一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备。


背景技术：

[0002]
钢筋是建筑材料的一种，钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋之间相互配合，可以提高建筑物的强度，实际应用中需要根据使用情况将钢筋切割成不同的长度。
[0003]
在现有的建筑工程用钢筋切割设备中，一般在固定钢筋时，操作不够简单便捷，而且固定效果不好，大多依靠工作人员手持，而且在切割时，由于固定效果不佳，很容易在切割时，造成切口处倾斜或偏移，现有的切割设备不能实现简单的操作将钢筋进行有效的固定，为此，我们设计一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，包括切割设备面板，所述切割设备面板的顶部固定连接有两组支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有螺母座，所述螺母座的轴心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的方向竖直，两组所述支撑柱上滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有轴承，所述丝杆的底部转动连接在轴承内，所述切割设备面板的顶部固定连接有两组钢筋卡座，所述钢筋卡座对称分布在滑动座的两侧，所述钢筋卡座的侧壁开设有卡槽，所述卡槽内活动卡接有钢筋主体，所述钢筋卡座的顶部固定连接有两组固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有抵紧柱，所述抵紧柱的底部穿过钢筋卡座的上表面并进入卡槽内，所述滑块与滑动座之间固定连接有连接杆。
[0008]
优选的，所述滑动座的上表面开设有两组与支撑柱相对应的通孔，所述滑动座通过两组通孔滑动在支撑柱上。
[0009]
优选的，所述滑块的上表面开设有两组与固定杆相对应的圆孔，所述滑块通过圆孔滑动连接在两组固定杆上。
[0010]
优选的，所述钢筋卡座的上表面开设有与抵紧柱相对应的圆孔，所述固定杆对称分布在钢筋卡座上表面圆孔的两侧。
[0011]
优选的，所述丝杆的顶部穿过顶板和螺母座向上延伸并固定连接有转把，所述顶板上开设有与丝杆相对应的圆孔。
[0012]
优选的，所述连接杆的数量为两组且对称固定在滑动座的两侧，所述连接杆将两
组滑块与滑动座固定相连。
[0013]
优选的，所述切割设备面板的上表面固定连接有固定条，所述固定条与钢筋主体平行，所述固定条上设有刻度。
[0014]
本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，其具备的有益效果如下：
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1、该建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，通过设置切割设备面板、支撑柱、顶板、丝杆、滑动座、钢筋卡座、滑块和固定条，实现了在对钢筋主体进行切割时，可快速将钢筋主体固定在切割设备面板上，只需转动转把即可带动两组抵紧柱向下运动并将钢筋主体固定在两组钢筋卡座上，操作简单便捷，省时省力，实现了对钢筋主体进行两段处夹紧固定，使得使用者在对钢筋主体进行切割时，保证钢筋主体的固定稳定，防止切口处发生倾斜或偏移。
[0016]
2、该建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，通过设置的滑动座滑动在两组支撑柱上，可以实现对滑动座提供良好的支撑，设置滑块通过圆孔滑动连接在两组固定杆上，实现了对滑块提供良好的支撑，通过设置固定条和刻度，便于在进行钢筋主体的夹紧时，观察其长度，固定条的起始测量位置可延长至切割设备面板的边缘，进而保证切割时测量的方便及准确性。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型图1中a部分放大图；
[0019]
图3为本实用新型主体结构示意图；
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图4为本实用新型立体结构示意图。
[0021]
图中：1、切割设备面板；2、支撑柱；3、顶板；301、螺母座；4、丝杆；401、转把；5、滑动座；501、轴承；502、连接杆；6、钢筋卡座；601、卡槽；602、固定杆；7、钢筋主体；8、滑块；801、抵紧柱；9、固定条；901、刻度。
