一种用于法兰加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加工用夹具技术领域，尤其涉及一种用于法兰加工用夹具。


背景技术：

2.法兰加工用夹具是用于加紧法兰，方便法兰的再次加工。
3.现有的法兰尺寸大小不同，所对应的加工用夹具的尺寸也是不同的，每种夹具只能适用于一种尺寸的法兰加工；并且现有的法兰加工用夹具只能加工处理法兰一面，一面处理完就需要取下法兰重新将法兰放到夹具中重新加工，加工程序繁琐复杂，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种法兰加工用夹具，克服上述每种夹具只能适用一种尺寸的法兰加工，只能加工处理法兰一面，加工程序繁琐复杂，费时费力的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于法兰加工用夹具，包括底座、第一电机、第二电机、第三电机、旋转座和机械抓手；所述底座一端通过第一螺栓安装有第一电机，所述底座上端开设有滑槽，滑槽内部安装有第一螺杆，且第一螺杆一端与第一电机输出端连接；
7.所述第一螺杆两端外侧分别螺纹连接第一滑块，所述第一滑块上端固接安装座，所述安装座外侧通过第二螺栓安装有第二电机，所述第二电机输出端连接第一连接轴，所述第一连接轴贯穿安装座且与旋转座相连接，所述旋转座上端通过第三螺栓安装第三电机，所述第三电机输出端连接第二连接轴，所述第二连接轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮固接第二螺杆，所述旋转座内壁固接有固定座，所述定安装座内部开设有第二滑槽，所述定安装座内部转动安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二螺杆啮合连接，所述第三齿轮啮合连接齿轮板，所述齿轮板滑动安装在第二滑槽，所述齿轮板连接机械抓手。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺杆两端外侧开设有螺纹方向相反的螺纹，第一滑块与第一螺杆两端外侧螺纹连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述机械抓手内侧开设有防滑槽。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮为45度角的直齿锥齿轮且呈90度啮合连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第三齿轮为2个，分别位于第二螺杆两侧旋转安装在定安装座内部，与第二螺杆啮合连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮板为2个，分别位于第二螺杆两侧的第二滑槽内，分别与第三齿轮啮合连接。
13.本实用新型的有益效果是：通过底座一侧的第一电机带动第一螺杆正转，带动安装座相靠近到合适位置，将法兰放在机械抓手上，第三电机启动正转，带动第一齿轮转动，
从而带动第二齿轮转动使得第二螺杆转动，第二螺杆转动带动固定座内部第三齿轮转动，第三齿轮转动带动齿轮板上下移动，从而带动机械抓手夹紧，当法兰一面处理完成后，第二电机启动，第二电机输出端带动连接轴转动，使旋转座旋转180度，使得法兰翻转，两面处理完成后，第三电机启动反转，从而松开机械抓手，取下加工完成的法兰。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体前视图；
16.图3为本实用新型整体俯视图；
17.图4为本实用新型侧视图；
18.图5为本实用新型旋转座剖视图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、第一电机；3、第一滑槽；4、第一螺杆；5、第一滑块；6、齿轮板；7、安装座；8、第二电机；9、第三电机；10、旋转座；11、机械抓手；12、第一连接轴；13、第二连接轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二螺杆；17、固定座；18、第二滑槽；19、第一螺栓；20、第二螺栓；21、第三螺栓；22、第三齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.参见图1～图5，一种用于法兰加工用夹具，包括底座1、第一电机2、第二电机8、第三电机9、旋转座10和机械抓手11；
24.底座1一端通过第一螺栓19安装有第一电机2，底座1上端开设有第一滑槽3，第一滑槽3内部安装有第一螺杆4，且第一螺杆4一端与第一电机2输出端连接；
25.第一螺杆4两端外侧分别螺纹连接第一滑块5，第一滑块5上端固接安装座7，安装座7外侧通过第二螺栓20安装有第二电机8，第二电机8输出端连接第一连接轴12，第一连接轴12贯穿安装座7且与旋转座10相连接，旋转座10上端通过第三螺栓21安装第三电机9，第三电机9输出端连接第二连接轴13，第二连接轴13固接有第一齿轮14，第一齿轮14啮合连接第二齿轮15，第二齿轮15固接第二螺杆16，固定座17内部转动安装有第三齿轮22，固定座17内部开设有第二滑槽18，固定座17内部转动安装有第三齿轮22，第三齿轮22与第二螺杆16啮合连接，第三齿轮22啮合连接齿轮板6，齿轮板6滑动安装在第二滑槽18，齿轮板6连接机械抓手11。
26.作为本实用新型的一种实施方式，第一螺杆4两端外侧开设有螺纹方向相反的螺纹，第一滑块5与第一螺杆4两端外侧螺纹连接；第一电机2带动第一螺杆4正转和反转，正转时第一滑块5相靠近，反转时第一滑块5相远离。
27.作为本实用新型的一种实施方式，机械抓手11内侧开设有防滑槽；更有效牢固的
夹紧法兰。
28.作为本实用新型的一种实施方式，第一齿轮14和第二齿轮15为45度角的直齿锥齿轮且呈90度啮合连接，使电机传动由竖直改成水平传动。
29.作为本实用新型的一种实施方式，第三齿轮22为2个，分别位于第二螺杆16两侧旋转安装在固定座17内部，与第二螺杆16啮合连接，第二螺杆16转动带动第三齿轮22转动。
30.作为本实用新型的一种实施方式，齿轮板6为2个，分别位于第二螺杆16两侧的第二滑槽18内，分别与第三齿轮22啮合连接，第三齿轮22转动带动齿轮板6上下移动。
31.本实用新型的工作原理：将待加工的法兰边缘放到安装座7上的机械抓手11的两爪中间，启动第三电机9带动第二连接轴13转动，通过与第一齿轮14啮合连接的第二齿轮15带动第二螺杆16转动，第二螺杆16转动带动固定座17内部第三齿轮22转动，第三齿轮22转动带动齿轮板6上下移动，从而带动机械抓手11夹紧法兰一侧；第一电机2带动第一螺杆4正转，使得螺纹连接的第一螺杆4另一侧第一滑块5相靠近，固接在第一滑块5上端的安装座7相靠近，当安装座7上机械抓手11的两爪到达法兰时，第一电机2停止；安装座7上第三电机9带动第二连接轴13转动，通过与第一齿轮14啮合连接的第二齿轮15带动第二螺杆16转动，第二螺杆16转动带动固定座17内部第三齿轮22转动，第三齿轮22转动带动齿轮板6上下移动，使得机械抓手11夹紧法兰一侧，从而使夹紧固定住法兰。
32.当法兰一面加工处理完成，第二电机8启动带动第一连接轴12转动180度，带动旋转座10转动，从而使机械抓手11旋转，使得法兰旋转180度；法兰处理完成后，第三电机9反转使得机械抓手11放松，取下加工完成后的法兰。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。