一种用于圆柱零件铣加工的夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工件装夹技术领域，具体涉及一种用于圆柱零件铣加工的夹具。


背景技术：

[0002]
目前，在对圆柱形零件进行铣加工时，通常采用平口钳进行装夹，在装夹时，平口钳内侧两个夹持平面对圆柱形零件的外侧面进行夹持，此时接触位置仅为两个线接触，圆柱形零件装夹稳固性较差，在铣加工时，切削力会导致圆柱形零件松动，并容易容发生滚动，而且重复定位精度和垂直度不能满足要求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于圆柱零件铣加工的夹具，以解决现有圆柱零件铣加工时，装夹容易松动的问题。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]
一种用于圆柱零件铣加工的夹具，包括：底座、活动夹紧块以及拉紧块；底座包括夹持端和安装端；夹持端的顶部设有固定夹紧块，固定夹紧块设有朝向安装端的开口；活动夹紧块沿底座的延伸方向与底座滑动配合，活动夹紧块设有朝向开口的顶块；拉紧块设置在底座的内部，并且拉紧块通过连接件与活动夹紧块连接。
[0006]
本实用新型的夹具夹持圆柱零件时，采用三个线接触，并且三个线接触呈锐角三角形布置，从三个方向对圆柱零件进行夹持，加持力合理，对圆柱零件夹持力量大，装夹稳固性较好，圆柱零件不容易松动和转动，能够满足重复定位精度和垂直度的要求。
[0007]
在夹持圆柱零件时，圆柱零件放置在开口处，使开口的两侧与圆柱零件的外侧面接触，同时活动夹紧块的顶块与圆柱零件的外侧面接触，形成三个线接触，通过连接件的连接和紧固作用，使活动夹紧块与圆柱零件之间产生挤压力，从而在三个线接触处产生加持力，从而将圆柱零件进行稳固夹持。
[0008]
进一步地，上述底座的顶部两侧设有滑槽；活动夹紧块的底部与底座的顶部卡接并且活动夹紧块的底部两侧与滑槽接触并与滑槽滑动配合。
[0009]
本实用新型活动夹紧块与滑槽配合时，其卡在底座上进行滑动，用于调节活动夹紧块与固定夹紧块之间的位置关系，以便对不同直径的圆柱零件进行夹持。
[0010]
进一步地，上述底座沿其延伸方向设有横截面呈倒t型的安装槽，安装槽从上到下依次包括让位槽和挤压槽；拉紧块与挤压槽的顶侧接触，连接件的顶端与活动夹紧块连接，连接件的底端穿过让位槽后与拉紧块连接。
[0011]
本实用新型的让位槽用于对连接件进行让位，使连接件能够随活动夹紧块的滑动而滑动，同时避免底座对连接件的滑动产生干涉作用。挤压槽用于拉紧块的安装，在未进行夹持时，拉紧块与底座处于松弛状态，使拉紧块在连接件的带动下进行滑动，从而调节拉紧块和活动夹紧块的位置以夹持不同直径的圆柱零件，在进行夹持时，连接件的紧固作用使拉紧块与挤压槽的顶壁紧密贴合，避免拉紧件在挤压槽中进行滑动。
[0012]
进一步地，上述拉紧块的顶侧和挤压槽的顶侧设有相互配合的锯齿。
[0013]
本实用新型锯齿的存在使拉紧块与加压槽的顶侧在连接件的作用下不会出现滑动，保证活动夹紧块不会出现滑动，从而保证活动夹紧块对圆柱零件的具有足够的夹持力。
[0014]
进一步地，上述连接件呈斜置状态，并且连接件的顶端远离夹持端，连接件的底端靠近夹持端。
[0015]
本实用新型的连接件呈斜置状态，连接件的作用力分解成水平方向对圆柱零件的挤压力以及竖直方向对活动夹紧块和拉紧块的拉力，不但确保有足够的夹持力，还能保证拉紧块和活动夹紧块在位置变化后还能进行固定(部进行滑动)。
[0016]
进一步地，上述活动夹紧块远离顶块的一侧设有斜面；连接件的顶端与斜面接触，连接件的底端沿垂直于斜面的方向依次穿过活动夹紧块和让位槽并与拉紧块连接。
[0017]
本实用新型的连接件沿垂直于斜面的方向进行设置，使连接件与斜面之间很好地接触配合。
[0018]
进一步地，上述斜面设有呈半球形的调节槽；连接件靠近其顶端的位置套设有呈半球形的并与调节槽相配合的调节块。
[0019]
本实用新型呈半球形的调节块能够在呈半球形的调节槽中转动，用于连接件与活动夹紧块之间的位置进行微调，使活动夹紧块能够在水平挤压力的作用下向圆柱零件方向微弱移动，从而对圆柱零件的夹持效果更好。
[0020]
进一步地，上述连接件为螺栓。
[0021]
进一步地，上述开口的截面呈l型，开口的角度为60
°
至150
°
；顶块的截面呈梯形。
[0022]
本实用新型的顶块的截面呈梯形，其与圆柱零件作用的是一个面，不容易在挤压力的作用坏损坏，提高夹具的使用寿命。
[0023]
本实用新型具有以下有益效果：
[0024]
本实用新型的夹具夹持圆柱零件时，采用三个线接触，并且三个线接触呈锐角三角形布置，从三个方向对圆柱零件进行夹持，加持力合理，对圆柱零件夹持力量大，装夹稳固性较好，圆柱零件不容易松动和转动，能够满足重复定位精度和垂直度的要求。
附图说明
[0025]
图1为本实用新型的用于圆柱零件铣加工的夹具的结构示意图；
[0026]
图2为本实用新型的用于圆柱零件铣加工的夹具的顶部结构示意图；
[0027]
图3为本实用新型的用于圆柱零件铣加工的夹具的内部结构示意图；
