本实用新型涉及支撑管技术领域，具体为一种超声波焊接支撑管。
背景技术：
支撑管是对其他物品进行承重的，目前支撑管的使用非常普遍，一些焊接的支撑管在使用时间久时焊接处会破裂，但是目前焊接支撑管都没有对焊接处进行保护容易减少支撑管的使用寿命。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的一种超声波焊接支撑管，通常不具有调节支撑管的高度的功能，实用性不高；
(2)传统的一种超声波焊接支撑管，对支撑管的焊接处没有进行保护，会导致焊接处损害；
(3)传统的一种超声波焊接支撑管，没有对支撑管进行有效的保温，会导致支撑管变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接支撑管，以解决上述背景技术中提出不能调节高度，实用性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊接支撑管，包括底座和防滑垫，所述底座底端的内部固定连接有防滑垫，所述底座的顶端设置有防护结构，所述防护结构的内部设置有保温结构，所述底座的顶端设置有调节结构；
所述调节结构包括第一管道，所述第一管道内部的顶端套接有第二管道，所述第二管道的内部均匀设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓一端的外部设置有固定螺母。
优选的，所述固定螺栓，通过固定孔使第一管道和第二管道活动连接，所述固定螺栓和固定孔处在同一垂直面。
优选的，所述第二防护块固定连接在第一管道的一端，所述第二防护块的一侧固定连接有铰接轴，所述铰接轴的一端活动连接有第一防护块，所述第一防护块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部设置有第一连接槽，所述第一连接槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端设置有第二连接槽。
优选的，所述连接块固定连接在第二防护块的一侧，所述第二防护块通过铰接轴与第一防护块活动铰接，所述第一防护块设置在第一管道的另一端。
优选的，所述卡块的两端镶嵌在第一连接槽和第二连接槽的内部，所述卡块与第一连接槽和第二连接槽呈卡合连接。
优选的，所述保温结构由第一纳基隔热软毡、隔热棉、粘合层、保温层和第二纳基隔热软毡组成，所述粘合层，固定连接在第一管道的表面，所述粘合层的一端固定连接有保温层，所述保温层内部的底端固定连接有第二纳基隔热软毡，所述第二纳基隔热软毡的顶端固定连接有隔热棉，所述隔热棉的顶端固定连接有第一纳基隔热软毡。
优选的，所述隔热棉固定连接在保温层内部的中心位置处，所述第一纳基隔热软毡和第二纳基隔热软毡的厚度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种超声波焊接支撑管不仅实现了调节支撑管的高度，实现了对焊接处进行保护，而且实现了防止支撑管变形；
(1)通过设置有第一管道、第二管道、固定孔、和固定螺母，使用时，第一管道和第二管道不够高需要调节时，首先拧动固定螺栓外部的固定螺母，使固定螺栓可以从固定孔的内部拿出，然后拿出固定螺栓对第二管道进行移动，把第二管道移动到合适的高度，再把固定螺栓放入固定孔的内部，然后把固定螺母拧入固定螺栓的外部，对第二管道和第一管道进行固定，完成调节；
(2)通过设置有铰接轴、第一防护块、连接块、第一连接槽、卡块、第二连接槽和第二防护块，使用时，焊接处长时间暴露在外面，可能会导致焊接处裂开，减少第一管道的使用寿命，在第一管道的一端固定连接有第二防护块，第二防护块对焊接处的一端进行保护，第一防护块对焊接处的另一端进行保护，当需要打开第一防护块时，拉动第二连接槽和第一连接槽内部的卡块，第一防护块通过铰接轴离开焊接处的一端；
(3)通过设置有第一纳基隔热软毡、隔热棉、粘合层、保温层和第二纳基隔热软毡，使用时，由于热胀冷缩原理，温度过高或者过低都会对第一管道和第二管道造成伤害，为了保持第一管道和防护结构内部的温度，保温层内部的第一纳基隔热软毡和第二纳基隔热软毡可以隔绝外部的温度，使第一管道和第二管道的温度不变，粘合层使保温层贴附在第一管道和第二管道的表面与内部。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的保温结构侧视结构示意图；
