一种气动调节阀加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种气动调节阀加工设备。


背景技术：

[0002]
众所周知，通常用于气动调节阀加工的方法是人工对调节阀法兰面上固定位置进行钻孔；然而人工对调节阀法兰面上固定位置进行钻孔使用中发现，待调节阀法兰面上的一组固定位置进行钻孔之后，需人工调整调节阀，使调节阀与电钻位置对应，操作较繁琐，耗时较长。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置此设备，设备易操作，操作较简单，节省了大量时间，提高了工作效率的气动调节阀加工设备。
[0004]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，包括工作台、放置槽、支撑板、移动板、环形导轨、滑块、第一转轴、抓手、钻头、第一电机、第二转轴、第一齿轮和下齿环，放置槽安装在工作台顶端，工作台顶端设置有两组夹紧装置，两组夹紧装置分别位于放置槽的左侧和右侧，支撑板安装在工作台顶端后侧，支撑板上侧设置有液压装置，移动板安装在液压装置底端，环形导轨安装在移动板底端，滑块与环形导轨可滑动连接，第一转轴可转动安装在滑块底端，滑块左端设置有动力装置，并且动力装置与第一转轴可传动连接，抓手安装在第一转轴底端，钻头安装在抓手底端，第一电机安装在滑块内侧，第二转轴左端与第一电机输出端连接，第一齿轮安装在第二转轴右端，并且第一齿轮与下齿环相啮合，下齿环安装在移动板底端。
[0005]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，动力装置包括第二电机、第三转轴、第二齿轮和第三齿轮，第二电机安装在滑块左端，第三转轴顶端与第二电机输出端连接，第二齿轮安装在第三转轴底端，第三齿轮安装在第一转轴下侧，并且第三齿轮与第二齿轮相啮合。
[0006]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，液压装置包括液压站、两组油缸和两组液压管，液压站和两组油缸均安装在支撑板上侧，两组油缸底端均与移动板顶端连接，两组液压管输入端分别与液压站输出端连接，两组液压管输出端分别与两组油缸输入端连接。
[0007]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，夹紧装置包括支撑杆、转动板、夹板和气缸推杆，支撑杆安装在工作台顶端，转动板可转动安装在支撑杆上，夹板安装在转动板顶端，气缸推杆可转动安装在工作台顶端，并且气缸推杆右上侧与转动板可转动连接。
[0008]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，还包括两组挡板，两组挡板安装在工作台顶端，并且两组挡板分别与两组转动板位置对应。
[0009]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，还包括固定套和两组支撑架，固定套与第一转轴可转动连接，固定套通过两组支撑架固定在滑块上。
[0010]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，还包括护罩，护罩安装在滑块左端，护罩内包括第二电机、第三转轴和第二齿轮。
[0011]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，还包括测距仪和中控箱，测距仪安装在移动板顶端，测距仪位置与液压站位置对应，中控箱安装在移动板顶端，中控箱与测距仪电连接。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将调节阀放置在放置槽内，使调节阀法兰面上的一组待钻孔位置与钻头位置对应，然后打开两组夹紧装置，使两组夹紧装置将调节阀夹紧，之后打开动力装置，使动力装置带动第一转轴、抓手和钻头转动，然后打开液压装置，使液压装置带动移动板整体向下运动，然后钻头对调节阀法兰面上固定位置进行钻孔，待钻头到达调节阀法兰面钻孔深度时，关闭动力装置，然后反向打开液压装置，使液压装置带动移动板整体向上运动至初始位置，然后打开第一电机，使第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮则与下齿环啮合，第一齿轮则带动滑块在环形导轨上滑动，当钻头与调节阀法兰面下一组钻孔位置对应时，关闭第一电机，然后重复上述操作来对调节阀法兰面上多组待钻孔位置进行钻孔，通过设置此设备，设备易操作，操作较简单，节省了大量时间，提高了工作效率。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是图1中护罩的放大结构示意图；
[0015]
图3是图1中第一电机的放大结构示意图；
[0016]
图4是图1中转动板的放大结构示意图；
[0017]
附图中标记：1、工作台；2、放置槽；3、支撑板；4、移动板；5、环形导轨；6、滑块；7、第一转轴；8、抓手；9、钻头；10、第一电机；11、第二转轴；12、第一齿轮；13、下齿环；14、第二电机；15、第三转轴；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、液压站；19、油缸；20、液压管；21、支撑杆；22、转动板；23、夹板；24、气缸推杆；25、挡板；26、固定套；27、支撑架；28、护罩；29、测距仪；30、中控箱。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]
如图1至图4所示，本实用新型的一种气动调节阀加工设备，包括工作台1、放置槽2、支撑板3、移动板4、环形导轨5、滑块6、第一转轴7、抓手8、钻头9、第一电机10、第二转轴11、第一齿轮12和下齿环13，放置槽2安装在工作台1顶端，工作台1顶端设置有两组夹紧装置，两组夹紧装置分别位于放置槽2的左侧和右侧，支撑板3安装在工作台1顶端后侧，支撑板3上侧设置有液压装置，移动板4安装在液压装置底端，环形导轨5安装在移动板4底端，滑块6与环形导轨5可滑动连接，第一转轴7可转动安装在滑块6底端，滑块6左端设置有动力装置，并且动力装置与第一转轴7可传动连接，抓手8安装在第一转轴7底端，钻头9安装在抓手8底端，第一电机10安装在滑块6内侧，第二转轴11左端与第一电机10输出端连接，第一齿轮12安装在第二转轴11右端，并且第一齿轮12与下齿环13相啮合，下齿环13安装在移动板4底端；将调节阀放置在放置槽2内，使调节阀法兰面上的一组待钻孔位置与钻头9位置对应，然后打开两组夹紧装置，使两组夹紧装置将调节阀夹紧，之后打开动力装置，使动力装置带动
