一种数控机床用机床排屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用机床排屑清理装置。

背景技术：

机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，数控机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和数控机床滚花工具等进行相应的加工，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床在进行车削的同时会产生废屑，这些废屑不仅对操作台面造成污染，而且容易因飞溅伤害到操作者。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用机床排屑清理装置，具备便于清理的优点，解决了机床在进行车削的同时会产生废屑，这些废屑不仅对操作台面造成污染，而且容易因飞溅伤害到操作者的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用机床排屑清理装置，包括操作台本体，所述操作台本体的两侧均开设有限位滑道，所述限位滑道的内腔滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有收集箱，所述支撑杆的底部贯穿设置有吸泵，所述吸泵的进气端连通有集尘罩，所述支撑杆的内侧通过轴承活动连接有辊筒。

优选的，所述集尘罩顶部的两侧均固定连接有固定拉杆，所述固定拉杆的顶部与支撑板固定连接。

优选的，所述吸泵位于支撑板的底部，且吸泵的出气端贯穿支撑板。

优选的，所述辊筒的表面设置有毛刷，且毛刷与操作台本体接触。

优选的，所述限位滑道内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与限位滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过人员手动推动支撑杆，辊筒在运动时会在操作台本体的表面滚动，从而对操作台本体顶部的废屑进行清理，同时吸泵和集尘罩将废屑向收集箱的内腔吸取，并收集在收集箱的内腔，解决了机床在进行车削的同时会产生废屑，这些废屑不仅对操作台面造成污染，而且容易因飞溅伤害到操作者的问题。

2、本实用新型通过设置限位滑道和限位滑块，起到了对支撑杆限位支撑的效果，通过设置限位槽和限位块，起到了对限位滑块限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位滑道剖面结构示意图。

图中：1、操作台本体；2、限位滑道；3、限位滑块；4、支撑杆；5、支撑板；6、收集箱；7、吸泵；8、集尘罩；9、辊筒；10、固定拉杆；11、限位槽；12、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的操作台本体1、限位滑道2、限位滑块3、支撑杆4、支撑板5、收集箱6、吸泵7、集尘罩8、辊筒9、固定拉杆10、限位槽11和限位块12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种数控机床用机床排屑清理装置，包括操作台本体1，操作台本体1的两侧均开设有限位滑道2，限位滑道2的内腔滑动连接有限位滑块3，限位滑道2内腔的顶部和底部均开设有限位槽11，限位槽11的内腔滑动连接有限位块12，限位块12远离限位槽11内腔的一侧与限位滑块3固定连接，限位滑块3的一侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有收集箱6，支撑杆4的底部贯穿设置有吸泵7，吸泵7位于支撑板5的底部，且吸泵7的出气端贯穿支撑板5，吸泵7的进气端连通有集尘罩8，支撑杆4的内侧通过轴承活动连接有辊筒9，集尘罩8顶部的两侧均固定连接有固定拉杆10，固定拉杆10的顶部与支撑板5固定连接，辊筒9的表面设置有毛刷，且毛刷与操作台本体1接触，通过人员手动推动支撑杆4，辊筒9在运动时会在操作台本体1的表面滚动，从而对操作台本体1顶部的废屑进行清理，同时吸泵7和集尘罩8将废屑向收集箱6的内腔吸取，并收集在收集箱6的内腔，解决了机床在进行车削的同时会产生废屑，这些废屑不仅对操作台面造成污染，而且容易因飞溅伤害到操作者的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过人员手动推动支撑杆4，辊筒9在运动时会在操作台本体1的表面滚动，从而对操作台本体1顶部的废屑进行清理，同时吸泵7和集尘罩8将废屑向收集箱6的内腔吸取，并收集在收集箱6的内腔，解决了机床在进行车削的同时会产生废屑，这些废屑不仅对操作台面造成污染，而且容易因飞溅伤害到操作者的问题。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控机床用机床排屑清理装置，包括操作台本体（1），其特征在于：所述操作台本体（1）的两侧均开设有限位滑道（2），所述限位滑道（2）的内腔滑动连接有限位滑块（3），所述限位滑块（3）的一侧固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定连接有收集箱（6），所述支撑杆（4）的底部贯穿设置有吸泵（7），所述吸泵（7）的进气端连通有集尘罩（8），所述支撑杆（4）的内侧通过轴承活动连接有辊筒（9）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述集尘罩（8）顶部的两侧均固定连接有固定拉杆（10），所述固定拉杆（10）的顶部与支撑板（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述吸泵（7）位于支撑板（5）的底部，且吸泵（7）的出气端贯穿支撑板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述辊筒（9）的表面设置有毛刷，且毛刷与操作台本体（1）接触。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述限位滑道（2）内腔的顶部和底部均开设有限位槽（11），所述限位槽（11）的内腔滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）远离限位槽（11）内腔的一侧与限位滑块（3）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用机床排屑清理装置，包括操作台本体，所述操作台本体的两侧均开设有限位滑道，所述限位滑道的内腔滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有收集箱，支撑杆的底部贯穿设置有吸泵，所述吸泵的进气端连通有集尘罩。本实用新型通过人员手动推动支撑杆，辊筒在运动时会在操作台本体的表面滚动，从而对操作台本体顶部的废屑进行清理，同时吸泵和集尘罩将废屑向收集箱的内腔吸取，并收集在收集箱的内腔，解决了机床在进行车削的同时会产生废屑，这些废屑不仅对操作台面造成污染，而且容易因飞溅伤害到操作者的问题。

技术研发人员：韩友民
受保护的技术使用者：韩友民
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.05.07