一种气泡膜加工传输张紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及气泡膜加工技术领域，具体为一种气泡膜加工传输张紧设备。


背景技术：

2.气泡膜是一种由高压聚氯乙烯制成的膜状材料，其表面均匀分布有吹塑而成的气泡结构，因此被称为气泡膜，通过其表面的气泡结构可以起到有效的减震、防护作用，因此气泡膜被广泛应用于包装业，在气泡膜加工过程中，需要对加工完成的气泡膜进行传输、收卷，为了提高气泡膜的传输、收卷效果，需要使用到气泡膜加工传输张紧设备对气泡膜进行张紧处理，但是目前市场上的气泡膜加工传输张紧设备仍然存在着一些不足，比如：
3.1、由于气泡膜在传输收卷过程中，收卷辊和放卷辊的线速度会随着传输的进行发生变化，导致气泡膜的在张紧过程中其内部的张力会发生变化，但是目前市场上的气泡膜加工传输张紧设备大多结构单一，不便对传输过程中的气泡膜的张力进行自动调节，导致气泡膜输送过程中容易发生拉扯、变形；
4.2、在气泡膜生产传输过程中，气泡膜可能会收外界影响导致传输位置发生偏移，但是目前市场上的气泡膜加工传输张紧设备大多不便对气泡膜的传输位置进行限位，从而影响气泡膜的整齐收卷，存在着一定的使用缺陷。
5.所以我们提出了一种气泡膜加工传输张紧设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种气泡膜加工传输张紧设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上气泡膜加工传输张紧设备不便对传输过程中的气泡膜的张力进行自动调节和不便对气泡膜的传输位置进行限位的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡膜加工传输张紧设备，包括支架、滑块、第一活动杆和张紧辊，所述支架的轴承设置有输送辊，且支架的内部开设有滑槽，并且滑槽的内侧轴承连接有螺纹杆，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的外侧螺栓固定有连接轴，并且连接轴的外侧轴连接有滑动环，所述滑动环与连接轴之间连接有扭力弹簧，且滑动环的内侧开设有暗槽，并且滑动环的外侧螺栓固定有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆两者的外侧轴承连接有张紧辊，且张紧辊的上方设置有导向柱，并且导向柱的外侧套接有滑套，所述滑套的内侧贯穿有定位销，且定位销与滑套之间连接以后复位弹簧。
8.优选的，所述滑块与滑槽构成卡合滑动结构，且滑块与螺纹杆螺纹连接，并且滑块外侧连接的连接轴垂直于支架。
9.优选的，所述连接轴的外侧设置有限位块，且限位块与暗槽构成卡合滑动结构，并且暗槽呈圆弧形结构。
10.优选的，所述第一活动杆和第二活动杆两者关于连接轴对称分布，且第一活动杆和第二活动杆两者下端连接的滑动环通过扭力弹簧与连接轴构成弹性旋转结构。
11.优选的，所述导向柱的表面等距开设有定位孔，且定位孔与定位销构成卡合结构，并且定位销通过复位弹簧与滑套构成弹性伸缩结构。
12.优选的，所述滑套关于导向柱对称设置有2个，且滑套与导向柱构成套接结构，并且滑套的外侧设置有挡块，同时挡块与张紧辊相互不接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气泡膜加工传输张紧设备；
14.1、设置有第一活动杆和第二活动杆，当气泡膜传输收卷过程中收卷装置的线速度发生变化时，气泡膜内部的张力发生变化，此时第一活动杆和第二活动杆会在气泡膜的作用下自动发生弹性旋转，从而改变张紧辊与输送辊之间的距离，通过该结构可以自动对传输过程中的气泡膜进行张力调节，避免气泡膜受到的张力过大导致拉扯、变形，提高了装置的实用性；
15.2、设置有滑套，通过滑动调节滑套的位置，可以使得挡块对气泡膜进行限位，避免气泡膜在传输过程中发生位置偏移，从而有效提高了气泡膜的传输收卷效果。
附图说明
16.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型第一活动杆和第二活动杆主视结构示意图；
