一种用于六工位管端机的上下料装置

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种用于六工位管端机的上下料装置。


背景技术：

2.目前市面上的有多种多样的管材，根据其管材的应用情况，需要对管材的端部进行扩孔或者墩孔等操作，而现有的六工位管端机的上下料均由工人手动完成，这样不仅效率低下，另外精度也得不到保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于六工位管端机的上下料装置，解决了现有的六工位管端机的上下料均由工人手动完成，这样不仅效率低下，另外精度也得不到保证的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于六工位管端机的上下料装置，包括管端机和工作台，所述管端机中设有纵向的工作台，其创新点在于：还包括固定管、锁紧装置、放置盒体、顶出气缸、推出头、加工管、放置槽、收集盒体、收集槽和缓冲垫；所述固定管为六个，六个所述固定管分别呈纵向排列固定连接在工作台中，六个所述固定管左侧开口处均固定连接有锁紧装置；所述放置盒体固定连接在管端机上面左后侧，所述放置盒体内部设有放置槽；所述加工管为数个，数个所述加工管呈纵向排列位于放置槽中；所述顶出气缸固定连接在放置盒体下侧设置的横向输出孔左侧，所述顶出气缸右侧端部固定连接有推出头；所述收集盒体固定连接在管端机上面右后侧，所述收集盒体上侧中设有收集槽；所述收集槽底面前侧固定连接有缓冲垫；所述锁紧装置的具体结构包括壳体、顶紧气缸、活动卡块、卡槽和连接管；所述壳体底部固定连接在连接管顶面中央；所述活动卡块下侧活动连接在连接管内部上侧，所述活动卡块上侧呈竖向活动连接在壳体内部下侧，所述活动卡块下侧中设有卡槽；所述顶紧气缸上侧固定连接在壳体内部上侧，所述顶紧气缸下侧活塞杆端部与活动卡块顶部中央固定连接。
5.作为优选，所述卡槽内壁上设有防滑层。
6.作为优选，所述推出头的具体结构包括固定座、螺纹孔、锁紧螺母、螺杆和圆形推块；所述固定座右侧中设有横向的螺纹孔；所述螺杆左侧与螺纹孔相连接，所述螺杆右侧端部固定连接有圆形推块；所述锁紧螺母的内螺纹与螺杆相连接，所述锁紧螺母左侧面与固定座右侧面相连。
7.作为优选，所述锁紧螺母和圆形推块外侧四周中均匀设有数个盲孔。
8.作为优选，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
9.作为优选，所述放置槽的底面为前低后高的斜面。
10.作为优选，所述收集槽的底面为前高后低的斜面。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过气缸的伸长使推出头将放置槽最下侧的加工管推送到固定管中，同时也就能够将加工后的加工管顺便推送到收集槽中完成卸料，从而提高了上下料的效率。
13.(2)本实用新型中设置的推出头，能够根据需要进行长度的调节，从而满足了加工管推出距离微调的需要，也就提高了加工的精度。
14.(3)本实用新型中设置的缓冲垫，能够减少加工后加工管的损坏，从而提高了加工的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为锁紧装置的结构示意图。
17.图3为推出头的结构示意图。
[0018]1‑
管端机；2
‑
工作台；3
‑
固定管；4
‑
锁紧装置；5
‑
放置盒体；6
‑
顶出气缸； 7
‑
推出头；8
‑
加工管；9
‑
放置槽；10
‑
收集盒体；11
‑
收集槽；12
‑
缓冲垫；41
‑ꢀ
壳体；42
‑
顶紧气缸；43
‑
活动卡块；44
‑
卡槽；45
‑
连接管；71
‑
固定座；72
‑
螺纹孔；73
‑
锁紧螺母；74
‑
螺杆；75
‑
圆形推块。
具体实施方式
[0019]
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于六工位管端机的上下料装置，包括管端机1和工作台2，所述管端机1中设有纵向的工作台2，还包括固定管3、锁紧装置4、放置盒体5、顶出气缸6、推出头7、加工管8、放置槽9、收集盒体10、收集槽11和缓冲垫12；所述固定管3为六个，六个所述固定管3分别呈纵向排列固定连接在工作台2中，六个所述固定管3 左侧开口处均固定连接有锁紧装置4；所述放置盒体5固定连接在管端机1上面左后侧，所述放置盒体5内部设有放置槽9；所述加工管8为数个，数个所述加工管8呈纵向排列位于放置槽9中；所述顶出气缸6固定连接在放置盒体5下侧设置的横向输出孔左侧，所述顶出气缸6右侧端部固定连接有推出头7；所述收集盒体10固定连接在管端机1上面右后侧，所述收集盒体10上侧中设有收集槽 11；所述收集槽11底面前侧固定连接有缓冲垫12；所述锁紧装置4的具体结构包括壳体41、顶紧气缸42、活动卡块43、卡槽44和连接管45；所述壳体41 底部固定连接在连接管45顶面中央；所述活动卡块43下侧活动连接在连接管 45内部上侧，所述活动卡块43上侧呈竖向活动连接在壳体41内部下侧，所述活动卡块43下侧中设有卡槽44；所述顶紧气缸42上侧固定连接在壳体41内部上侧，所述顶紧气缸42下侧活塞杆端部与活动卡块43顶部中央固定连接。
[0020]
其中，所述卡槽44内壁上设有防滑层。
[0021]
如图3所示，所述推出头7的具体结构包括固定座71、螺纹孔72、锁紧螺母73、螺杆74和圆形推块75；所述固定座71右侧中设有横向的螺纹孔72；所述螺杆74左侧与螺纹孔72相连接，所述螺杆74右侧端部固定连接有圆形推块 75；所述锁紧螺母73的内螺纹与螺杆74相连接，所述锁紧螺母73左侧面与固定座71右侧面相连。
[0022]
其中，所述锁紧螺母73和圆形推块75外侧四周中均匀设有数个盲孔；所述缓冲垫12由橡胶材料制成；所述放置槽9的底面为前低后高的斜面；所述收集槽11的底面为前高后
低的斜面。
[0023]
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先通过顶出气缸6的伸长使推出头7将放置槽9 最下侧的加工管8推送到固定管3中，而后在通过对应的锁紧装置4中的卡槽 44下移卡紧加工管8完成固定安装，而后通过管端机1中工作台2的纵向移动，从而能够完成工作台2中六个工位中加工管8的安装固定，然后通过工作台2 将安装的后的加工管8依次输送到管端机1的加工工位中进行加工，加工完成后再将加工管8依次移动到推出头7右侧进行上下料作业，这里通过气缸6的伸长使推出头7将放置槽9最下侧的加工管8推送到固定管3中，同时也就能够将加工后的加工管8顺便推送到收集槽11中完成卸料，这里设置的推出头7，能够根据需要进行长度的调节，从而满足了加工管8推出距离微调的需要，也就提高了加工的精度，而设置的缓冲垫12，能够减少加工后加工管8的损坏，从而提高了加工的质量。
[0024]
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。