一种安全高效恒温主压压头装置的制作方法

1.本实用新型涉及模组主压领域，具体为一种安全高效恒温主压压头装置。


背景技术：

2.主压压头装置是cog、fog模组设备的核心机构，压头装置设计得合理与否，决定着lcd或lcm产品质量的品质和生产效率，在实际操作中，发现现有主压压头装置存在只能上下移动，水平调节不便，还有现有的主压压头装置在上下调节的时候，没有限位装置，容易造成装置的错位，影响装置的使用年限以及会影响主压过程的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全高效恒温主压压头装置，该装置克服现有局限，不仅能够上下移动，而且还能够左右移动，同时还具有一定的限位作用，提高了装置的生产效率，节约了时间和成本。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种安全高效恒温主压压头装置，包括滑动机构和限位机构；所述滑动机构包括滑动面板和第一气缸，所述滑动面板的一侧面固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端水平设置，所述滑动面板与所述第一气缸同侧面设有活动的连接板，所述第一气缸输出端的杆体一端与所述连接板的一侧端固定，所述连接板远离所述滑动面板的一端面设有活动板，所述活动板活动的设置在所述连接板上，所述活动板的上方设有用于推动活动板移动的推动机构，所述活动板的下方设有限位机构，所述活动板远离所述连接板的一端面连接有用于进行模组零件主压的压头机构；所述限位机构限位包括挡片和压缩弹簧，所述限位挡片设置在所述连接板的下部且与所述活动板同侧，所述压缩弹簧的一端与所述限位挡片的顶端固定，所述压缩弹簧的另一端用于与活动板的底端活动接触变形，对活动板进行限位。
6.具体的，所述滑动面板上对称设有伸缩杆，两根所述伸缩杆平行设置在所述第一气缸的两侧，所述伸缩杆的一端与所述滑动面板连接，所述伸缩杆的另一端与所述连接板固定连接。
7.具体的，所述滑动面板上开设有水平设置的第一滑槽，所述连接板上设有与所述第一滑槽滑动适配的第一滑块，所述滑动面板开设有若干螺栓孔。
8.具体的，所述连接板远离所述滑动面板的一侧面开设有竖直设置的第二滑槽，所述活动板上设有与所述第二滑槽滑动适配的第二滑块。
9.具体的，所述推动机构包括第二气缸，所述第二气缸输出端杆体的一端与所述活动板的顶端固定连接，所述第二气缸和所述第一气缸垂直设置。
10.具体的，所述压头机构包括电动推杆、隔热块、加热块和压头，所述电动推杆固定在所述活动板的上部，所述电动推杆杆体的一端与所述隔热块固定连接，所述隔热块的另一端与所述加热块固定连接，所述加热块的另一端与所述压头固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：该装置包括了滑动机构和限位机构，其中该装置的滑动机构设置了滑动面板和第一气缸，且滑动面板的一侧面固定有第一气缸，第一气缸推动活动设置在滑动面板且与第一气缸同侧面的连接板水平移动；连接板远离滑动面板的一端面设有可在连接板上活动的活动板，同时该活动板的上方设有用于推动活动板移动的推动机构，活动板远离连接板的一端面连接有用于进行模组零件主压的压头机构，推动机构推动活动板向下移动至合适的高度位置，然后用压头机构对模组零件进行主压，达到设计的效果；还有该活动板的下方设有限位机构，且该限位机构的限位挡片设置在连接板的下部且与活动板同侧，而压缩弹簧的一端与限位挡片的顶端固定，当活动板的底端移动至与压缩弹簧接触时，压缩弹簧发生变形，同时在限位挡片的共同作用下对活动板进行限位，阻止活动板过度在连接板上滑动，阻止压头机构对下方放置的模组零件挤压过度，影响主压的质量效果。该装置克服现有局限，不仅能够上下移动，而且还能够左右移动，同时还具有一定的限位作用，提高了装置的生产效率，节约了时间和成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种安全高效恒温主压压头装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种安全高效恒温主压压头装置的滑动机构示意图；
14.图3为本实用新型一种安全高效恒温主压压头装置连接板连接结构示意图；
15.图中，1
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滑动面板，2
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第一气缸，3
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连接板，4
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活动板，5
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限位挡片，6
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压缩弹簧，11
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伸缩杆，71
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第二气缸，81
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电动推杆，82
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隔热块，83
