一种波峰焊机的制作方法

1.本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种波峰焊机。


背景技术：

2.目前，波峰焊是指将熔化的软钎焊料（一般为铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间的软钎焊。
3.一般波峰焊机都包括加热系统、焊接系统、冷却系统、输送系统以及相关电子控制系统，结构比较复杂，焊接时将电路板放置在输送系统上，然后经过焊接系统对电路板进行焊接，最后通过冷却系统，冷却后将电路板输出。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为用于输送电路板的输送口一般都比较大，比较适合尺寸较大的电路板的焊接，对于尺寸比较小的电路板往往需要人工焊接，效率比较低。


技术实现要素：

5.为了改善电路板焊接过程中效率低的问题，本申请提供一种波峰焊机。
6.本申请提供的一种波峰焊机采用如下的技术方案：
7.一种波峰焊机，包括底座；所述底座上设有两条相互平行的传送链条；所述底座上固设有驱动传送链条运动的驱动电机；所述传送链条上连接有定位块；所述两个传送链条之间设有下端面抵触在定位块上端面的固定架；所述固定架为两根横梁和两根纵梁组成的框架结构；两根所述横梁之间滑动连接有夹紧杆；所述纵梁的侧面上固设有翻边一；所述夹紧杆的两个侧面上均固设有与翻边一相对的翻边二。
8.通过采用上述技术方案，使用时，首先沿着横梁的长度方向滑动夹紧杆，根据电路板的尺寸将夹紧杆滑动至适宜的位置处。然后将电路板的下端面抵触在翻边一和翻边二的上端面，并使电路板的两端抵碰在夹紧杆与纵梁之间，完成对电路板的固定。最后将固定架放置在两条传送链条上的定位块之间，启动驱动电机，驱使传送链条运动，对电路板进行焊接工作。
9.优选的，所述夹紧杆的两端分别固设有扣合在横梁上端面的连接部；所述横梁上开设有一组安装孔；所述连接部上插设有定位销；所述定位销穿过连接部且端部位于安装孔内。
10.通过采用上述技术方案，当夹紧杆滑动至合适位置后，将定位销穿过夹紧杆并使定位销的端部插设于安装孔内，完成对夹紧杆的固定，防止焊接过程中夹紧杆发生晃动，影响焊接效果。
11.优选的，所述纵梁上位于翻边一的两端均开设有滑槽；所述滑槽内固设有压紧弹簧；所述压紧弹簧远离滑槽的一端固设有压块；所述压块平行纵梁设置。
12.通过采用上述技术方案，当电路板抵接在夹紧杆和纵梁之间时，会挤压压块，此时
压紧弹簧压缩变形，由于其恢复形变会给电路板一个回弹力，使得电路板被仅仅固定在夹紧杆与纵梁之间，保证焊接过程中电路板的稳定性。
13.优选的，所述横梁下表面所处的平面均低于纵梁和夹紧杆下表面所处的平面。
14.通过采用上述技术方案，当支架不小心从波峰焊机上掉落时，由于横梁的下表面所处的平面比较低，能够对支架上的电路板进行支撑和保护，防止电路板与底座直接接触，以免电路板上的电子元件受损。
15.优选的，所述定位块包括挂钩和脱钩；所述挂钩包括固定面和垂直固定面设置的连接面；所述固定面上开设有用于将挂钩固定在传送链条上的固定孔；所述连接面上竖直开设有条形槽；所述脱钩上固设有可拆卸连接于条形槽内的卡制件。
16.通过采用上述技术方案，使用时，首先将固定件穿过固定孔，使挂钩固定在传送链条上。然后将卡制件插设于条形槽内，完成对脱钩的安装，当脱钩损坏时，将卡制件与条形槽分离，把脱钩从挂钩上拆下更换即可，无需更换整个定位块，起到了节约成本的技术效果。
17.优选的，所述条形槽上端开设有与条形槽相连通的通槽；所述通槽的内径大于条形槽的槽口宽度；所述卡制件包括头部和颈部；所述头部的外径小于通槽的内径；所述颈部的外径小于条形槽的内径。
18.通过采用上述技术方案，将卡制件的头部穿过通槽，然后沿着条形槽的长度方向移动卡制件，当颈部的外环面与条形槽的端部相抵碰时，即可完成对脱钩的安装操作，操作简便。
19.优选的，所述脱钩远离挂钩的一端固设有抵接部；所述纵梁的侧面上固设有插条；所述插条的下端面与抵接部的上端面相抵碰。
20.通过采用上述技术方案，抵接部起到一定的支撑作用，安装时将插条抵碰在脱钩的抵接部上，可以对实现对固定架的固定。
21.优选的，所述抵接部的上端面向远离抵接部本体的方向凸伸形成圆弧状；所述插条的下端面开设有与圆弧状相适配的凹槽。
22.通过采用上述技术方案，通过圆弧状和凹槽的配合，能够保证焊接过程中固定架的稳定性，防止固定架从传送链条上脱落，影响焊接效果。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用时，首先沿着横梁的长度方向滑动夹紧杆，根据电路板的尺寸将夹紧杆滑动至适宜的位置处。然后将电路板的下端面抵触在翻边一和翻边二的上端面，并使电路板的两端抵碰在夹紧杆与纵梁之间，完成对电路板的固定。最后将固定架放置在两条传送链条上的定位块之间，启动驱动电机，驱使传送链条运动，对电路板进行焊接工作；
25.2.当电路板抵接在夹紧杆和纵梁之间时，会挤压压块，此时压紧弹簧压缩变形，由于其恢复形变会给电路板一个回弹力，使得电路板被仅仅固定在夹紧杆与纵梁之间，保证焊接过程中电路板的稳定性；