第一转轴7、抓手8和钻头9转动，然后打开液压装置，使液压装置带动移动板4整体向下运动，然后钻头9对调节阀法兰面上固定位置进行钻孔，待钻头9到达调节阀法兰面钻孔深度时，关闭动力装置，然后反向打开液压装置，使液压装置带动移动板4整体向上运动至初始位置，然后打开第一电机10，使第二转轴11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12则与下齿环13啮合，第一齿轮12则带动滑块6在环形导轨5上滑动，当钻头9与调节阀法兰面下一组钻孔位置对应时，关闭第一电机10，然后重复上述操作来对调节阀法兰面上多组待钻孔位置进行钻孔，通过设置此设备，设备易操作，操作较简单，节省了大量时间，提高了工作效率。
[0020]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，动力装置包括第二电机14、第三转轴15、第二齿轮16和第三齿轮17，第二电机14安装在滑块6左端，第三转轴15顶端与第二电机14输出端连接，第二齿轮16安装在第三转轴15底端，第三齿轮17安装在第一转轴7下侧，并且第三齿轮17与第二齿轮16相啮合；通过打开第二电机14，使第三转轴15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16则与第三齿轮17啮合，第三齿轮17则带动第一转轴7转动，给第一转轴7提供动力，从而起钻头9对调节阀法兰面上钻孔的关键作用。
[0021]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，液压装置包括液压站18、两组油缸19和两组液压管20，液压站18和两组油缸19均安装在支撑板3上侧，两组油缸19底端均与移动板4顶端连接，两组液压管20输入端分别与液压站18输出端连接，两组液压管20输出端分别与两组油缸19输入端连接；通过打开液压站18，使两组油缸19带动移动板4整体向下运动，从而使钻头9对调节阀进行钻孔，起对调节阀钻孔的必要性。
[0022]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，夹紧装置包括支撑杆21、转动板22、夹板23和气缸推杆24，支撑杆21安装在工作台1顶端，转动板22可转动安装在支撑杆21上，夹板23安装在转动板22顶端，气缸推杆24可转动安装在工作台1顶端，并且气缸推杆24右上侧与转动板22可转动连接；通过打开气缸推杆24，使气缸推杆24带动转动板22在支撑杆21上转动，当夹板23与调节阀接触并将其夹紧时，关闭气缸推杆24，可以起到对调节阀固定的作用。
[0023]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，还包括两组挡板25，两组挡板25安装在工作台1顶端，并且两组挡板25分别与两组转动板22位置对应；通过设置挡板25，可以避免气缸推杆24呈水平状态，提高可控性。
[0024]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，还包括固定套26和两组支撑架27，固定套26与第一转轴7可转动连接，固定套26通过两组支撑架27固定在滑块6上；通过设置固定套26和支撑架27，可以起到支撑第一转轴7的作用，从而提高第一转轴7的稳定性。
[0025]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，还包括护罩28，护罩28安装在滑块6左端，护罩28内包括第二电机14、第三转轴15和第二齿轮16；通过设置护罩28，可以起到保护第二电机14、第三转轴15和第二齿轮16的作用，提高护罩28内设备的使用寿命。
[0026]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，还包括测距仪29和中控箱30，测距仪29安装在移动板4顶端，测距仪29位置与液压站18位置对应，中控箱30安装在移动板4顶端，中控箱30与测距仪29电连接；通过设置测距仪29和中控箱30，测距仪29可以测量出液压站18与移动板4的距离，从而可以精确的控制钻头9对调节阀钻孔的深度，提高实用性。
[0027]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，其在工作时，首先将调节阀放置在放置槽2内，使调节阀法兰面上的一组待钻孔位置与钻头9位置对应，然后打开两组气缸推杆24，
使两组气缸推杆24带动两组转动板22在两组支撑杆21上转动，当两组夹板23与调节阀接触并将其夹紧时，关闭两组气缸推杆24，之后打开第二电机14，使第三转轴15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16则与第三齿轮17啮合，第三齿轮17则带动第一转轴7、抓手8和钻头9转动，然后打开液压站18，使两组油缸19带动移动板4整体向下运动，然后钻头9对调节阀法兰面上固定位置进行钻孔，待钻头9到达调节阀法兰面钻孔深度时，关闭第二电机14，然后反向打开液压站18，使两组油缸19带动移动板4整体向上运动至初始位置，然后打开第一电机10，使第二转轴11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12则与下齿环13啮合，第一齿轮12则带动滑块6在环形导轨5上滑动，当钻头9与调节阀法兰面下一组钻孔位置对应时，关闭第一电机10，然后重复上述操作来对调节阀法兰面上多组待钻孔位置进行钻孔即可。
[0028]
本实用新型的一种气动调节阀加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种气动调节阀加工设备的第一电机10、第二电机14、液压站18、油缸19、气缸推杆24、测距仪29和中控箱30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0029]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。