一种焊接网络操作台的制作方法

1.本实用新型涉及电阻焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接网络操作台。


背景技术：

2.随着社会的不断进步与发展，电阻焊接也广泛应用于各制造业中，电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊；具体使用过程中要使工件处在一定电极压力作用下，并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接。
3.目前，汽车厂在对焊接生产线的焊接控制设备进行批量功能调试以及对组网的焊接控制设备监视其时，需采用操作监视平台，而现有的操作监视平台不能够灵活移动，给工人带来了一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于如何克服操作监视平台不能够灵活移动的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种焊接网络操作台，包括：
7.柜体；所述柜体的侧边固定设置有扶手，
8.固定架；所述固定架的上端与柜体的底部固定相连；
9.支撑结构，所述支撑结构包括支撑机构、滚轮，所述支撑机构的顶部与固定架的下端固定相连，所述支撑机构的底部四周固定连接若干个滚轮。
10.支撑板的顶部中间与固定架的下端相连，支撑板的底部四角设置有若干个连接板，支撑板的四角通过连接板与滚轮的顶部连接；通过滚轮能够移动该装置；而通过握住连接杆方便移动该装置并控制方向，从而克服操作监视平台不能够灵活移动的问题。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述扶手包括固定机构、连接杆，其中两个固定机构与柜体两侧壁的边框固定相连，两个固定机构分别与连接杆的两端拆卸式相连。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构上开设有若干个第一通孔，所述连接杆的两端开设有第一外螺纹，所述连接杆的纵向长度长于上方固定机构顶部与下方固定机构底部之间的间距，这样的话，连接杆能够进入固定机构的第一通孔中且延伸至外部，所述连接杆的上下两端贯穿第一通孔并套设有螺纹帽。
13.作为本实用新型进一步的方案：在两块所述固定机构上均开设有若干个第二通孔或者第一盲孔，在所述第二通孔内开设有内螺纹，所述第二通孔或者第一盲孔的内径相配合容纳连接杆进入，同时所述连接杆的上下两端开设有与内螺纹相配合的第二外螺纹。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆的长度小于上方固定机构顶部与下方固定机构底部之间的间距，在下方的固定机构上开设一第二盲孔，且第二盲孔的内径与连接杆的直径相配合以容纳连接杆。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述柜体还包括柜门、按钮指示组件、键盘抽屉、pc工控机，其中，所述柜体的前侧设置有pc工控机，所述柜体的后侧面固定连接有柜门，所述柜体的前侧面底部设置有滑动连接的键盘抽屉，所述柜体的前侧面于键盘抽屉的上方设置有按钮指示组件。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述按钮指示组件包括急停按钮、电源开关、主电源指示灯、通讯模块电源开关、通讯模块电源指示灯、备用孔，其中，所述急停按钮、电源开关、主电源指示灯、通讯模块电源开关、通讯模块电源指示灯、备用孔均设置于柜体的前侧面并位于键盘抽屉的上方。
17.作为本实用新型进一步的方所述支撑机构包括第一固定板、第二固定板，其中，所述第二固定板的两端对称固定连接有第一固定板，且所述第一固定板的前后宽度大于第二固定板的前后宽度，所述第二固定板的顶部与固定架的下端固定相连。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定板包括连接板、支撑板其中，所述支撑板的为一个梯台结构，所述支撑板的顶部中间与固定架的下端固定相连，所述支撑板的底部四角固定设置有若干个连接板，所述支撑板的四角通过连接板与滚轮的顶部固定连接。
19.作为本实用新型进一步的方案：还包括通讯模块接口，所述通讯模块接口设置于固定架的后侧面，所述通讯模块接口与外界的焊接控制设备连接。
20.通讯接口模块可以根据需要安装不同类型的通讯接，从而能够兼容不同通讯方式的焊接控制设备。
21.本实用新型的优点在于：
22.1、本实用新型中，支撑板的顶部中间与固定架的下端相连，支撑板的底部四角设置有若干个连接板，支撑板的四角通过连接板与滚轮的顶部连接；通过滚轮能够移动该装置；而通过握住连接杆方便移动该装置并控制方向，从而克服操作监视平台不能够灵活移动的问题。
23.2、本实用新型中，扶手包括固定机构、连接杆，其中两个固定机构与柜体两侧壁的边框固定相连，两个固定机构分别与连接杆的两端拆卸式相连；这样在不使用的时候能够将连接杆拆卸下来，防止其他人随意移动该装置。
24.3、本实施例中，在固定架的后侧还设置有通讯模块接口，从而提供不同类型通讯接口，克服了平台通讯结构单一的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的主视结构示意图。
26.图2为图1中a的放大结构示意图。
27.图3为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的左视结构示意图。
28.图4为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的右视结构示意图。