26.3.将脱钩上卡制件的头部穿过通槽，然后沿着条形槽的长度方向移动卡制件，当颈部的外环面与条形槽的端部相抵碰时，即可完成对脱钩的安装操作，操作简便。当脱钩损坏后，将脱钩从挂钩上拆卸更换即可，无需更换整个定位块。
附图说明
27.图1是一种波峰焊机的整体结构示意图；
28.图2是实施例中凸显固定架的结构示意图；
29.图3是实施例中凸显定位块的结构示意图。
30.附图标记说明：1、底座；2、传送链条；3、驱动电机；4、定位块；41、挂钩；411、固定面；4111、固定孔；412、连接面；4121、条形槽；4122、通槽；42、脱钩；421、卡制件；4211、头部；4212、颈部；422、抵接部；4221、圆弧状；5、固定架；51、横梁；511、安装孔；52、纵梁；521、翻边一；5211、滑槽；5212、压紧弹簧；5213、压块；522、插条；5221、凹槽；6、夹紧杆；61、翻边二；7、连接部；8、定位销。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种波峰焊机。参照图1，包括底座1，底座1上沿其长度方向固设有两条相互平行的传送链条2，并且传送链条2所处的平面与底座1垂直。底座1上固设有驱动传送链条2运动的驱动电机3。两条传送链条2上均连接有若干个定位块4，两条传送链条2之间还设有下端面与定位块4上端面相抵碰的固定架5。工作时，将要焊接的电路板放置于固定架5上，驱动电机3启动，通过传送链条2运动带动固定架5上的电路板运动，当电路板运动至波峰结构处，便可进行焊接工作。
33.参照图2，固定架5是由两根横梁51和两根纵梁52头尾相连组成的框架结构，两根横梁51之间滑动连接有沿纵梁52长度方向延伸的夹紧杆6。夹紧杆6的两端分别固设有扣合在横梁51上端面的连接部7，横梁51上沿其长度方向开设有一组安装孔511，连接部7上穿设有定位销8且定位销8的端部位于安装孔511内。
34.参照图2，两根纵梁52与框架结构相对的侧面上均固设有翻边一521，夹紧杆6的两个侧面上分别固设有与翻边一521相对的翻边二61。根据电路板的尺寸大小将夹紧杆6滑动至适宜的位置处，并将定位销8插设于连接部7上；然后将电路板固定在夹紧杆6与纵梁52之间，并使电路板下端面的两端分别抵触在翻边一521和翻边二61上，即可完成电路板的固定。为了防止工作过程中固定架5掉落，导致电路板与底座1发生碰撞，横梁51下表面所处的平面分别低于纵梁52和夹紧杆6下表面所处的平面，当固定架5掉落时，横梁51可以对固定架5进行支撑，起到保护电路板的作用。
35.参照图2，纵梁52上位于翻边一521的两端均开设有滑槽5211，滑槽5211内固设有压紧弹簧5212，并且压紧弹簧5212的另一端固设有平行纵梁52设置的压块5213。当电路板固定在纵梁52和夹紧杆6之间后，电路板会对压块5213和压紧弹簧5212进行挤压，此时压紧弹簧5212恢复形变产生回弹力，使电路板被仅仅抵碰在纵梁52和夹紧杆6之间，提高了电路板工作过程中的稳定性。
36.参照图1和图3，随着波峰焊机工作时间的延长，定位块4会发生损坏，为了便于对定位块4的更换，减小加工成本，定位块4包括挂钩41和连接于挂钩41上的脱钩42。挂钩41包括固定面411和与固定面411垂直设置的连接面412，固定面411上开设有多个用以将挂钩41固定安装在传送链条2上的固定孔4111，当挂钩41安装在传送链条2上后，连接面412贴合在传送链条2的一个侧面上。
37.参照图3，为了便于脱钩42的拆卸与安装操作，连接面412上竖直开设有条形槽4121，并且条形槽4121的端部开设有与条形槽4121相连通的圆形的通槽4122。脱钩42上垂直固设有卡制件421，卡制件421包括分别与条形槽4121和通槽4122相适配的头部4211和颈部4212，并且头部4211的外径小于通槽4122的内径，颈部4212横截面的直径小于条形槽4121槽口处的宽度。将卡制件421的头部4211穿过通槽4122，并沿着条形槽4121的长度方向滑动至条形槽4121的端部，便可完成对脱钩42的安装。当定位块4损坏后，将脱钩42从挂钩41上拆卸更换即可，减小了生产成本。
38.参照图2和图3，脱钩42远离挂钩41的一侧面垂直固设有抵接部422，纵梁52远离框架结构的一个侧面上固设有下端面与抵接部422上端面相抵碰的插条522。为了提高固定架5放置于定位块4上后的平稳性，抵接部422的上表面向远离抵接部422本体的方向凸伸形成圆弧状4221，插条522的下表面开设有与圆弧状4221相适配的凹槽5221。
39.本申请实施例一种波峰焊机的实施原理为：首先，将螺栓等固定件穿过固定孔4111，使挂钩41安装在传送链条2上；再将卡制件421卡接于条形槽4121内，完成定位块4的安装操作。然后，将固定架5放置于定位块4上并抵触在两条传送链条2之间。最后，沿着横梁51长度方向滑动夹紧杆6至适宜安装的位置处，并将电路板固定在纵梁52和夹紧杆6之间；启动驱动电机3，驱使传送链条2运动，实现对电路板的焊接操作。
40.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。