图3为本实用新型的防护结构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的固定螺栓侧视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、第一管道；3、防护结构；301、铰接轴；302、第一防护块；303、连接块；304、第一连接槽；305、卡块；306、第二连接槽；307、第二防护块；4、固定螺栓；5、第二管道；6、固定孔；7、防滑垫；8、保温结构；801、第一纳基隔热软毡；802、隔热棉；803、粘合层；804、保温层；805、第二纳基隔热软毡；9、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-图4，一种超声波焊接支撑管，包括底座1和防滑垫7，底座1底端的内部固定连接有防滑垫7，底座1的顶端设置有防护结构3，防护结构3的内部设置有保温结构8，底座1的顶端设置有调节结构；
请参阅图1-图4，一种超声波焊接支撑管还包括调节结构，调节结构包括第一管道2，第一管道2内部的顶端套接有第二管道5，第二管道5的内部均匀设置有固定孔6，固定孔6的内部设置有固定螺栓4，固定螺栓4一端的外部设置有固定螺母9；
固定螺栓4，通过固定孔6使第一管道2和第二管道5活动连接，固定螺栓4和固定孔6处在同一垂直面；
具体地，如图1和图4所示，在使用时，第一管道2和第二管道5不够高需要调节时，首先拧动固定螺栓4外部的固定螺母9，使固定螺栓4可以从固定孔6的内部拿出，然后拿出固定螺栓4对第二管道5进行移动，把第二管道5移动到合适的高度，再把固定螺栓4放入固定孔6的内部，然后把固定螺母9拧入固定螺栓4的外部，对第二管道5和第一管道2进行固定，完成调节。
实施例2：第二防护块307固定连接在第一管道2的一端，第二防护块307的一侧固定连接有铰接轴301，铰接轴301的一端活动连接有第一防护块302，第一防护块302的一侧固定连接有连接块303，连接块303的内部设置有第一连接槽304，第一连接槽304的内部设置有卡块305，卡块305的一端设置有第二连接槽306；
连接块303固定连接在第二防护块307的一侧，第二防护块307通过铰接轴301与第一防护块302活动铰接，第一防护块302设置在第一管道2的另一端；
卡块305的两端镶嵌在第一连接槽304和第二连接槽306的内部，卡块305与第一连接槽304和第二连接槽306呈卡合连接；
具体地，如图1和图3所示，焊接处长时间暴露在外面，可能会导致焊接处裂开，减少第一管道2的使用寿命，在第一管道2的一端固定连接有第二防护块307，第二防护块307对焊接处的一端进行保护，第一防护块302对焊接处的另一端进行保护，当需要打开第一防护块302时，拉动第二连接槽306和第一连接槽304内部的卡块305，第一防护块302通过铰接轴301离开焊接处的一端。
实施例3：保温结构8由第一纳基隔热软毡801、隔热棉802、粘合层803、保温层804和第二纳基隔热软毡805组成，粘合层803，固定连接在第一管道2的表面，粘合层803的一端固定连接有保温层804，保温层804内部的底端固定连接有第二纳基隔热软毡805，第二纳基隔热软毡805的顶端固定连接有隔热棉802，隔热棉802的顶端固定连接有第一纳基隔热软毡801；
隔热棉802固定连接在保温层804内部的中心位置处，第一纳基隔热软毡801和第二纳基隔热软毡805的厚度相同；
具体地，如图1和图2所示，由于热胀冷缩原理，温度过高或者过低都会对第一管道2和第二管道5造成伤害，为了保持第一管道2和防护结构3内部的温度，保温层804内部的第一纳基隔热软毡801和第二纳基隔热软毡805可以隔绝外部的温度，使第一管道2和第二管道5的温度不变，粘合层803使保温层804贴附在第一管道2和第二管道5的表面与内部。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时，第一管道2和第二管道5不够高需要调节时，首先拧动固定螺栓4外部的固定螺母9，使固定螺栓4可以从固定孔6的内部拿出，然后拿出固定螺栓4对第二管道5进行移动，把第二管道5移动到合适的高度，再把固定螺栓4放入固定孔6的内部，然后把固定螺母9拧入固定螺栓4的外部，对第二管道5和第一管道2进行固定，完成调节。
之后，焊接处长时间暴露在外面，可能会导致焊接处裂开，减少第一管道2的使用寿命，在第一管道2的一端固定连接有第二防护块307，第二防护块307对焊接处的一端进行保护，第一防护块302对焊接处的另一端进行保护，当需要打开第一防护块302时，拉动第二连接槽306和第一连接槽304内部的卡块305，第一防护块302通过铰接轴301离开焊接处的一端。
最后，由于热胀冷缩原理，温度过高或者过低都会对第一管道2和第二管道5造成伤害，为了保持第一管道2和防护结构3内部的温度，保温层804内部的第一纳基隔热软毡801和第二纳基隔热软毡805可以隔绝外部的温度，使第一管道2和第二管道5的温度不变，粘合层803使保温层804贴附在第一管道2和第二管道5的表面与内部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。