一种建筑施工钢筋折弯装置的制作方法

本实用新型涉及xxx技术领域，具体为一种建筑施工钢筋折弯装置。

背景技术：

在建筑领域，经常需要对钢筋进行折弯作业，以方便钢筋骨架的预先搭设，其中最常用的便是钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。

因工作需要，在建筑工地上，经常需要对钢筋进行折弯作业，用于搭建水泥浇筑的骨架等，目前市场上所使用的建筑施工钢筋折弯装置在对钢筋进行折弯过程中，无法根据具体需要折弯的弧径进行调节折弯，影响折弯后的钢筋正常使用，并且，现有装置使用高度一定，不适合各类操作人员使用，适用性较差，同时，现有装置在折弯时，对钢筋固定效果差，折弯容易发生误差，影响折弯效果，且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的折弯装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种建筑施工钢筋折弯装置，能够解决现有的装置在对钢筋进行折弯过程中，无法根据具体需要折弯的弧径进行调节折弯，影响折弯后的钢筋正常使用，并且，现有装置使用高度一定，不适合各类操作人员使用，适用性较差，同时，现有装置在折弯时，对钢筋固定效果差，折弯容易发生误差，影响折弯效果，且存在一定的安全隐患的问题。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑施工钢筋折弯装置，其包括：底座、连接板、动力组件和固定组件，所述底座外侧壁顶部左右两侧均连接有伸缩调节杆，所述连接板固接于两个所述伸缩调节杆顶端，所述连接板外侧壁顶部左侧设置所述动力组件，所述动力组件包括电动液压杆、连接座和折弯柱，所述电动液压杆安装于所述连接板外侧壁顶部左侧中央位置，所述电动液压杆输出端顶端连接所述连接座，所述连接座外侧壁顶部固接所述折弯柱，所述连接板外侧壁顶部设置两个所述固定组件，两个所述固定组件沿所述连接板横向中轴线呈对称设置，所述固定组件由安装座、套杆和限位柱组成，所述安装座滑动连接于所述连接板外侧壁顶部，所述安装座外侧壁顶部通过紧固螺栓连接两个所述套杆，两个所述套杆外侧壁均转动连接所述限位柱。

作为本实用新型所述的一种建筑施工钢筋折弯装置的一种优选方案，其中：所述连接板外侧壁顶部沿横向中轴线位置开设有导轨，所述连接座与所述导轨滑动连接。

作为本实用新型所述的一种建筑施工钢筋折弯装置的一种优选方案，其中：所述连接板外侧壁顶部对应两个所述安装座位置均固接有滑轨，且所述安装座与所述滑轨滑动连接。

作为本实用新型所述的一种建筑施工钢筋折弯装置的一种优选方案，其中：所述安装座外侧壁一体成型有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，且所述连接板外侧壁顶部呈线性等距开设有与所述螺纹孔配合的固定孔。

作为本实用新型所述的一种建筑施工钢筋折弯装置的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫外侧壁底部开设有多条纵横交错的防滑条纹。

与现有技术相比：通过设置伸缩调节杆调节设备整体的操作高度，方便不同身高操作人员使用，并且，限位柱通过紧固螺栓螺纹连接于连接座上，方便调节两个限位柱之间的距离，进而适用于不同直径的钢筋固定，使折弯装置可以根据待折弯的弧径进行调节，同时，两个固定组件均通过固定板与外部紧固螺钉螺接于连接板顶部，调节固定板的位置，则可以更改安装座的固定位置，便于调节两个固定组件之间的相对距离，进而适用于不同长度钢筋的折弯操作，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中：100底座、110橡胶垫、120伸缩调节杆、200连接板、210导轨、220滑轨、300动力组件、310电动液压杆、320连接座、330折弯柱、400固定组件、410安装座、411连接板、420套杆、421紧固螺栓、430限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种建筑施工钢筋折弯装置，通过设置伸缩调节杆调节设备整体的操作高度，方便不同身高操作人员使用，并且，限位柱通过紧固螺栓螺纹连接于连接座上，方便调节两个限位柱之间的距离，进而适用于不同直径的钢筋固定，使折弯装置可以根据待折弯的弧径进行调节，请参阅图1，包括，底座100、连接板200、动力组件300和固定组件400。

请继续参阅图1，底座100为金属合金材料制成的支撑座，底座100外侧壁底部粘接有橡胶垫110，且橡胶垫110外侧壁底部开设有多条纵横交错的防滑条纹(图中未标识)橡胶垫110用于保护底座100，防止底座100在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，底座100外侧壁顶部左右两侧均螺接有伸缩调节杆120，伸缩调节杆120用于调节设备整体的操作高度，方便不同身高操作人员使用；

请继续参阅图1-2，连接板200卡接于两个伸缩调节杆120顶端，连接板200为金属合金材料制成的支撑板，连接板200外侧壁顶部沿横向中轴线位置开设有导轨210，连接座320与导轨210滑动连接，对连接座320进行导向，连接板200外侧壁顶部对应两个安装座410位置均卡接有滑轨220，滑轨220用于连接安装座410，且连接板200外侧壁顶部呈线性等距开设有与螺纹孔配合的固定孔(图中未标识)；

请继续参阅图1-2，连接板200外侧壁顶部左侧设置动力组件300，具体的，动力组件300包括电动液压杆310、连接座320和折弯柱330，电动液压杆310通过紧固螺钉螺接于连接板200外侧壁顶部左侧中央位置，电动液压杆310用于提供动力带动其输出端的连接座320做直线往复运动，电动液压杆310输出端顶端螺纹连接连接座320，连接座320外侧壁顶部螺纹连接折弯柱330，折弯柱330用于对钢筋进行折弯；

请继续参阅图1-3，连接板200外侧壁顶部设置两个固定组件400，两个固定组件400沿连接板200横向中轴线呈对称设置，具体的，固定组件400由安装座410、套杆420和限位柱430组成，安装座410与滑轨220滑动连接，且安装座410外侧壁一体成型有固定板411，固定板411上开设有螺纹孔，固定板411用于与外部紧固螺栓配合固定安装座410的位置，安装座410外侧壁顶部通过紧固螺栓421连接两个套杆420，套杆420用于连接限位柱430，且紧固螺栓421可以作为限位柱430顶部限位件，对限位柱430进行辅助限位，两个套杆420外侧壁均转动连接限位柱430，限位柱430用于对钢筋进行固定限位，且限位柱430通过紧固螺栓421螺纹连接于连接座320上，方便移动两个限位柱430之间的距离，进而适用于不同直径的钢筋固定，使折弯装置可以根据待折弯的弧径进行调节。

工作原理：该实用新型在使用时，通过设置伸缩调节杆120调节设备整体的操作高度，方便不同身高操作人员使用，并且，限位柱430通过紧固螺栓421螺纹连接于连接座320上，方便调节两个限位柱430之间的距离，进而适用于不同直径的钢筋固定，使折弯装置可以根据待折弯的弧径进行调节，同时，两个固定组件400均通过固定板411与外部紧固螺钉螺接于连接板200顶部，调节固定板411的位置，则可以更改安装座410的固定位置，便于调节两个固定组件400之间的相对距离，进而适用于不同长度钢筋的折弯操作，适用性强。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。