一种方便注入滚子的轴承加工装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种方便注入滚子的轴承加工装置。

背景技术：

随着社会的发展，机械零部件的使用量也随之日益增加，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的加工需要使用到轴承加工装置。

现今市场上的此类轴承加工装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类轴承加工装置在使用时滚子的安装操作不够便捷，需要施加一定的压力才能装入轴承内部，因此增加了工作人员的劳动负担；

（2）现有的此类轴承加工装置在使用时通常不便对轴承进行固定，在加工时轴承容易发生位置的偏移，因此存在改进的空间；

（3）现有的此类轴承加工装置在使用时需要不断的转动轴承来完成轴承的加工工作，但由于轴承的转动操作不够便捷，并且转动时容易造成轴承的磨损，因此存在一定的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便注入滚子的轴承加工装置，以解决上述背景技术中提出轴承加工装置在使用时滚子的安装操作不够便捷，不便对轴承进行固定和轴承的转动操作不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便注入滚子的轴承加工装置，包括装置平台、加工盘、支撑柱、夹持机构和挤压杆，所述装置平台底端的拐角位置处皆固定有支撑柱，且装置平台的上方设置有加工盘，所述加工盘两侧的外壁上皆设置有夹持机构，所述加工盘一侧的装置平台顶端固定有固定架，且固定架的顶部设置有空腔，并且空腔一侧的固定架外壁上固定有支撑板。

优选的，所述加工盘的底端安装有转台，且转台的底端铰接有固定座，固定座的底端与装置平台的顶端固定连接，便于对轴承进行旋转。

优选的，所述加工盘的顶端设置有圆形凹槽，且圆形凹槽的内部固定有圆形橡胶片，圆形橡胶片顶端所在的平面与加工盘顶端所在的平面相同，减少了轴承的磨损。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有驱动转杆、转柄、限位块、夹持板、海绵块、螺纹孔和螺纹杆，加工盘的两侧皆设置有驱动转杆，且驱动转杆的一端固定有转柄，便于转动驱动转杆。

优选的，所述驱动转杆位置处的加工盘外壁上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的一端与驱动转杆固定连接，便于驱动夹持板使其移动。

优选的，所述驱动转杆的外壁上套装有夹持板，且夹持板两侧的驱动转杆外壁上皆固定有限位块，并且夹持板顶部的一侧固定海绵块，便于对轴承进行夹持固定。

优选的，所述空腔的内部设置有挤压杆，挤压杆的底端与支撑板的顶端紧密接触，且挤压杆的一端通过销轴与固定架相铰接，并且挤压杆的另一端延伸至空腔的外部，便于将滚子压入轴承的内部。

优选的，所述空腔一侧的挤压杆顶端固定有手柄，且手柄一侧的外壁上套装有握套，便于施加压力驱动挤压杆使其转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便注入滚子的轴承加工装置不仅提高了滚子注入时操作的便捷性，实现了轴承的固定功能、减少了加工时轴承的偏移，而且提高了轴承转动时操作的便捷性；

（1）通过设置有握套、手柄、挤压杆、固定架、销轴、空腔和支撑板，将滚子放置在轴承的表面，再握持手柄外壁上的握套并向下按压，使得挤压杆在销轴的作用下在固定架内部的空腔中转动，支撑板对挤压杆进行支撑，挤压杆挤压滚子将其压入轴承的内部，从而提高了滚子注入时操作的便捷性；

（2）通过设置有驱动转杆、转柄、限位块、夹持板、海绵块、螺纹孔和螺纹杆，通过转动转柄使其带动驱动转杆旋转，驱动转杆驱动螺纹杆使其旋入螺纹孔的内部，限位块对夹持板进行限位，驱动转杆带动夹持板使其慢慢向轴承靠拢，直至夹持板外壁上的海绵块与轴承接触并将其夹持住，从而实现了轴承的固定功能，减少了加工时轴承的偏移；

（3）通过设置有加工盘、转台、固定座、圆形凹槽和圆形橡胶片，通过转动加工盘使其在转台和固定座的作用下旋转，加工盘旋转带动轴承同步旋转，可对轴承的不同方位进行加工，加工盘顶端圆形凹槽内部的圆形橡胶片与轴承软性接触，避免了轴承的磨损，从而提高了轴承转动时操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视外观结构示意图；

