一种硅钢片废料自动收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅钢片废料收集相关技术领域，具体为一种硅钢片废料自动收集装置。


背景技术：

2.硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品，特别是取向硅钢片，在硅钢片生产过程中会产生边角废料，需要对废料进行收集。
3.现有的硅钢片废料收集时不能对硅钢片废料进行有效除尘与压实，导致硅钢片废料散乱，不易收集，降低了硅钢片废料收集效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅钢片废料自动收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的硅钢片废料收集时不能对硅钢片废料进行有效除尘与压实，导致硅钢片废料散乱，不易收集，降低了硅钢片废料收集效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢片废料自动收集装置，包括底座，所述底座的正上方设有废料收集箱，所述废料收集箱与底座之间设有四个呈矩形分布的支撑机构，所述废料收集箱的内部设有废料收集腔，所述废料收集腔内顶端固定连接有废料收集斗，所述废料收集斗内相对的侧壁上均设有开口，所述开口内固定有防护网，所述废料收集斗的下端固定连接有两个对称设置的固定套，所述固定套内设有吹风机，所述吹风机位于防护网的背面，所述废料收集腔内对称固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩端均固定连接有液压板，两个所述液压板均位于废料收集斗的下方，所述废料收集箱的下端设有与废料收集腔对应的下料口，所述下料口内设有下料密封板。
6.优选的，所述支撑机构包括支撑套，所述支撑套的一端固定在底座上，所述支撑套的另一端设有中空槽，所述中空槽内设有支撑杆，所述支撑杆的上端延伸出中空槽并与废料收集箱固定连接，所述支撑套上螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端与支撑套相抵，所述锁紧杆的另一端延伸至中空槽内并与支撑杆相抵。
7.优选的，所述下料密封板的一端转动连接有转轴，所述转轴固定在废料收集箱上，所述下料密封板的另一端设有将其固定在废料收集箱上的螺钉。
8.优选的，所述固定套的外侧壁上设有将所述吹风机固定在其内部的锁紧螺钉。
9.优选的，所述废料收集箱的上端固定连接有两个对称设置的限位板。
10.优选的，所述底座的下端设有行走机构，所述行走机构包括万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过底座下端的行走机构实现整体的移动，移动至硅钢片废料收集点，通过废料收集箱内的废料收集斗实现硅钢片废料收集，通过限位板防止硅钢片废料在进入废料收
集斗内时散落，进入废料收集斗内的硅钢片废料通过废料收集腔内的吹风机吹风，使硅钢片废料灰尘被清理，且吹风机吹风时，防护网防止硅钢片废料掉落在吹风机上影响吹风机工作，且保证吹风机正常对硅钢片废料吹风；
13.2、除尘完成后，通过两个液压油缸配合推动液压板，两个液压板压实硅钢片废料，避免硅钢片废料散乱，易于收集，压实完成后，转动螺钉至下料密封板绕转轴转动打开，压实的硅钢片废料通过下料口收集，该硅钢片废料自动收集装置对硅钢片废料进行有效的除尘与压实，避免了硅钢片废料收集时散乱，提高了硅钢片废料收集效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种硅钢片废料自动收集装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种硅钢片废料自动收集装置的a处结构示意图。
16.图中：1行走机构，2底座，3下料密封板，4液压板，5液压油缸，6废料收集箱，7限位板，8废料收集斗，9废料收集腔，10支撑杆，11锁紧杆，12支撑套，13吹风机，14固定套，15锁紧螺钉，16防护网，17转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种硅钢片废料自动收集装置，包括底座2，底座2的正上方设有废料收集箱6，废料收集箱6与底座2之间设有四个呈矩形分布的支撑机构，废料收集箱6的内部设有废料收集腔9，废料收集腔9内顶端固定连接有废料收集斗8，废料收集箱6内的废料收集斗8实现硅钢片废料收集，废料收集斗8内相对的侧壁上均设有开口，开口内固定有防护网16，废料收集斗8的下端固定连接有两个对称设置的固定套14，固定套14内设有吹风机13，吹风机13位于防护网16的背面，进入废料收集斗8内的硅钢片废料通过废料收集腔9内的吹风机13吹风，使硅钢片废料灰尘被清理，且吹风机13吹风时，防护网16防止硅钢片废料掉落在吹风机13上影响吹风机13工作，且保证吹风机13正常对硅钢片废料吹风，废料收集腔9内对称固定连接有两个液压油缸5，两个液压油缸5的伸缩端均固定连接有液压板4，两个液压板4均位于废料收集斗8的下方，除尘完成后，通过两个液压油缸5配合推动液压板4，两个液压板4压实硅钢片废料，避免硅钢片废料散乱，易于收集，废料收集箱6的下端设有与废料收集腔9对应的下料口，下料口内设有下料密封板3。
19.本实用新型中：支撑机构包括支撑套12，支撑套12的一端固定在底座2上，支撑套12的另一端设有中空槽，中空槽内设有支撑杆10，支撑杆10的上端延伸出中空槽并与废料收集箱6固定连接，支撑套12上螺纹连接有锁紧杆11，锁紧杆11的一端与支撑套12相抵，锁紧杆11的另一端延伸至中空槽内并与支撑杆10相抵；下料密封板3的一端转动连接有转轴17，转轴17固定在废料收集箱6上，下料密封板3的另一端设有将其固定在废料收集箱6上的螺钉，转动螺钉至下料密封板3绕转轴17转动打开，压实的硅钢片废料通过下料口收集；固定套14的外侧壁上设有将吹风机13固定在其内部的锁紧螺钉15；废料收集箱6的上端固定连接有两个对称设置的限位板7，通过限位板7防止硅钢片废料在进入废料收集斗8内时散
落；底座2的下端设有行走机构1，行走机构1包括万向轮，行走机构1实现整体的移动，移动至硅钢片废料收集点。
20.工作原理：通过底座2下端的行走机构1实现整体的移动，移动至硅钢片废料收集点，通过废料收集箱6内的废料收集斗8实现硅钢片废料收集，通过限位板7防止硅钢片废料在进入废料收集斗8内时散落，进入废料收集斗8内的硅钢片废料通过废料收集腔9内的吹风机13吹风，使硅钢片废料灰尘被清理，且吹风机13吹风时，防护网16防止硅钢片废料掉落在吹风机13上影响吹风机13工作，且保证吹风机13正常对硅钢片废料吹风，除尘完成后，通过两个液压油缸5配合推动液压板4，两个液压板4压实硅钢片废料，避免硅钢片废料散乱，易于收集，压实完成后，转动螺钉至下料密封板3绕转轴17转动打开，压实的硅钢片废料通过下料口收集。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。