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加热块，84
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压头。
具体实施方式
16.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
17.如图1至图3所示，一种安全高效恒温主压压头装置，包括滑动机构和限位机构；滑动机构包括滑动面板1和第一气缸2，滑动面板1的一侧面固定有第一气缸2，第一气缸2的输出端水平设置，滑动面板1与第一气缸2同侧面设有活动的连接板3，第一气缸2输出端的杆体一端与连接板3的一侧端固定，连接板3远离滑动面板1的一端面设有活动板4，活动板4活动的设置在连接板3上，活动板4的上方设有用于推动活动板4移动的推动机构，活动板4的下方设有限位机构，活动板4远离连接板3的一端面连接有用于进行模组零件主压的压头机构；限位机构包括限位挡片5和压缩弹簧6，限位挡片5设置在连接板3的下部且与活动板4同侧，压缩弹簧6的一端与限位挡片5的顶端固定，压缩弹簧6的另一端用于与活动板4的底端活动接触变形，对活动板4进行限位。该装置包括了滑动机构和限位机构，其中该装置的滑动机构设置了滑动面板1和第一气缸2，且滑动面板1的一侧面固定有第一气缸2，第一气缸2推动活动设置在滑动面板1且与第一气缸2同侧面的连接板3水平移动；连接板3远离滑动面板1的一端面设有可在连接板3上活动的活动板4，同时该活动板4的上方设有用于推动活动板4移动的推动机构，活动板4远离连接板3的一端面连接有用于进行模组零件主压的压头机构，推动机构推动活动板4向下移动至合适的高度位置，然后用压头机构对模组零件进行主压，达到设计的效果；还有该活动板4的下方设有限位机构，且该限位机构的限位挡片5设置在连接板3的下部且与活动板4同侧，而压缩弹簧6的一端与限位挡片5的顶端固定，当活
动板4的底端移动至与压缩弹簧6接触时，压缩弹簧6发生变形，同时在限位挡片5的共同作用下对活动板4进行限位，阻止活动板4过度在连接板3上滑动，阻止压头机构对下方放置的模组零件挤压过度，影响主压的质量效果。
18.进一步的，该装置在实际运用时，首先将需要进行主压的模组零件放置在该装置的压头机构的下方，然后可以先启动第一气缸2使其推动连接板3水平移动，进行水平位置调节，也可以先启动推动机构调节活动板4与模组零件的竖直高度，两种调节步骤可以根据实际需要进行选择，在此实施例中，就选择先调节水平位置距离。启动第一气缸2，第一气缸2的杆体的移动伸长推动与之连接的连接板3活动，该滑动面板1上开设有水平设置的第一滑槽，连接板3上设有与第一滑槽滑动适配的第一滑块，且滑动面板1开设有若干螺栓孔，这样将滑动面板1用螺栓穿过螺栓孔对滑动面板1进行固定，从而第一气缸2推动连接板3移动时，连接板3上设置的第一滑块只能在与之滑动适配的第一滑槽上滑动，以此通过调节连接板3的位置，来带动调节设置在连接板3另一端面的压头机构与模组零件的水平位置。还有滑动面板1上对称设有伸缩杆11，两根伸缩杆11平行设置在第一气缸2的两侧，伸缩杆11的一端与滑动面板1连接，伸缩杆11的另一端与连接板3固定连接，这样设置的两根伸缩杆11可以随第一气缸2的伸长和缩短进行伸缩，可以保证第一气缸2在推动连接板3在滑动面板1上水平滑动的时候，阻止连接板3从滑动面板1上滑落。
19.进一步的，调节好水平位置以后，停止第一气缸2，然后启动推动机构对压头机构与模组零件的高度位置进行调节。该推动机构包括第二气缸71，第二气缸71输出端杆体的一端与活动板4的顶端固定连接，第二气缸71和第一气缸2垂直设置，启动第二气缸71，第二气缸71输出端的杆体推动活动板4移动，同时连接板3远离滑动面板1的一侧面开设有竖直设置的第二滑槽，活动板4上设有与第二滑槽滑动适配的第二滑块，活动板4上设置的第二滑块在第二气缸71的推动作用下沿着第二滑槽向下移动，直到将压头机构调节至于模组零件合适的高度位置，停止第二气缸71。
20.进一步的，随后再调节压头机构使之到达设计的目的。该压头机构包括电动推杆81、隔热块82、加热块83和压头84，电动推杆81固定在活动板4的上部，电动推杆81杆体的一端与隔热块82固定连接，隔热块82的另一端与加热块83固定连接，加热块83的另一端与压头84固定连接，启动电动推杆81，在此的电动推杆81与第二气缸71竖直平行设置，即与第一气缸2垂直设置，然后电动推杆81的杆体伸长推动与之杆体一端连接的隔热块82相对向下移动，该处的加热块83通电在现有的技术下实现加热，加热以后的加热块83将热量传递给压头84，压头84导热以后调节其高度对下方放置的模组零件进行主压，通过对加热块83的加热温度进行控制，进而到达恒温，对其模组零件进行主压，还有该隔热块82能够在加热块83加热以后对其上面的热量，一方面防止其热量的传递散失，浪费能量，另一面也可以减少对电动推杆81的杆体损伤，以此来增加电动推杆81的使用年限。同时为了能够增加该装置的使用年限和提高主压的质量，还在活动板4的下方设置了限位机构，该限位机构包括限位挡片5和压缩弹簧6，限位挡片5设置在连接板3的下部且与活动板4同侧，压缩弹簧6的一端与限位挡片5的顶端固定，压缩弹簧6的另一端用于与活动板4的底端活动接触变形，对活动板4进行限位，当活动板4的底端移动至与压缩弹簧6接触时，压缩弹簧6发生变形，同时在限位挡片5的共同作用下对活动板4进行限位，阻止活动板4过度在连接板3上滑动，阻止压头机构对下方放置的模组零件挤压过度，影响主压的质量效果。该装置克服现有局限，不仅能
够上下移动，而且还能够左右移动，同时还具有一定的限位作用，提高了装置的生产效率，节约了时间和成本，而且这样设计，使该装置更加安全高效。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。