一种六辊矫直机的辊子安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及辊子安装结构技术领域，尤其涉及一种六辊矫直机的辊子安装结构。


背景技术：

2.无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。但是在加工无缝钢管时，钢管的弯曲度主要是靠矫直机来实现钢管的弯曲度，因此设想提供一种六辊矫直机的辊子安装结构来解决这一问题。
3.专利号cn201220370432公布了一种六辊矫直机的辊子安装结构，包括机架，机架内安装有上矫直辊和下矫直辊，上矫直辊上方的机架上设置有若干上矫座，上矫座侧边设置有若干上转角机构，下矫直辊下方的机架上安装有若干下矫座，下矫座侧边安装有若干下转角机构。本实用新型结构简单，使用方便，安全性能高，能够提高无缝钢管的合格率，提高生产效率。
4.目前，在技术上存在一定不足：1、辊子安装结构复杂导致后期拆卸维护的困难度增加；2、辊子在进行矫直物体时不能够同时转动导致物体矫直时受力不均匀矫直的质量下降。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种六辊矫直机的辊子安装结构，通过矩形块、螺栓、通孔、弹簧和夹板的相互配合，从而方便对辊子的安装从而方便后期拆卸维护，再通过电机a、齿轮a、转齿a、转齿b、齿轮b、电机b、链条a和链条b 的相互配合，从而能够使得物体矫直时受力均匀矫直质量提升，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种六辊矫直机的辊子安装结构，包括防护壳，所述防护壳的内侧壁安装有辊子，所述辊子有六组均匀安装在防护壳的外侧壁，所述防护壳的外侧壁左侧安装有电机a，所述电机a的输出端安装有齿轮a，所述齿轮a的外侧壁与转齿a的外侧壁通过链条a连接，所述防护壳的外侧壁右侧安装有电机b，所述电机b的输出端安装有齿轮b，所述齿轮b的外侧壁与转齿b的外侧壁通过链条b连接，所述防护壳的外侧壁左侧与矩形块的外侧壁通过螺栓连接，所述矩形块的外侧壁开设有通孔，所述通孔的内侧安装有弹簧，所述弹簧有两组呈对称安装在矩形块的内侧壁，所述弹簧的另一端安装有夹板且辊子的一端位于夹板外侧壁。
8.可选的，所述转齿a位于辊子的外侧壁左侧，所述转齿b位于辊子的外侧壁右侧且
转齿a与转齿b对称。
9.可选的，所述防护壳的外侧壁右侧安装有控制器，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
10.可选的，所述电机a的输入端与电机b的输入端均匀控制器的输出端电性连接且电机a与电机b相互并联。
11.可选的，所述矩形块的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔有四组均匀开设在矩形块外侧壁且螺栓位于螺纹孔内侧壁。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，防护壳的内侧壁安装有辊子，辊子的左侧与右侧分别贯穿防护壳的外侧壁左侧与右侧，防护壳的外侧壁开设有四组螺纹孔，矩形块的外侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔间相互对称从而通过螺栓紧固连接在螺纹孔内将矩形块固定在防护壳外侧壁处，矩形块的外侧壁开设有通孔，通孔的直径大于辊子两端的直径，通孔的内侧壁焊接有一组对称的弹簧，弹簧的另一端安装有夹板，两组夹板间未连接辊子一端时相距较近，当混子一端安装在两组夹板间时，由于弹簧受到辊子的挤压，从而弹簧会对夹板进行挤压，从而两组夹板相互挤压对辊子的一端，从而间辊子固定在防护壳处，从而方便后期的拆卸维护。
14.2、本实用新型中，辊子的左侧外侧壁与右侧外侧壁分别安装有转齿a和转齿b，且转齿a与转齿b相互对称，转齿a的外侧壁与齿轮a的外侧壁通过链条a连接，齿轮a的内侧壁安装有电机a，转齿b的外侧壁与齿轮b的外侧壁通过链条b连接，齿轮b的内侧壁安装有电机b，由于电机a与电机b 相互并联且电机a与电机b的型号相同，电机a的输入端与电机b的输入端均与控制器的输出端电性连接，从而打开控制器后电机a与电机b同时转动带动辊子进行转动，当需要矫直的物体进入到辊子间时，从而受力均匀能够提高物体矫直的质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种六辊矫直机的辊子安装结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种六辊矫直机的辊子安装结构的辊子结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种六辊矫直机的辊子安装结构的矩形块结构示意图。