18.图3为本实用新型滑套主剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型连接轴俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型连接轴主剖视结构示意图。
21.图中：1、支架；2、输送辊；3、滑槽；4、螺纹杆；5、滑块；6、连接轴；601、限位块；7、滑动环；8、扭力弹簧；9、暗槽；10、第一活动杆；11、第二活动杆；12、张紧辊；13、导向柱；1301、定位孔；14、滑套；1401、挡块；15、定位销；16、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气泡膜加工传输张紧设备，包括支架1、输送辊2、滑槽3、螺纹杆4、滑块5、连接轴6、滑动环7、扭力弹簧8、暗槽9、第一活动杆10、第二活动杆11、张紧辊12、导向柱13、滑套14、定位销15和复位弹簧16，支架1的轴承设置有输送辊2，且支架1的内部开设有滑槽3，并且滑槽3的内侧轴承连接有螺纹杆4，滑槽3的内部设置有滑块5，且滑块5的外侧螺栓固定有连接轴6，并且连接轴6的外侧轴连接有滑动环7，滑动环7与连接轴6之间连接有扭力弹簧8，且滑动环7的内侧开设有暗槽9，并且滑动环7的外侧螺栓固定有第一活动杆10和第二活动杆11，第一活动杆10和第二活动杆11两者的外侧轴承连接有张紧辊12，且张紧辊12的上方设置有导向柱13，并且导向柱13的外侧套接有滑套14，滑套14的内侧贯穿有定位销15，且定位销15与滑套14之间连接以后复位弹簧16；
24.滑块5与滑槽3构成卡合滑动结构，且滑块5与螺纹杆4螺纹连接，并且滑块5外侧连接的连接轴6垂直于支架1，通过旋转螺纹杆4，可以带动滑块5沿滑槽3进行滑动，从而可以
便捷的调节连接轴6的高度，使得连接轴6带动张紧辊12支撑气泡膜，使得气泡膜可以进行张紧；
25.连接轴6的外侧设置有限位块601，且限位块601与暗槽9构成卡合滑动结构，并且暗槽9呈圆弧形结构，通过沿暗槽9滑动限位块601，可以对滑动环7起到限位作用，避免滑动环7旋转角度过大；
26.第一活动杆10和第二活动杆11两者关于连接轴6对称分布，且第一活动杆10和第二活动杆11两者下端连接的滑动环7通过扭力弹簧8与连接轴6构成弹性旋转结构，当气泡膜进行传输收卷时，收卷辊和放卷辊两者的线速度会发生变化，此时气泡膜内部张力发生变化，从而自动推动第一活动杆10和第二活动杆11进行旋转，在扭力弹簧8的弹力作用下可以对气泡膜的张力进行自动调节，避免气泡膜发生拉伸变形；
27.导向柱13的表面等距开设有定位孔1301，且定位孔1301与定位销15构成卡合结构，并且定位销15通过复位弹簧16与滑套14构成弹性伸缩结构，通过将定位销15卡入定位孔1301中，可以对滑套14的位置进行快速限位固定，避免气泡膜传输过程中滑套14发生位置变化；
28.滑套14关于导向柱13对称设置有2个，且滑套14与导向柱13构成套接结构，并且滑套14的外侧设置有挡块1401，同时挡块1401与张紧辊12相互不接触，通过滑动调节滑套14，可以使得挡块1401对不同尺寸的气泡膜进行限位，避免气泡膜传输过程中发生位置偏移，防止影响气泡膜的正常传输、收卷。
29.工作原理：在使用该气泡膜加工传输张紧设备时，首先，如图1和图3-4所示，将气泡膜穿过张紧辊12和导向柱13之间，然后沿导向柱13滑动滑套14，使得挡块1401贴合于气泡膜的外侧，此时定位销15在复位弹簧16的弹力作用下自动卡入定位孔1301中，从而对气泡膜的位置进行限位，避免气泡膜传输过程中发生位置偏移，然后将气泡膜贴合于输送辊2的外侧，然后旋转螺纹杆4，使得滑块5沿滑槽3向上方移动，从而使得连接轴6带动第一活动杆10和第二活动杆11同步上移，此时张紧辊12会推动气泡膜，使得气泡膜进行张紧；
30.如图1-2和图5所示，随着气泡膜的不断传输收卷，使得收卷装置的收卷线速度逐渐发生变化，此时气泡膜内部的张力会不断变大，使得气泡膜给张紧辊12施加一个向下的力，使得第一活动杆10和第二活动杆11两者自动发生弹性旋转，两者之间的夹角变大，同时张紧辊12与输送辊2之间的距离变近，此时可以有效减小气泡膜内部的张力，避免气泡膜发生拉扯、变形，从而完成一系列工作。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。