[0028]
图4为本实用新型的底座的结构示意图；
[0029]
图5为图4的a-a示意图；
[0030]
图6为本实用新型的用于圆柱零件铣加工的夹具装夹圆柱零件时的顶部结构示意图；
[0031]
图7为本实用新型的用于圆柱零件铣加工的夹具装夹圆柱零件时的内部结构示意图。
[0032]
图中：10-底座；11-夹持端；12-安装端；13-固定夹紧块；14-开口；15-滑槽；16-让位槽；17-挤压槽；20-活动夹紧块；21-顶块；22-斜面；30-拉紧块；40-连接件；41-调节块；50-圆柱零件。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0034]
实施例
[0035]
请参照图1至图3，一种用于圆柱零件铣加工的夹具，包括：底座10、活动夹紧块20、拉紧块30以及连接件40。底座10包括夹持端11和安装端12，夹持端11的顶部设有固定夹紧块13，固定夹紧块13设有朝向安装端12的开口14，开口14的截面呈l型，并从固定夹紧块13的顶部延伸至固定夹紧块13的底部。活动夹紧块20位于底座10的顶部，并且活动夹紧块20与底座10的顶部沿底座10的延伸方向滑动配合，活动夹紧块20设有朝向开口14的顶块21。拉紧块30位于底座10的内部，并与底座10滑动配合、连接件40依次穿过活动夹紧块20和底座10，并且底座10将活动夹紧块20与底座10进行连接。
[0036]
在本实施例中，固定夹紧块13与底座10一体成型，开口14两侧之间的角度为90
°
，顶块21的截面呈梯形，梯形顶面朝向开口14。在对圆柱零件50进行装夹时，圆柱零件50的外侧与开口14的两侧以及梯形的顶面进行接触，形成三个线接触，三个线接触呈锐角三角形布置，从而能够从三个方向对圆柱零件50进行夹持，加持力合理，对圆柱零件50夹持力量大，装夹稳固性较好，圆柱零件50不容易松动和转动，能够满足重复定位精度和垂直度的要求。在本实用新型的其他实施例中，开口14两侧之间的角度还可以是60
°
至150
°
之间的任意值。
[0037]
请参照图4和图5，底座10沿其延伸方向设有横截面呈倒t型的安装槽，安装槽从上到下依次包括让位槽16和挤压槽17，让位槽16从底座10的顶部向底座10的内部延伸，挤压槽17的顶壁设有锯齿。底座10的顶部的两侧分别设有滑槽15，滑槽15沿底座10的延伸方向设置。
[0038]
请参照图1至图3，顶块21设置在活动夹紧块20朝向开口14的一侧，活动夹紧块20远离开口14的一侧，即远离顶块21的一侧，设有角度为90
°
的斜面22，斜面22上设有呈半球形的调节槽(未示出)。活动夹紧块20的底部两侧位于滑槽15中，使得活动夹紧块20整体能够在滑槽15中进行滑动。
[0039]
拉紧块30位于挤压槽17中，拉紧块30至少与挤压槽17的顶壁接触，拉紧块30的顶壁也设有锯齿。连接件40处于松动状态下时，拉紧块30能够在挤压槽17中进行滑动，连接件40处于紧固状态下时，拉紧块30的顶壁的锯齿与挤压槽17的顶壁的锯齿相配合，使得拉紧块30不能在挤压槽17中滑动，从而将活动夹紧块20进行固定。
[0040]
连接件40呈斜置状态，并且连接件40的顶端远离夹持端11，连接件40的底端靠近夹持端11。连接件40靠近其顶端的位置套设有呈半球形的调节块41，调节块41的球形面与调节槽的球形面相配合，连接件40的顶端通过台阶面与调节块41接触。连接件40的底端依次穿过调节块41、活动夹紧块20以及让位槽16后与拉紧块30连接。在本实施例中，连接件40为螺栓，螺栓的头部与调节块41接触，螺栓的尾部与拉紧块30螺纹连接，从而将固定夹紧块13与拉紧块30进行连接。
[0041]
请参照图6和图7，用于圆柱零件铣加工的夹具的装夹过程：(1)，松动连接件40，使活动夹紧块20和拉紧块30均能与底座10之间滑动配合，此时，连接件40的两端并不脱离活动夹紧块20和拉紧块30；(2)将活动夹紧块20、拉紧块30以及连接件40整体朝远离夹持端11
的方向滑动，便于圆柱零件50的安装；(3)将圆柱零件50竖直放置在开口14中，使圆柱零件50的外侧面(弧形面)分别与开口14的两侧接触；(4)将活动夹紧块20、拉紧块30以及连接件40整体朝靠近夹持端11的方向滑动，并使顶块21与圆柱零件50的外侧面(弧形面)接触；(5)拧紧连接件40，连接件40产生的力分解为竖直方向的力和水平方向的力，竖直方向的力使拉紧块30与挤压槽17的顶壁之间紧密接触，在锯齿的作用下，拉紧块30与挤压槽17之间不会发生滑动，水平方向的力使活动夹紧块20与圆柱零件50紧密接触，对圆柱零件50产生挤压力，使得圆柱零件50在三个线接触的作用下被夹紧，加持力合理，对圆柱零件50的夹持力量大，装夹稳固性较好，圆柱零件50不容易松动和转动，能够满足重复定位精度和垂直度的要求。
[0042]
此外，由于活动夹紧块20、拉紧块30以及连接件40整体能进行滑动，即整体能进行位置调节，从而可以满足对不同直径的圆柱零件50的夹持。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。