19.图中：1、防护壳；2、控制器；3、电机a；4、齿轮a；5、电机b；6、齿轮b；7、链条a；8、链条b；9、转齿a；10、转齿b；11、辊子；12、矩形块；13、螺栓；14、螺纹孔；15、弹簧；16、夹板；17、通孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全
部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种六辊矫直机的辊子安装结构进行详细的说明。
22.如图1
‑
3所示，一种六辊矫直机的辊子安装结构，包括防护壳1，所述防护壳1的内侧壁安装有辊子11，所述辊子11有六组均匀安装在防护壳1的外侧壁，所述防护壳1的外侧壁左侧安装有电机a3，所述电机a3的输出端安装有齿轮a4，所述齿轮a4的外侧壁与转齿a9的外侧壁通过链条a7连接，所述防护壳1的外侧壁右侧安装有电机b5，所述电机b5的输出端安装有齿轮 b6，所述齿轮b6的外侧壁与转齿b10的外侧壁通过链条b8连接，所述防护壳1的外侧壁左侧与矩形块12的外侧壁通过螺栓13连接，所述矩形块12的外侧壁开设有通孔17，所述通孔17的内侧安装有弹簧15，所述弹簧15有两组呈对称安装在矩形块12的内侧壁，所述弹簧15的另一端安装有夹板16且辊子11的一端位于夹板16外侧壁。其中，通过矩形块、螺栓、通孔、弹簧和夹板的相互配合，从而方便对辊子的安装从而方便后期拆卸维护，再通过电机 a、齿轮a、转齿a、转齿b、齿轮b、电机b、链条a和链条b的相互配合，从而能够使得物体矫直时受力均匀矫直质量提升。
23.本实施例中如图1所示，所述转齿a9位于辊子11的外侧壁左侧，所述转齿b10位于辊子11的外侧壁右侧且转齿a9与转齿b10对称。其中，能够有效的使辊子受力均匀。
24.本实施例中如图1所示，所述防护壳1的外侧壁右侧安装有控制器2，所述控制器2的输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，控制器结构简单方便对电机a与电机b进行控制。
25.本实施例中如图1所示，所述电机a3的输入端与电机b5的输入端均匀控制器2的输出端电性连接且电机a3与电机b5相互并联。其中，方便对电机a与电机b同时控制。
26.本实施例中如图3所示，所述矩形块12的外侧壁开设有螺纹孔14，所述螺纹孔14有四组均匀开设在矩形块12外侧壁且螺栓13位于螺纹孔14内侧壁。其中，方便将螺栓进行连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种六辊矫直机的辊子安装结构，工作时，接通外部电源，防护壳1的内侧壁安装有辊子11，辊子11的左侧与右侧分别贯穿防护壳1的外侧壁左侧与右侧，防护壳1的外侧壁开设有四组螺纹孔14，矩形块12的外侧壁开设有螺纹孔14，螺纹孔14间相互对称从而通过螺栓13 紧固连接在螺纹孔14内将矩形块12固定在防护壳外侧壁处，矩形块12的外侧壁开设有通孔17，通孔17的直径大于辊子11两端的直径，通孔17的内侧壁焊接有一组对称的弹簧15，弹簧15的另一端安装有夹板16，两组夹板16 间未连接辊子11一端时相距较近，当混子11一端安装在两组夹板16间时，由于弹簧15受到辊子11的挤压，从而弹簧15会对夹板16进行挤压，从而两组夹板16相互挤压对辊子11的一端，从而间辊子11固定在防护壳1处，从而方便后期的拆卸维护，辊子11的左侧外侧壁与右侧外侧壁分别安装有转齿 a9和转齿b10，且转齿a9与转齿b10相互对称，转齿a9的外侧壁与齿轮 a4的外侧壁通过链条a7连接，齿轮a4的内侧壁安装有电机a3，转齿b10 的外侧壁与齿轮b6的外侧壁通过链条b8连接，齿轮b6的内侧壁安装有电机 b5，由于电机a3与电机b5相互并联且电机a3与电机b5的型号相同，电机 a3的输入端与电机b5的输入端均与控制器2的输出端电性连接，从而打开控制器2后电机a3与电机b5同时转动带动辊子11进行转动，当需要矫直的物体
进入到辊子11间时，从而受力均匀能够提高物体矫直的质量。所述元器件具体的型号为：西门子1lt001电机a；1lt001电机b。
28.本实用新型的一种六辊矫直机的辊子安装结构1、防护壳；2、控制器；3、电机a；4、齿轮a；5、电机b；6、齿轮b；7、链条a；8、链条b；9、转齿a；10、转齿b；11、辊子；12、矩形块；13、螺栓；14、螺纹孔；15、弹簧；16、夹板；17、通孔部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。