29.图5为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台中扶手的结构示意图。
30.图6为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的仰视结构示意图。
31.图7为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的俯视结构示意图。
32.图8为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的后视结构示意图。
33.图9为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台中第一固定板的侧视图。
34.图中，1
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柜体，101
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扶手，1011
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固定机构，1012
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连接杆，102
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柜门， 103
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按钮指示组件，1031
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急停按钮，1032
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电源开关，1033
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主电源指示灯，1034
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通讯模块电源开关，1035
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通讯模块电源指示灯，1036
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备用孔，104
‑ꢀ
键盘抽屉，105
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pc工控机，2
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固定架，3
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支撑结构，301
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支撑机构，3011
‑ꢀ
第一固定板，30111
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连接板，30112
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支撑板，3012
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第二固定板，302
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滚轮， 4
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通讯模块接口。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.如图1，图1为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的主视结构示意图；包括：
38.柜体1；所述柜体1的侧边焊接设置有扶手101，
39.固定架2；所述固定架2的上端与柜体1的底部法兰相连；
40.支撑结构3，所述支撑结构3包括支撑机构301、滚轮302，所述支撑机构301的顶部与固定架2的下端法兰相连，所述支撑机构301的底部四周通过螺栓固定连接若干个滚轮302。
41.进一步的，如图3及图4，图3为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的左视结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的右视结构示意图，本实用新型还包括通讯模块接口4，所述通讯模块接口4通过螺栓固定于固定架2的后侧面上，所述通讯模块接口4与外界的焊接控制设备通信连接，可以根据需要安装不同类型的通讯接口，且通讯模块接口4能够克服通讯结构单一的问题。
42.具体的，本实施例中，所述通讯模块接口4的高度可以根据实际情况进行选择，优选为固定架2高度的1/4。
43.操作监视平台时，由于不同类型或者品牌的焊接控制设备，其通讯方式有所不同，因此需要可兼容多种焊接设备通讯方式的操作平台，而通讯接口模块可以根据需要安装不同类型的通讯接，从而能够兼容不同通讯方式的焊接控制设备，且扶手和滚轮提高了设备在移动时的稳定性。
44.进一步的，如图5，图5为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台中扶手的结构示意图，所述扶手101包括固定机构1011、连接杆1012，其中两个固定机构1011与柜体1两侧壁的边框固定相连，两个固定机构1011 分别与连接杆1012的两端拆卸式相连。