图2为本实用新型的加工盘俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定架剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定架侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构剖视放大结构示意图。

图中：1、装置平台；2、加工盘；3、转台；4、固定座；5、支撑柱；6、夹持机构；601、驱动转杆；602、转柄；603、限位块；604、夹持板；605、海绵块；606、螺纹孔；607、螺纹杆；7、握套；8、手柄；9、挤压杆；10、固定架；11、销轴；12、圆形凹槽；13、圆形橡胶片；14、空腔；15、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便注入滚子的轴承加工装置，包括装置平台1、加工盘2、支撑柱5、夹持机构6和挤压杆9，装置平台1底端的拐角位置处皆固定有支撑柱5，且装置平台1的上方设置有加工盘2；

加工盘2的底端安装有转台3，且转台3的底端铰接有固定座4，固定座4的底端与装置平台1的顶端固定连接，便于对轴承进行旋转；

加工盘2的顶端设置有圆形凹槽12，且圆形凹槽12的内部固定有圆形橡胶片13，圆形橡胶片13顶端所在的平面与加工盘2顶端所在的平面相同，减少了轴承的磨损；

加工盘2两侧的外壁上皆设置有夹持机构6，夹持机构6的内部依次设置有驱动转杆601、转柄602、限位块603、夹持板604、海绵块605、螺纹孔606和螺纹杆607，加工盘2的两侧皆设置有驱动转杆601，且驱动转杆601的一端固定有转柄602，驱动转杆601位置处的加工盘2外壁上设置有螺纹孔606，且螺纹孔606的内部设置有螺纹杆607，螺纹杆607与螺纹孔606螺纹连接，螺纹杆607的一端与驱动转杆601固定连接，驱动转杆601的外壁上套装有夹持板604，且夹持板604两侧的驱动转杆601外壁上皆固定有限位块603，并且夹持板604顶部的一侧固定海绵块605；

通过转动转柄602使其带动驱动转杆601旋转，驱动转杆601驱动螺纹杆607使其旋入螺纹孔606的内部，此时，限位块603对夹持板604进行限位，驱动转杆601带动夹持板604使其慢慢向轴承靠拢，直至夹持板604外壁上的海绵块605与轴承接触并将其夹持住，从而实现了轴承的固定功能，减少了加工时轴承的偏移；

加工盘2一侧的装置平台1顶端固定有固定架10，且固定架10的顶部设置有空腔14，并且空腔14一侧的固定架10外壁上固定有支撑板15；

空腔14的内部设置有挤压杆9，挤压杆9的底端与支撑板15的顶端紧密接触，且挤压杆9的一端通过销轴11与固定架10相铰接，并且挤压杆9的另一端延伸至空腔14的外部，便于将滚子压入轴承的内部；

空腔14一侧的挤压杆9顶端固定有手柄8，且手柄8一侧的外壁上套装有握套7，便于施加压力驱动挤压杆9使其转动。

工作原理：使用时，工作人员首先将待加工的轴承放置在加工盘2的表面，其次，通过转动转柄602使其带动驱动转杆601旋转，驱动转杆601驱动螺纹杆607使其旋入螺纹孔606的内部，此时，限位块603对夹持板604进行限位，驱动转杆601带动夹持板604使其慢慢向轴承靠拢，直至夹持板604外壁上的海绵块605与轴承接触并将其夹持住，从而实现了轴承的固定功能，减少了加工时轴承的偏移，然后，工作人员将滚子放置在轴承的表面，再握持手柄8外壁上的握套7并向下按压，使得挤压杆9在销轴11的作用下在固定架10内部的空腔14中转动，支撑板15对挤压杆9进行支撑，挤压杆9挤压滚子将其压入轴承的内部，从而提高了滚子注入时的便捷性，最后，通过转动加工盘2使其在转台3和固定座4的作用下旋转，加工盘2旋转带动轴承同步旋转，可对轴承的不同方位进行加工，同时，加工盘2顶端圆形凹槽12内部的圆形橡胶片13与轴承软性接触，避免了轴承的磨损，从而提高了轴承转动时操作的便捷性，完成方便注入滚子的轴承加工装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。