具体实施方式
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本实用新型实施例提供一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，如图1-4所示，包括切割设备面板1，切割设备面板1的顶部固定连接有两组支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有螺母座301，螺母座301的轴心处螺纹连接有丝杆4，丝杆4的方向竖直，两组支撑柱2上滑动连接有滑动座5，滑动座5的顶部固定连接有轴承501，丝杆4的底部转动连接在轴承501内，切割设备面板1的顶部固定连接有两组钢筋卡座6，钢筋卡座6对称分布在滑动座5的两侧，钢筋卡座6的侧壁开设有卡槽601，卡槽601内活动卡接有钢筋主体7，钢筋卡座6的顶部固定连接有两组固定杆602，固定杆602上滑动连接有滑块8，滑块8的底部固定连接有抵紧柱801，抵紧柱801的底部穿过钢筋卡座6的上表面并进入卡槽601内，滑块8与滑动座5之间固定连接有连接杆502，通过设置切割设备面板1、支撑柱2、顶板3、丝杆4、滑动座5、钢筋卡座6、滑块8和固定条9，实现了在对钢筋主体7进行切割时，可快速将钢筋主体7固定在切割设备面板1上，只需转动转把401即可带动两组抵紧柱801向下运动并将钢筋主体7固定在两组钢筋卡座6上，操作简单便捷，省时省力，实现了对
钢筋主体7进行两段处夹紧固定，使得使用者在对钢筋主体7进行切割时，保证钢筋主体7的固定稳定，防止切口处发生倾斜或偏移。
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滑动座5的上表面开设有两组与支撑柱2相对应的通孔，滑动座5通过两组通孔滑动在支撑柱2上，通过设置的滑动座5滑动在两组支撑柱2上，可以实现对滑动座5提供良好的支撑。
[0024]
滑块8的上表面开设有两组与固定杆602相对应的圆孔，滑块8通过圆孔滑动连接在两组固定杆602上，设置滑块8通过圆孔滑动连接在两组固定杆602上，实现了对滑块8提供良好的支撑。
[0025]
钢筋卡座6的上表面开设有与抵紧柱801相对应的圆孔，固定杆602对称分布在钢筋卡座6上表面圆孔的两侧。
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丝杆4的顶部穿过顶板3和螺母座301向上延伸并固定连接有转把401，顶板3上开设有与丝杆4相对应的圆孔。
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连接杆502的数量为两组且对称固定在滑动座5的两侧，连接杆502将两组滑块8与滑动座5固定相连。
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切割设备面板1的上表面固定连接有固定条9，固定条9与钢筋主体7平行，固定条9上设有刻度901，通过设置固定条9和刻度901，便于在进行钢筋主体7的夹紧时，观察其长度，固定条9的起始测量位置可延长至切割设备面板1的边缘，进而保证切割时测量的方便及准确性。
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工作原理：使用者使用时，可快速将钢筋主体7进行固定在切割设备面板1上，固定时，首先将钢筋主体7穿过两组钢筋卡座6的卡槽601内，然后对准固定条9上的刻度901，确定要裁剪的钢筋主体7长度，确定好后，此时可转动转把401，转把401带动丝杆4转动，丝杆4转动在螺母座301内并沿着螺母座301向下螺旋移动，丝杆4转动在轴承501内并向下推动滑动座5向下滑动，滑动座5沿着支撑柱2向下滑动并带动两组连接杆502向下运动，连接杆502带动滑块8向下运动，滑块8沿着固定杆602向下运动并带动抵紧柱801向下运动，抵紧柱801进而将钢筋主体7进行夹紧固定，此时完成钢筋主体7的固定并可使用切割设备对钢筋主体7进行切割。
[0030]
此装置通过设置切割设备面板1、支撑柱2、顶板3、丝杆4、滑动座5、钢筋卡座6、滑块8和固定条9，实现了在对钢筋主体7进行切割时，可快速将钢筋主体7固定在切割设备面板1上，只需转动转把401即可带动两组抵紧柱801向下运动并将钢筋主体7固定在两组钢筋卡座6上，操作简单便捷，省时省力，实现了对钢筋主体7进行两段处夹紧固定，使得使用者在对钢筋主体7进行切割时，保证钢筋主体7的固定稳定，防止切口处发生倾斜或偏移。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。