45.为了更详细的说明固定机构1011与连接杆1012的连接关系，例如，在两块固定机构1011上均开设有若干个第一通孔，所述连接杆1012的两端开设有第一外螺纹，所述连接杆1012的纵向长度长于上方固定机构1011 顶部与下方固定机构1011底部之间的间距，这样的话，连接杆1012能够进入固定机构1011的第一通孔中且延伸至外部，所述连接杆1012的上下两端贯穿第一通孔并套设有螺纹帽，从而实现两块固定机构1011通过第一通孔与若
干个连接杆1012拆卸式连接。
46.同样，固定机构1011与连接杆1012的连接关系也可以为：在两块固定机构1011上均开设有若干个第二通孔(当然也可以为第一盲孔)，在所述第二通孔内开设有内螺纹，所述第二通孔或者第一盲孔的内径相配合容纳连接杆1012进入，同时所述连接杆1012的上下两端开设有与内螺纹相配合的第二外螺纹，这样也能够实现两块固定机构1011通过第二通孔(或者为第一盲孔)与若干个连接杆1012拆卸式连接。
47.又或者为，所述连接杆1012的长度小于上方固定机构1011顶部与下方固定机构1011底部之间的间距，在下方的固定机构1011上开设一第二盲孔，且第二盲孔的内径与连接杆1012的直径相配合，以容纳连接杆1012，将所述连接杆1012的下端放置于第二盲孔内即可，但是为了美观，所述连接杆1012的远离第二盲孔的一端与上方固定机构1011的底部相接触。
48.进一步的，本实施例中，如图1、图2及图8，图2为图1中a的放大结构示意图，图8为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的后视结构示意图，所述柜体1还包括柜门102、按钮指示组件103、键盘抽屉104、 pc工控机105，其中，所述柜体1的前侧设置有pc工控机105，所述pc 工控机105为焊接控制设备批量功能调试及设备监视提供系统平台及界面，所述柜体1的后侧面通过螺钉或者螺栓固定连接有柜门102，所述柜体1的前侧面底部设置有滑动连接的键盘抽屉104，所述柜体1的前侧面于键盘抽屉104的上方设置有按钮指示组件103。
49.具体的，本实施例中，所述柜体1内部设置有容纳键盘抽屉104的容置空间，且所述容置空间的两侧壁内表面通过螺栓设置有滑杆，所述键盘抽屉104的两侧螺栓设置有与滑杆相配合的滑轨，且所述键盘抽屉104通过滑轨、滑杆之间的配合实现滑动。
50.图2中，所述按钮指示组件103可根据实际需要确定各个开关指示灯功能，可包括急停按钮1031、电源开关1032、主电源指示灯1033、通讯模块电源开关1034、通讯模块电源指示灯1035、备用孔1036等，其中，所述急停按钮1031、电源开关1032、主电源指示灯1033、通讯模块电源开关 1034、通讯模块电源指示灯1035、备用孔1036均设置于柜体1的前侧面并位于键盘抽屉104的上方，同时为了美观并节省空间，急停按钮1031、电源开关1032、主电源指示灯1033、通讯模块电源开关1034、通讯模块电源指示灯1035、备用孔1036呈线性排列设置。
51.进一步的，所述柜体1内部还设置有接地铜排(图中未标出)，接地铜排起到保护柜体1内部的元器件的作用，需要说明的是，本实用新型仅保护结构及其连接关系，并未对pc工控机105的系统、电路等进行任何改进。
52.实际使用过程中，发现所述支撑机构301采用一块矩形板时(当然也可以为圆形板或者其他形状，只要能够起到支撑作用即可)，以及为了保证整体装置的重心在下，这就导致所述支撑机构301的俯视图面积要大一些，进而带来了浪费材料以及占地空间大的问题，因此本实施例中，如图6 及图7，图6为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的仰视结构示意图，图7为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台的俯视结构示意图，其中，所述支撑机构301包括第一固定板3011、第二固定板3012，其中，所述第一固定板3011为长方体结构，所述第二固定板3012的两端对称焊接连接有第一固定板3011呈一个“工”字形结构，且所述第一固定板3011的前后宽度大于第二固定板3012的前后宽度，所述第二固定板3012
的顶部与固定架2的下端焊接相连。
53.进一步的，本实施例中，如图9，图9为本实用新型实施例提供的焊接网络操作台中第一固定板3011的侧视图，所述第一固定板3011包括连接板30111、支撑板30112其中，所述支撑板30112的为一个梯台结构，所述支撑板30112的顶部中间与固定架2的下端焊接相连，所述支撑板30112 的底部四角粘贴或者螺钉设置有若干个连接板30111，所述支撑板30112的四角通过连接板30111与滚轮302的顶部螺栓连接。
54.需要说明的是，本实施例中所述滚轮302可以为带有刹车装置的万向轮结构，这样能够更好地方便进行移动。
55.工作原理：
56.支撑板30112的顶部中间与固定架2的下端焊接相连，支撑板30112 的底部四角粘贴或者螺钉设置有若干个连接板30111，支撑板30112的四角通过连接板30111与滚轮302的顶部螺栓连接；通过滚轮302能够移动该装置；
57.扶手101包括固定机构1011、连接杆1012，其中两个固定机构1011 与柜体1两侧壁的边框固定相连为一体结构，两个固定机构1011分别与连接杆1012的两端拆卸式相连；通过握住连接杆1012方便移动该装置；
58.同时在固定架2的还设置有通讯模块接口，从而提供不同类型通讯接口。
59.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。