一种新型一次成型折弯工装的制作方法

1.本实用新型涉及折弯工装领域，具体为一种新型一次成型折弯工装。


背景技术：

2.工装是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说workholding工装，工装是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，工装技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
3.工装又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为工装。例如焊接工装、检验工装、装配工装、机床工装等。其中机床工装最为常见，常简称为工装。
4.在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
5.应用机床工装，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。
6.工装通常由定位元件(确定工件在工装中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及工装体(工装底座)等组成；
7.而传统折弯工装操作流程比较繁杂，下方有弹簧结构，材料成型后需要手动取出，需要大量时间和成本，为此，我们提出一种新型一次成型折弯工装。


技术实现要素：

8.针对现有技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一次成型折弯工装，包括折弯机座，所述折弯机座的中间贯穿设置有螺栓，且该折弯机座的上端安装有底板，所述底板的正上端安装有两块筋板，两块所述筋板之间通过弹簧底板连接，所述弹簧底板的正上方具有弹簧座，所述弹簧底板与弹簧座通过弹簧相连接，所述弹簧座的正上端安装有横板，且两块筋板之间通过横板固定。
9.优选的，所述螺栓为圆柱体结构。
10.优选的，所述底板的数量有两个，且折弯机座为对称点，对称设置于折弯机座上方两侧。
11.优选的，两块所述筋板之间的距离为50mm。
12.优选的，所述弹簧的伸缩范围为0
‑
80mm。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该一种新型一次成型折弯工装，该一次成型折弯工装主要用于一次性折弯，螺栓将工装跟折弯机座固定，把需要成型的材
料放在横板处，按下折弯机开关，材料一次成型，省去了传统折弯的繁杂过程，下方有弹簧结构，材料成型后自动弹出，省去了人工操作，节省时间和成本。
附图说明
14.图1为本实用新型一次成型折弯工装整体安装结构示意图；
15.图2为本实用新型图a
‑
a处剖视图；
16.图中：1、横板；2、弹簧；3、弹簧座；4、弹簧底板；5、筋板；6、底板；7、螺栓；8、折弯机座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，本实用新型公开了一种新型一次成型折弯工装，包括折弯机座8，所述折弯机座8的中间贯穿设置有螺栓7，且该折弯机座8的上端安装有底板6，所述底板6的正上端安装有两块筋板5，两块所述筋板5之间通过弹簧底板4连接，所述弹簧底板4的正上方具有弹簧座3，所述弹簧底板4与弹簧座3通过弹簧2相连接，所述弹簧座3的正上端安装有横板1，且两块筋板5之间通过横板1固定。
19.螺栓7为圆柱体结构。
20.底板6的数量有两个，且折弯机座8为对称点，对称设置于折弯机座8上方两侧。
21.两块筋板5之间的距离为50mm。
22.弹簧2的伸缩范围为0
‑
80mm。
23.需要说明的是，该一次成型折弯工装主要用于一次性折弯，螺栓7将工装跟折弯机座8固定，把需要成型的材料放在横板1处，按下折弯机开关，材料一次成型，省去了传统折弯的繁杂过程，下方有弹簧结构，该弹簧结构由弹簧2、弹簧座3与弹簧底板4构成，材料成型后弹簧2将材料弹出，省去了人工操作，节省时间和成本。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。