一种自行车挡泥板加工用的成型机的制作方法

1.本实用新型涉及一种成型机，具体为一种种自行车挡泥板加工用的成型机。


背景技术：

2.成型机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，成型机机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板，还可来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，目前，针对对于自行车挡泥板的成型机较少，而且成型机使用时安全系数较低，冲压成型的模板精准度较低，因此我们对此做出改进，提出一种种自行车挡泥板加工用的成型机。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种种自行车挡泥板加工用的成型机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种种自行车挡泥板加工用的成型机，包括下工作台、上工作台，所述下工作台顶部两侧固定连接有支撑板，并且两个支撑板之间固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有液压油箱，所述液压油箱顶部右侧固定连接过滤器，所述液压油箱顶部左侧固定连接溢流阀，所述液压油箱左侧固定连接液压泵，所述顶板底部固定连接有上工作台，所述上工作台内部设置液压缸，所述液压缸顶部固定连接所述上工作台底部固定连接有衔接块，所述衔接块底部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有第二减震板，所述第二减震板底部固定连接有冲压模块，所述下工作台内底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱外侧套接有缓冲弹簧，所述下工作台内顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部设置成型槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下工作台一侧固定连接电控箱，所述电控箱顶部固定连接有安全阀，所述下工作台底部固定连接有防护板，所述下工作台底部两侧固定连接有支撑腿。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下工作台一侧固定连接行程开关，所述行程开关与电控箱电性连接，所述行程开关顶部固定连接有第一减震板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全阀与电控箱电性连接，所述安全阀与液压油箱电性连接，所述液压泵与电控箱电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压模块与成型槽凹陷位置形态相吻合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型槽贯穿限位板，所述成型槽贯穿支撑柱。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行程开关上应设置具有启动功能的第
一按键、具有停止功能的第二按键和具有紧急制动功能的第三按键。
12.本实用新型的有益效果是：该种种自行车挡泥板加工用的成型机，结构紧凑稳定，设置的行程开关可以在设备发生意外时使用第三按键来紧急制动液压缸，使液压缸停止推动液压杆来停止冲压模块对物料冲压，该设备还设置缓冲弹簧来减少冲压时对下工作台施加的压力，避免设备因压力和震动等原因损坏。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种种自行车挡泥板加工用的成型机的主视结构示意图；
15.图2是本实用新型一种种自行车挡泥板加工用的成型机的下工作台剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型一种种自行车挡泥板加工用的成型机的上工作台剖视结构示意图；
17.图4是本实用新型一种种自行车挡泥板加工用的成型机的a处放大结构示意图；
18.图中：1、下工作台；2、电控箱；3、安全阀；4、上工作台；5、液压油箱；6、顶板；7、支撑板；8、第一减震板；9、行程开关；10、支撑腿；11、防护板；12、成型槽；13、限位板；14、支撑柱；15、缓冲弹簧；16、过滤器；17、液压缸；18、衔接块；19、液压杆；20、第二减震板；21、冲压模块；22、溢流阀；23、液压泵；24、第一按键；25、第二按键；26、第三按键。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种种自行车挡泥板加工用的成型机，包括下工作台1、上工作台4，所述下工作台1顶部两侧固定连接有支撑板7，并且两个支撑板7之间固定连接有顶板6，所述顶板6顶部固定连接有液压油箱5，所述液压油箱5顶部右侧固定连接过滤器16，所述液压油箱5顶部左侧固定连接溢流阀22，所述液压油箱5左侧固定连接液压泵23，所述顶板6 底部固定连接有上工作台4，所述上工作台4内部设置液压缸17，所述液压缸17顶部固定连接所述上工作台4底部固定连接有衔接块18，所述衔接块18底部固定连接有液压杆19，所述液压杆19底部固定连接有第二减震板20，所述第二减震板20底部固定连接有冲压模块 21，所述下工作台1内底部固定连接有支撑柱14，所述支撑柱14外侧套接有缓冲弹簧15，所述下工作台1内顶部固定连接有限位板13，所述限位板13顶部设置成型槽12，设备结构简单、稳定，缓冲弹簧 15可以大幅减少冲压模块21接触成型槽12时所产生的冲击力，可延长设备使用寿命。
21.其中，所述下工作台1一侧固定连接电控箱2，所述电控箱2顶部固定连接有安全阀3，所述下工作台1底部固定连接有防护板11，所述下工作台1底部两侧固定连接有支撑腿10，防护板11可减小冲压时对下工作台1的损伤，支撑腿10起到稳固设备作用。
22.其中，所述下工作台1一侧固定连接行程开关9，所述行程开关 9与电控箱2电性连接，所述行程开关9顶部固定连接有第一减震板 8，第一减震板8可减小上工作台4冲压时对
下工作台1产生的震动。
23.其中，所述安全阀3与电控箱2电性连接，所述安全阀3与液压油箱5电性连接，所述液压泵23与电控箱2电性连接。
24.其中，所述冲压模块21与成型槽12凹陷位置形态相吻合，有效提高成型物料的精准度。
25.其中，所述成型槽12贯穿限位板13，所述成型槽12贯穿支撑柱14。
26.其中，所述行程开关9上应设置具有启动功能的第一按键24、具有停止功能的第二按键25和具有紧急制动功能的第三按键26，其中具有紧急制动功能的第三按键26可避免设备冲压过程中产生意外时无法及时停止设备的风险。
27.工作原理：将物料放在成型槽12顶部，开启电控箱2，然后按下第一按键24，液压泵23使液压缸17内的液压杆19往复运动，由于液压杆19底部固定连接冲压模块21，冲压模块21即可对成型槽 12顶部的物料进行冲压成型，冲压模块21向下冲压时，在接触到成型槽12时，成型槽12会向下压迫缓冲弹簧15，以减少冲击力，缓冲弹簧15被压迫至最底部时，即冲压成型完成，液压杆19会带动冲压模块21向上运动，缓冲弹簧15会将成型槽12弹回原来所在位置。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。