[0001]
本实用新型涉及油缸环缝焊接装置技术领域，具体为一种油缸体环缝焊接装置。
背景技术：
[0002]
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]
现在的油缸在生产的时候，会先承受缸体，以保证缸体的强度，再将其他的附属结构通过焊接的方式进行连接，但是现在的焊接都是通过工作人员手动进行焊接的，浪费较多的人力，所以，现在需要一种油缸体环缝焊接装置，能够方便的将油缸环缝进行焊接。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的在于提供一种油缸体环缝焊接装置，具备能够方便的将油缸体的环缝进行焊接的优点，解决了现在的油缸体环缝焊接都是工作人员手动进行焊接的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸体环缝焊接装置，包括支撑板和箱体，所述支撑板下表面焊接有支脚，所述支撑板上表面一侧安装有箱体，所述箱体顶端安装有液压箱，所述箱体内部中间位置处设置有升降板，所述升降板下端安装有板安装件，所述板安装件外侧安装有升降螺母，所述升降螺母内部插接有转动螺栓，所述支撑板上表面开设有滑轨，所述滑轨内部安装有滑块，靠近所述箱体一侧的滑块顶端安装有内支架，背离所述箱体一侧的滑块顶端安装有外支架，且外支架靠近箱体的表面安装有转动轴。
[0006]
优选的，所述支脚共设有四个，且四个支脚分设于支撑板下表面四个角的位置处。
[0007]
优选的，所述转动螺栓底端安装有转动轴承，且转动轴承焊接在支撑板上表面。
[0008]
优选的，所述转动螺栓顶端安装有把手。
[0009]
优选的，所述板安装件、转动轴承、升降螺母、转动螺栓和把手均设有两个，且两个板安装件、转动轴承、升降螺母、转动螺栓和把手关于升降板对称分布。
[0010]
优选的，所述液压箱内部顶端安装有液压缸，且液压缸内部滑动安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有点焊机。
[0011]
优选的，所述转动轴外侧安装有转动轴套，所述转动轴套外侧转动安装有紧固螺母，所述紧固螺母共设有两个，且两个紧固螺母对称分布。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置箱体和转动轴套，达到了将油缸体外侧环缝进行焊接的效果，焊接前，将待焊接的油缸放置在转动轴套内部，通过紧固螺母进行固定，待焊接的区域放置在箱体内部，通过液压缸将点焊机推出，进行焊接工作，通过该设备的设计，能够方便的将油缸体环缝进行焊接，减轻工作人员的工作强度。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的转动轴套及其附属结构的主视结构示意图。
[0016]
图中：1、支脚；2、支撑板；3、滑轨；4、滑块；5、箱体；6、液压箱；7、外支架；8、内支架；9、转动轴承；10、升降螺母；11、转动螺栓；12、把手；13、液压缸；14、活塞连杆；15、点焊机；16、升降板；17、板安装件；18、转动轴套；19、紧固螺母；20、转动轴。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种油缸体环缝焊接装置，包括支撑板2和箱体5，支撑板2下表面焊接有支脚1，支脚1共设有四个，且四个支脚1分设于支撑板2下表面四个角的位置处，支撑板2上表面一侧安装有箱体5，箱体5顶端安装有液压箱6，箱体5内部中间位置处设置有升降板16，升降板16下端安装有板安装件17，板安装件17外侧安装有升降螺母10，升降螺母10内部插接有转动螺栓11，支撑板2上表面开设有滑轨3，滑轨3内部安装有滑块4，靠近箱体5一侧的滑块4顶端安装有内支架8，背离箱体5一侧的滑块4顶端安装有外支架7，且外支架7靠近箱体5的表面安装有转动轴20。
[0021]
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种油缸体环缝焊接装置，包括支撑板2和箱体5，支撑板2下表面焊接有支脚1，支撑板2上表面一侧安装有箱体5，箱体5顶端安装有液压箱6，箱体5内部中间位置处设置有升降板16，升降板16下端安装有板安装件17，板安装件17外侧安装有升降螺母10，升降螺母10内部插接有转动螺栓11，转动螺栓11底端安装有转动轴承9，且转动轴承9焊接在支撑板2上表面，转动螺栓11顶端安装有把手12，板安装件17、转动轴承9、升降螺母10、转动螺栓11和把手12均设有两个，且两个板安装件17、转动轴承9、升降螺母10、转动螺栓11和把手12关于升降板16对称分布，通过转动螺栓11的设计，能够方便的调节升降板16的高度，从而方便进行油缸体的支撑，液压箱6内部顶端安装有液压缸13，且液压缸13内部滑动安装有活塞连杆14，活塞连杆14末端安装有点焊机
15，通过点焊机15，能够将待焊接的区域进行焊接，支撑板2上表面开设有滑轨3，滑轨3内部安装有滑块4，靠近箱体5一侧的滑块4顶端安装有内支架8，背离箱体5一侧的滑块4顶端安装有外支架7，且外支架7靠近箱体5的表面安装有转动轴20。
[0022]
请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种油缸体环缝焊接装置，包括支撑板2和箱体5，支撑板2下表面焊接有支脚1，支撑板2上表面一侧安装有箱体5，箱体5顶端安装有液压箱6，箱体5内部中间位置处设置有升降板16，升降板16下端安装有板安装件17，板安装件17外侧安装有升降螺母10，升降螺母10内部插接有转动螺栓11，支撑板2上表面开设有滑轨3，滑轨3内部安装有滑块4，靠近箱体5一侧的滑块4顶端安装有内支架8，背离箱体5一侧的滑块4顶端安装有外支架7，且外支架7靠近箱体5的表面安装有转动轴20，转动轴20外侧安装有转动轴套18，转动轴套18外侧转动安装有紧固螺母19，紧固螺母19共设有两个，且两个紧固螺母19对称分布，通过转动轴套18的设计，能够在焊接的时候，将油缸体进行转动，方便进行环缝的焊接。
[0023]
工作原理：焊接前，将待焊接的油缸放置在转动轴套18内部，通过紧固螺母19进行固定，同时调节转动螺栓11，从而调节升降板16的高度，待焊接的区域放置在箱体5内部，通过液压缸13将点焊机15推出，进行焊接工作，至此，整个设备的工作流程完成。
[0024]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。