呈等间距环形阵列分布连接在连接块二6与连接块一3之间，连接杆8包括活动插接在连接块一3内的杆体一82，连接块一3内固定安装有用于使杆体一82复位的弹簧一81，杆体一82远离弹簧一81的一端固定安装有万向珠83，万向珠83上固定连接有活动插接在连接块二6内的杆体二84，连接块二6内固定安装有用于使杆体二84复位的弹簧二85，磨刀7在对叶片进行修型时，当磨刀7受到叶片曲面的挤压时，杆体二84能够通过万向珠83的作用在杆体一82上进行转动，并且每个杆体二84与杆体一82会相应的进行滑动，使弹簧一81与弹簧二85会相应的被拉伸或挤压，从而实现连接杆8的转向，并带动磨刀7进行转动，使磨刀7能够贴合叶片的曲面进行修型。
[0025]
具体的，如图1所示，壳体二5靠近磨刀7的一侧通过轴承固定连接有呈环形结构磨块9，壳体一1上设置有用于使磨刀7带动磨块9进行转动的转动组件，在使用磨刀7将叶片修型好后，可以通过转动组件使磨块9转动，并对叶片表面进行进行打磨加工。
[0026]
具体的，如图2所示，为了使磨刀7能够带动磨块9进行旋转，磨块9的内周侧开设有限位槽91，磨刀7上固定连接有与限位槽91相适配的限位块，转动组件包括通过螺纹穿插连接在壳体一1上的螺纹杆92，小型电机2固定连接在螺纹杆92位于壳体一1内部的一端，螺纹杆92远离小型电机2的一端固定连接有把手93，用手握住把手93并转动，能够使螺纹杆92在壳体一1上转动，同时螺纹杆92会通过螺纹配合进行移动，进而能够带动磨刀7往磨块9内部进行移动，并使磨刀7上的限位块插入至磨块9内周侧的限位槽91内，从而使磨刀7能够带动磨块9进行旋转，使磨刀7在修剪完叶片后能够通过磨块9进行叶片打磨，提高了该装置的实用性。
[0027]
具体的，如图1所示，壳体一1的表面固定连接有手柄10，通过了手柄10的设置，在使用磨刀7对叶片进行修剪时，能够握住手柄10对磨刀7进行操控，这样的设计会使磨刀7更方便使用。