一种电路板维修点焊机的制作方法

本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种电路板维修点焊机。

背景技术：

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构，焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。

目前，现有的点焊机在对电路板进行维修时，由于在点焊时不便于进行定位且会产生大量刺激性气体，导致了使用的不便且会对工作人员的身体健康造成损害，不能够满足使用者的使用需求。

为解决上述问题，本申请中提出一种电路板维修点焊机。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电路板维修点焊机，具有便于进行定位且净化效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电路板维修点焊机，包括底座，所述底座的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹板，所述底座的顶部固定连接有密封箱，所述密封箱内腔的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的底部固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有焊枪，所述密封箱的一侧连通有抽风管，所述抽风管的一端连接有抽风机，所述抽风机远离抽风管的一端连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端连通有气体收集箱。

优选的，所述底座的前表面固定连接有操作台，所述操作台的顶部分别安装有第一开关和第二开关。

优选的，所述第一开关的电性输出端与第一电机和第二电机的电性输入端均电性连接，所述第二开关的电性输出端与气缸的电性输入端电性连接。

优选的，所述第二螺纹杆的一端贯穿工作箱的内腔并固定连接有旋钮，所述工作箱的顶部开设有与螺纹板配合使用的第二通槽，所述螺纹板的外侧与第二通槽的内壁滑动连接，所述螺纹板和挡板的一侧均固定连接有夹块。

优选的，所述底座的顶部开设有与第一螺纹块配合使用的第一通槽，所述第一螺纹块的外侧与第一通槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二螺纹块的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离第二螺纹块的一端固定连接有滑块，所述固定箱内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述密封箱的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有电风扇，所述密封箱的前表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述密封箱的一侧设置有透明观察窗。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过电风扇、抽风管、抽风机、出风管、气体收集箱、操作台、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、滑动块、第一通槽、工作箱、固定箱、第二电机、丝杆、第二螺纹块、防护箱、气缸和焊枪之间的配合使用，解决了现有的点焊机在对电路板进行维修时，由于在点焊时不便于进行定位且会产生大量刺激性气体，导致了使用的不便且会对工作人员的身体健康造成损害的问题；

2、本实用新型通过设置第一开关和第二开关，可便于使用者操作，便于使用者对第一电机、第二电机和气缸的开启和关闭进行控制，通过设置旋钮，可便于使用者通过转动旋钮带动第二螺纹杆转动，通过设置第二通槽，可便于螺纹板进行移动，通过设置夹块，可便于对需要点焊的电路板进行固定，通过设置第一通槽，可便于第一螺纹块进行移动，通过设置连杆、滑块和滑槽，可便于第二螺纹块进行移动，通过设置凹槽和电风扇，可便于散热，通过设置箱门、把手和透明观察窗，可便于使用者进行观察。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型底座的结构侧视图；

图4为本实用新型图2中的a处放大结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、操作台；3、第一开关；4、第二开关；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹块；8、滑动块；9、第一通槽；10、工作箱；11、第二螺纹杆；12、旋钮；13、螺纹板；14、第二通槽；15、挡板；16、夹块；17、密封箱；18、凹槽；19、电风扇；20、抽风管；21、抽风机；22、出风管；23、气体收集箱；24、固定箱；25、第二电机；26、丝杆；27、第二螺纹块；28、连杆；29、滑块；30、滑槽；31、防护箱；32、气缸；33、焊枪；34、箱门；35、把手；36、透明观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图2所示，本实用新型提出的一种电路板维修点焊机，包括底座1，底座1的内壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外侧螺纹连接有第一螺纹块7，第一螺纹块7的顶部固定连接有滑动块8，滑动块8的顶部固定连接有工作箱10，工作箱10的一侧设置有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的外侧螺纹连接有螺纹板13，底座1的顶部固定连接有密封箱17，密封箱17内腔的顶部固定连接有固定箱24，固定箱24的内壁固定连接有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有丝杆26，丝杆26的外侧螺纹连接有第二螺纹块27，第二螺纹块27的底部固定连接有防护箱31，防护箱31的内腔固定连接有气缸32，气缸32的活塞杆固定连接有焊枪33，密封箱17的一侧连通有抽风管20，抽风管20的一端连接有抽风机21，抽风机21远离抽风管20的一端连通有出风管22，出风管22远离抽风机21的一端连通有气体收集箱23。

如图1和图2所示，底座1的前表面固定连接有操作台2，操作台2的顶部分别安装有第一开关3和第二开关4，通过设置第一开关3和第二开关4，可便于使用者操作。

如图1和图2所示，第一开关3的电性输出端与第一电机5和第二电机25的电性输入端均电性连接，第二开关4的电性输出端与气缸32的电性输入端电性连接，可便于使用者对第一电机5、第二电机25和气缸32的开启和关闭进行控制。

如图4所示，第二螺纹杆11的一端贯穿工作箱10的内腔并固定连接有旋钮12，工作箱10的顶部开设有与螺纹板13配合使用的第二通槽14，螺纹板13的外侧与第二通槽14的内壁滑动连接，螺纹板13和挡板15的一侧均固定连接有夹块16，通过设置旋钮12，可便于使用者通过转动旋钮12带动第二螺纹杆11转动，通过设置第二通槽14，可便于螺纹板13进行移动，通过设置夹块16，可便于对需要点焊的电路板进行固定。

如图3所示，底座1的顶部开设有与第一螺纹块7配合使用的第一通槽9，第一螺纹块7的外侧与第一通槽9的内壁滑动连接，通过设置第一通槽9，可便于第一螺纹块7进行移动。

如图2所示，第二螺纹块27的一侧固定连接有连杆28，连杆28远离第二螺纹块27的一端固定连接有滑块29，固定箱24内腔的顶部开设有与滑块29配合使用的滑槽30，滑块29的外侧与滑槽30的内壁滑动连接，通过设置连杆28、滑块29和滑槽30，可便于第二螺纹块27进行移动。

如图1和图2所示，密封箱17的内壁开设有凹槽18，凹槽18的内部设置有电风扇19，密封箱17的前表面通过合页转动连接有箱门34，箱门34的一侧固定连接有把手35，密封箱17的一侧设置有透明观察窗36，通过设置凹槽18和电风扇19，可便于散热，通过设置箱门34、把手35和透明观察窗36，可便于使用者进行观察。

本实施例中，需要说明的是，第一电机5和第二电机25的型号均设置为60ktyz型，气缸32的型号设置为sc60型。

本实用新型提供的一种电路板维修点焊机的工作原理如下：

在使用时，使用者通过拉动把手35打开箱门34，将需要点焊维修的电路板放置在工作箱10的上部，通过旋转旋钮12带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动螺纹板13进行移动，可通过夹块16对需要点焊维修的电路板进行夹紧固定，通过第一开关3控制第一电机5和第二电机25，第一电机5带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动第一螺纹块7进行移动，第一螺纹块7带动滑动块8进行移动，滑动块8带动工作箱10进行移动，可便于进行调节位置，第二电机25带动丝杆26转动，丝杆26带动第二螺纹块27移动，第二螺纹块27带动防护箱31进行移动，防护箱31内的气缸32可带动焊枪33进行移动，便于进行点焊操作，通过设置的电风扇19，可将密封箱17内点焊产生的气体吹至抽风管20的内部，通过抽风机21将气体抽至气体收集箱23的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。