一种CNC用装夹治具的制作方法

本实用新型涉及一种加工领域，特别涉及一种cnc用装夹治具。

背景技术：

目前，cnc加工工件时要用批士装夹，装夹时需要用垫块垫在工件底部和侧面，垫块上如有铁屑等脏物时，会导致工件不平；且装夹复杂，用批士加工工件时装夹时间长，只能单个工件加工，加工操作频繁加工效率低。目前装夹方法具有以下缺点：1.装夹复杂和繁琐，浪费时间；2.校表时间长；3.加工人员操作频繁容易疲劳；4.加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、工序简单、节约人力、效率高的cnc用装夹治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种cnc用装夹治具，包括底座，所述底座上设置有用于定位工件的定位块，所述定位块可拆卸连接在底座的中间位置处，所述底座的两侧固定设置有侧板，所述侧板上靠近定位块的一侧上固定设置有多个用于支撑工件、定位工件并将工件夹紧的气缸组件，还包括用于控制cnc用装夹治具的控制组件，所述气缸组件与控制组件电气连接，所述定位块用于定位工件，所述气缸组件用于支撑工件、定位工件并将工件夹紧，所述控制组件用于控制cnc用装夹治具。

进一步的是：所述定位块靠近侧板的一侧上设置有多个定位孔，所述定位孔用于定位工件。

进一步的是：所述气缸组件包括固定设置在侧板上的气缸，所述气缸的驱动轴上固定设置有用于将工件压紧的压板，所述压板的中心位置处可拆卸连接有用于定位工件的定位柱，所述定位柱与定位孔的位置对应，同时所述定位柱的外径与定位孔的内径相同，所述压板用于将工件压紧，所述定位柱用于定位工件，所述气缸用于带动压板和定位柱前后移动从而对工件进行定位和夹紧。

进一步的是：所述气缸组件还包括设置在压板远离气缸一端上的用于支撑工件的支撑板，所述支撑板可拆卸连接在压板的下端面上，所述支撑板用于支撑工件，在装夹工件时只需将工件放置在支撑板上，代替了人工拿工件装夹，同时也节省了校正的工序。

进一步的是：所述控制组件包括用于控制气缸启停的开关按钮和用于输入信息和显示信息的控制面板，所述开关按钮与控制面板电气连接，所述开关按钮用于控制气缸启停。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、工序简单、节约人力、效率高，所述气缸组件用于支撑工件、定位工件并将工件夹紧，所述支撑板用于支撑工件，在装夹工件时只需将工件放置在支撑板上，代替了人工拿工件装夹，同时也节省了校正的工序。

附图说明

图1为一种cnc用装夹治具的结构示意图；

图2为气缸组件的结构示意图；

图3为工件示意图；

图中标记为：1、底座；2、定位块；3、侧板；4、气缸组件；5、定位孔；41、气缸；42、压板；43、定位柱；44、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种cnc用装夹治具，包括底座1，所述底座1上设置有用于定位工件的定位块2，所述定位块2可拆卸连接在底座1的中间位置处，所述底座1的两侧固定设置有侧板3，所述侧板3上靠近定位块2的一侧上固定设置有多个用于支撑工件、定位工件并将工件夹紧的气缸组件4，还包括用于控制cnc用装夹治具的控制组件，所述气缸组件4与控制组件电气连接，所述定位块2用于定位工件，所述气缸组件4用于支撑工件、定位工件并将工件夹紧，所述控制组件用于控制cnc用装夹治具，所述定位块2可拆卸连接在底座1的中间位置处便于在定位块上的定位孔的直径与工件上的孔的直径不一致时更换定位块2，所述定位块2与底座1可以通过螺栓连接或螺丝连接，本实施案例中选用螺栓连接。

在上述基础上，所述定位块2靠近侧板3的一侧上设置有多个定位孔5，所述定位孔5用于定位工件。

在上述基础上，如图2所示，所述气缸组件4包括固定设置在侧板3上的气缸41，所述气缸41的驱动轴上固定设置有用于将工件压紧的压板42，所述压板42的中心位置处可拆卸连接有用于定位工件的定位柱43，所述定位柱43与定位孔5的位置对应，同时所述定位柱43的外径与定位孔5的内径相同，所述压板42用于将工件压紧，所述定位柱43用于定位工件，所述气缸41用于带动压板42和定位柱43前后移动从而对工件进行定位和夹紧，所述定位柱43与压板42的中心位置处可拆卸连接用于在工件上的孔与定位柱的直径不一致时便于更换与工件上的孔直径相同的定位柱，所述定位柱43与压板42的中心位置处可通过螺栓连接或通过螺丝连接，本实施案例中选用螺栓连接。

在上述基础上，所述气缸组件4还包括设置在压板42远离气缸41一端上的用于支撑工件的支撑板44，所述支撑板44可拆卸连接在压板42的下端面上，所述支撑板44用于支撑工件，在装夹工件时只需将工件放置在支撑板44上，代替了人工拿工件装夹，同时也节省了校正的工序，所述支撑板44可拆卸连接在压板42的下端面上，便于在需要时更换不同宽度的支撑板，所述支撑板44与压板42的下端面可通过螺栓连接或通过螺丝连接，本实施案例中选用螺栓连接。

在上述基础上，所述控制组件包括用于控制气缸41启停的开关按钮和用于输入信息和显示信息的控制面板，所述开关按钮与控制面板电气连接，所述开关按钮用于控制气缸41启停。

在上述基础上，在需要装夹工件时，将工件放置在支撑板44上使得工件上的孔套设在定位柱43上，然后按下开关按钮，所述气缸41带动压板42向前移动，移动到定位块2处将工件夹紧，在工件加工完成需要取下时，按下开关按钮，所述气缸41缩回同时带动加工完成的工件向后移动，人工将加工完成的工件取下即可。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种cnc用装夹治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于定位工件的定位块(2)，所述定位块(2)可拆卸连接在底座(1)的中间位置处，所述底座(1)的两侧固定设置有侧板(3)，所述侧板(3)上靠近定位块(2)的一侧上固定设置有多个用于支撑工件、定位工件并将工件夹紧的气缸组件(4)，还包括用于控制cnc用装夹治具的控制组件，所述气缸组件(4)与控制组件电气连接。

2.如权利要求1所述的一种cnc用装夹治具，其特征在于：所述定位块(2)靠近侧板(3)的一侧上设置有多个定位孔(5)。

3.如权利要求1所述的一种cnc用装夹治具，其特征在于：所述气缸组件(4)包括固定设置在侧板(3)上的气缸(41)，所述气缸(41)的驱动轴上固定设置有用于将工件压紧的压板(42)，所述压板(42)的中心位置处可拆卸连接有用于定位工件的定位柱(43)，所述定位柱(43)与定位孔(5)的位置对应，同时所述定位柱(43)的外径与定位孔(5)的内径相同。

4.如权利要求3所述的一种cnc用装夹治具，其特征在于：所述气缸组件(4)还包括设置在压板(42)远离气缸(41)一端上的用于支撑工件的支撑板(44)，所述支撑板(44)可拆卸连接在压板(42)的下端面上。

5.如权利要求1所述的一种cnc用装夹治具，其特征在于：所述控制组件包括用于控制气缸(41)启停的开关按钮和用于输入信息和显示信息的控制面板，所述开关按钮与控制面板电气连接。

技术总结
本实用新型公开了一种CNC用装夹治具，涉及一种加工领域，包括底座，所述底座上设置有用于定位工件的定位块，所述定位块可拆卸连接在底座的中间位置处，所述底座的两侧固定设置有侧板，所述侧板上靠近定位块的一侧上固定设置有多个用于支撑工件、定位工件并将工件夹紧的气缸组件，还包括用于控制CNC用装夹治具的控制组件，所述气缸组件与控制组件电气连接，本实用新型结构简单、工序简单、节约人力、效率高，所述气缸组件用于支撑工件、定位工件并将工件夹紧，所述支撑板用于支撑工件，在装夹工件时只需将工件放置在支撑板上，代替了人工拿工件装夹，同时也节省了校正的工序。

技术研发人员：刘德培;曾华锋
受保护的技术使用者：苏州市信天游光电材料有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.05.04